1.一种有机纤维机织滤料，其特征在于，包括有机纤维机织布层、聚四氟乙烯浸渍处理层、聚四氟乙烯涂层、聚四氟乙烯微孔薄膜；所述有机纤维机织布层的上面依次为聚四氟乙烯浸渍处理层、聚四氟乙烯涂层、聚四氟乙烯微孔薄膜，所述有机纤维机织布层的下面为聚四氟乙烯浸渍处理层；所述有机纤维机织布层为双层结构；所述有机纤维机织布层采用有机纤维短纤维与导电纤维为经纱制备而成。
2.根据权利要求1所述的有机纤维机织滤料，其特征在于，所述双层结构为双斜纹或缎纹。
3.根据权利要求1所述的有机纤维机织滤料，其特征在于，所述导电纤维为碳纤维或金属纤维。
4.根据权利要求1所述的有机纤维机织滤料，其特征在于，所述有机纤维机织布层厚度为0.6-0.8mm，所述聚四氟乙烯浸渍处理层厚度为10-30μm，所述聚四氟乙烯涂层的厚度为50-200μm，所述聚四氟乙烯微孔薄膜厚度为10-30μm。
5.根据权利要求1所述的有机纤维机织滤料，其特征在于，所述聚四氟乙烯涂层与聚四氟乙烯微孔薄膜之间通过高温热压方式覆合。
6.制备权利要求1-5任一所述的有机纤维机织滤料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
有机纤维机织布层的制备→整理→检验→聚四氟乙烯涂层处理→聚四氟乙烯覆膜→成卷工序→检验包装。
7.根据权利要求6所述的有机纤维机织滤料的制备方法，其特征在于，所述有机纤维机织布层的制备包括步骤如下：有机短纤维预处理→纺纱工序，有机短纤维+抗静电纤维预开松→主开松→棉箱混合→梳理→并条→粗纱→细络联合机成纱→整经和膨化，经纱中加入导电纤维，纬纱膨化加工→织布→检验。
8.根据权利要求7所述的有机纤维机织滤料的制备方法，其特征在于，所述有机短纤维预处理是将有机短纤维松包后均匀的铺开，喷洒1-3％的抗静电剂水溶液，在20-25℃的温度下静置12小时。
9.根据权利要求6所述的有机纤维机织滤料的制备方法，其特征在于，所述有机纤维机织布层的制备包括步骤如下：有机纤维长丝→纺纱→整经和膨化，经纱中加入导电纤维，纬纱膨化加工→织布→检验。
10.根据权利要求6所述的有机纤维机织滤料的制备方法，其特征在于，所述整理是将防静电有机纤维布进行浸渍处理、脱浆处理、挥发处理、烘干处理、热定型处理；总体上浆量为5-10％，挥发处理温度95-99℃，烘干温度110-200℃，热定型温度140-300℃；
所述聚四氟乙烯涂层处理将预先调配好的聚四氟乙烯树脂涂覆在滤料表面，涂层厚度20-200μm，速度1.5-3m/min，烧结温度140-320℃；
所述聚四氟乙烯覆膜是将涂层加工后的防静电有机纤维布与聚四氟乙烯微孔薄膜同时引入覆膜机中，进行表面覆合聚四氟乙烯微孔薄膜加工，通过高温热压的方式将薄膜与防静电有机纤维布结合在一起，覆膜温度140℃-360℃，压力为0.2-0.3MPa，运行速度2-4m/min。