1.一种全氟辛酸的回收系统，其特征在于，包括回收器和连接于回收器底端的储存罐；所述回收器包括外壳，所述外壳的底部设置有尾气入口，所述外壳的顶部设置有尾气出口；所述外壳内包括冷却区和凝结区，所述冷却区设置于外壳内靠近尾气入口的一侧，所述冷却区内设置有换热管，所述换热管的外侧壁上设置有多个环形翅片；所述凝结区设置于外壳内靠近尾气出口的一侧，所述凝结区内填充有丝网。
2.如权利要求1所述的全氟辛酸的回收系统，其特征在于，所述凝结区的外部套设有夹套。
3.如权利要求1所述的全氟辛酸的回收系统，其特征在于，所述冷却区包括第一冷却区和第二冷却区，所述凝结区包括第一凝结区和第二凝结区，所述第一冷却区、第一凝结区、第二冷却区、第二凝结区由下往上依次设置。
4.如权利要求1所述的全氟辛酸的回收系统，其特征在于，所述外壳的底部设置有第一气压表，所述外壳的顶部设置有第二气压表。
5.如权利要求1所述的全氟辛酸的回收系统，其特征在于，还包括预冷器，所述预冷器设置于待回收尾气的烘箱的出口端和回收器之间；所述预冷器为空气换热器，空气换热器的空气出口端连接于所述烘箱的入口端。
6.如权利要求1所述的全氟辛酸的回收系统，其特征在于，所述回收器的数目为两台，且两台的回收器的尾气入口端均与烘箱的出口端连接，两台的回收器的尾气入口端与烘箱的出口端之间均设置有阀门开关。
7.一种使用权利要求1-4任意一项所述的全氟辛酸的回收系统的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将聚四氟乙烯分散树脂生产烘干尾气通入所述回收器中，同时在回收器的换热管内通入冷水，将尾气冷却至30℃以下，使尾气中的全氟辛酸铵和全氟辛酸冷却凝华或凝固，并附着于丝网和环形翅片上；
S2、当回收器的进出口压差(第一气压表-第二气压表)增至初始压差的1.5倍时，停止向回收器通尾气，并在回收器的换热管和夹套内通入高温蒸汽，将凝固的全氟辛酸铵和全氟辛酸熔化至液态；
S3、使液态的全氟辛酸铵和全氟辛酸流入回收器底部的储存罐。
8.如权利要求7所述的全氟辛酸的回收方法，其特征在于，步骤S1之前还包括步骤S0：将待回收的烘箱尾气在预冷器中预冷至70-150℃。
9.如权利要求7所述的全氟辛酸的回收方法，其特征在于，当一台回收器进行步骤S2时，关闭该回收器与烘箱之间的阀门开关，并打开另一台回收器与烘箱之间的阀门开关，将步骤S0预冷后的尾气接通至另一台回收器中同时进行步骤S1。
10.如权利要求7所述的全氟辛酸的回收方法，其特征在于，进行步骤S1时，所述回收器的换热管内通-10～-5℃的盐水；进行步骤S2时，所述回收器的换热管和夹套内通0.1-0.8MPa的蒸汽。