一种石墨高效粉碎除铁装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎机械，具体是一种石墨高效粉碎除铁装置。

背景技术：

现有锂电池负极材料分为五种：第一种是碳负极材料；第二种是锡基负极材料；第三种是含锂过渡金属氮化物负极材料；第四种是合金类负极材料；第五种是纳米级负极材料；故石墨等碳负极材料为目前锂电池负极材料的普遍材料；对石墨材料的粉碎，目前存在粉碎不彻底，粉碎颗粒大小不合格的现象；石墨粉碎过程中容易出现铁屑，不能对石墨进行除铁，影响石墨材料的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石墨高效粉碎除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种石墨高效粉碎除铁装置，包括箱体和箱门；所述箱体内设有左进料斗、一级粉碎装置、除铁板、二级粉碎腔和右进料斗；所述一级粉碎装置包括驱动电机、粉碎板、第二转轴和粉碎主体；所述驱动电机设置在箱体上端中间，驱动电机连接第二转轴；所述粉碎板设有两个，通过焊接的方式固定在箱体内部两端，粉碎板上设有第一粉碎齿；所述第二转轴贯通箱体上端中间，连接驱动电机；所述粉碎主体通过焊接的方式固定在第二转轴上，粉碎主体上设有第二粉碎齿；所述除铁板通过焊接的方式固定在粉碎板之间，除铁板包括除铁网、连接杆和内环；所述连接杆设有四个，连接杆连接粉碎板和内环；所述内环上设有轴承孔；所述二级粉碎腔内设有第一转轴；所述第一转轴设置在二级粉碎腔中间，第一转轴上设有破碎棒和粉碎刀；所述右进料斗设置在箱体上端右侧；所述箱门开设在箱体正面下端，箱门上设有把手。

作为本发明进一步的方案：所述左进料斗设置在箱体上端左侧。

作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎齿设有若干个，均匀分布在粉碎板上。

作为本发明进一步的方案：所述破碎棒设有两个，间隔分布在第一转轴上。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀设有两个，间隔分布在第一转轴上。

作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎齿设有若干个。

作为本发明再进一步的方案：所述除铁网呈网状，由磁铁材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明工作时，将电极材料通过左进料斗和右进料斗加入到粉碎通道内，驱动电机带动第二转轴对电极材料进行粉碎处理，第一粉碎齿和第二粉碎齿能够将电极材料进行精细粉碎，粉碎完成后，电极材料通过除铁板，除铁网将电极材料上的铁屑除尽，电极材料进入到二级粉碎腔内，第一转轴带动破碎棒和粉碎刀对电极材料进行二次粉碎，保证粉碎彻底；粉碎完成后，打开箱门取出电极材料。

附图说明

图1为石墨高效粉碎除铁装置的结构示意图。

图2为石墨高效粉碎除铁装置的箱门的结构示意图。

图3为石墨高效粉碎除铁装置的除铁板的结构示意图。

图中：1-左进料斗，2-驱动电机，3-箱体，4-粉碎板，5-第一粉碎齿，6-粉碎通道，7-除铁板，8-二级粉碎腔，9-破碎棒，10-粉碎刀，11-第一转轴，12-第二转轴，13-粉碎主体，14-第二粉碎齿，15-右进料斗，16-箱门，17-把手，18-除铁网，19-连接杆，20-内环，21-轴承孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种石墨高效粉碎除铁装置，包括箱体3和箱门16；所述箱体3内设有左进料斗1、一级粉碎装置、除铁板7、二级粉碎腔8和右进料斗15；所述左进料斗1设置在箱体3上端左侧；所述一级粉碎装置包括驱动电机2、粉碎板4、第二转轴12和粉碎主体13；所述驱动电机2设置在箱体3上端中间，驱动电机2连接第二转轴12；所述粉碎板4设有两个，通过焊接的方式固定在箱体3内部两端，粉碎板4上设有第一粉碎齿5；所述第一粉碎齿5设有若干个，均匀分布在粉碎板4上；所述第二转轴12贯通箱体3上端中间，连接驱动电机2；所述粉碎主体13通过焊接的方式固定在第二转轴12上，粉碎主体13上设有第二粉碎齿14；所述第二粉碎齿14设有若干个，第二粉碎齿14与第二粉碎齿5能够相互啮合；所述除铁板7通过焊接的方式固定在粉碎板4之间，除铁板7包括除铁网18、连接杆19和内环20；所述除铁网18呈网状，由磁铁材料制成；所述连接杆19设有四个，连接杆19连接粉碎板4和内环20；所述内环20上设有轴承孔21；所述二级粉碎腔8内设有第一转轴11；所述第一转轴11设置在二级粉碎腔8中间，第一转轴11上设有破碎棒9和粉碎刀10；所述破碎棒9设有两个，间隔分布在第一转轴11上；所述粉碎刀10设有两个，间隔分布在第一转轴11上；所述右进料斗15设置在箱体3上端右侧；所述箱门16开设在箱体3正面下端，箱门16上设有把手17；工作时，将电极材料通过左进料斗1和右进料斗15加入到粉碎通道6内，驱动电机2带动第二转轴12对电极材料进行粉碎处理，第一粉碎齿5和第二粉碎齿14能够将电极材料进行精细粉碎，粉碎完成后，电极材料通过除铁板7，除铁网18将电极材料上的铁屑除尽，电极材料进入到二级粉碎腔8内，第一转轴11带动破碎棒9和粉碎刀10对电极材料进行二次粉碎，保证粉碎彻底；粉碎完成后，打开箱门16取出电极材料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。