一种降低垃圾焚烧尾气中二恶英含量的脂洗塔的制作方法

文档序号:11536764阅读:400来源:国知局
一种降低垃圾焚烧尾气中二恶英含量的脂洗塔的制造方法与工艺

本发明涉及垃圾焚烧尾气处理设备领域,具体涉及一种降低垃圾焚烧尾气中二恶英含量的脂洗塔。



背景技术:

在城市化进程中,垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担,世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。目前,垃圾的处理方式分为两种:填埋法和焚烧法,其中,填埋法占地空间大,且现代生活常用的塑料制品降解慢,对环境负担重,而且垃圾堆填区域形成的渗滤液中重金属含量大、各种细菌病菌滋生,对于堆填区域的水质污染严重,可见填埋法处理垃圾不是长久发展之计。

垃圾焚烧处理法是通过适当的热分解、焚烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

垃圾焚烧,一般炉内温度控制在高于850℃,焚烧后体积比原来可缩小50-80%,分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90%,我国垃圾焚烧装置基本采用国外进口,由于国外垃圾分类处理较为理想,而我国基本没有实行分类处理垃圾,故而我国垃圾种类繁杂,集可燃物质与不可燃物质于一体,使得我国垃圾的热值低,采用国外进口焚烧炉焚烧垃圾,不易达到850℃以上的焚烧温度,甚至可能中途熄火,一方面,使得垃圾焚烧能源利用价值低,另一方面由于温度不达标而易产生难以处理的一类剧毒物质二恶英。众所周知,低于850℃的垃圾焚烧过程中极易产生二恶英,其毒性相当于人们熟知的剧毒物质氰化物的130倍、砒霜的900倍,大量的动物实验表明,很低浓度的二恶英就对动物表现出致死效应。从职业暴露和工业事故受害者身上已得到一些二恶英对人体的毒性数据及临床表现,暴露在含有pcdd或pcdf的环境中,可引起皮肤痊疮、头痛、失聪、忧郁、失眠等症,并可能导致染色体损伤、心力衰竭、癌症等。有研究结果指出,二恶英还可能导致胎儿生长不良、男子精子数明显减少等,它侵人人体的途径包括饮食、空气吸入和皮肤接触。一些专家指出:人类暴露予含二恶英污染的环境中,可能引起男性生育能力丧失、不育症、女性青春期提前、胎儿及哺乳期婴儿疾患、免疫功能下降、智商降低、精神疾患等。

我国目前垃圾焚烧因为温度不达标,焚烧尾气中的二恶英含量不符合国家标准,后处理也较为困难,目前的尾气处理装置还不能行之有效的处理。



技术实现要素:

本发明提供了一种降低垃圾焚烧尾气中二恶英含量的脂洗塔,在垃圾焚烧尾气处理中对垃圾焚烧尾气进行脂冲洗,以解决现有尾气处理装置还不能行之有效的处理垃圾焚烧尾气中的二恶英的问题。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案概述如下:

一种降低垃圾焚烧尾气中二恶英含量的脂洗塔,包括脂洗塔体,所述脂洗塔体内部填充有混合床层,所述混合床层的上方和下方分别设有压板和底板,所述压板和底板上分别设有通过流体的上通孔和下通孔,混合床层中设有若干水平设置的隔板,所述隔板之间形成的流体通路呈s形;所述压板上方设有水平分离板,所述水平分离板将压板上方空腔分隔成上下两部分,所述水平分离板上设有防止气体溢出的通油结构;水平分离板上方的脂洗塔体壁上设有实现供油的进油管,水平分离板与压板之间的脂洗塔体壁上设有出气管;所述底板下方设有斜分离板,所述斜分离板将底板下方空腔分隔成左右两部分,斜分离板下方的脂洗塔体壁上设有进气管,斜分离板的上端设有通气管;斜分离板与底板之间的脂洗塔体壁上设有出油口,所述出油口处安有出油管,所述出油管的出口朝上,且出油管的高度低于通气管的高度。

作为优选地,所述通油结构包括贯穿水平分离板的放油管以及盖合于放油管上的封套,所述放油管的侧壁上设有放油孔,所述封套呈顶部密封下端开口的结构,且封套的下端低于放油孔的位置。

作为优选地,所述上通孔旁侧设有防止油液流入出气管的第一挡油板,所述放油管的下端低于第一挡油板。

作为优选地,所述通气管旁侧设有倒立的l形挡油板,所述l形挡油板的竖直部分设有通气孔,底板上设有防止油液溅入通气孔的第二挡油板。

与现有技术相比,本发明所产生的有益效果:

1、本发明提供的脂洗塔利用了二恶英优异的脂溶性,采用液态油品来冲洗含有二恶英的焚烧尾气,气液分离充分,二恶英吸收效果好,从脂洗塔上端出来的焚烧尾气中二恶英的含量低至0.005ngteq/nm3,远低于国家排放标准0.1ngteq/nm3;

2、本发明中,吸收了二恶英的液态油品易于收集,将之储存于储存罐中,并引入焚烧工段补充热值,提高焚烧室内的温度,降低二恶英的产生,同时也通过高温焚烧将液态油品中的二恶英分解掉,避免二恶英进入环境中;

3、本发明采用的液态油品来源可以为大中型餐馆油炸食品的残油、提炼的泔水油以及查货的地沟油等不能食用的油品,实现废物利用,其具有对二恶英的吸收好、热值高、焚烧后无有害气体的特点,还能有效提高焚烧室内的温度降低二恶英的产生,另外,对大中型餐馆油炸食品的残油、提炼的泔水油的需求也促使商家不采用地沟油,侧面督促、监督了食品安全。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是a处的放大结构示意图;

图3是b处的放大结构示意图;

图中标记为:1、脂洗塔体;2、进油管;3、出气管;4、进气管;5、斜分离板;6、出油口;7、出油管;8、水平分离板;9、底板;9-1、下通孔;10、隔板;11、混合床层;12、压板;12-1、第一挡油板;12-2、上通孔;13、放油管;13-1、放油孔;14、封套;15、通气管;16、l形挡油板;16-1、通气孔;17、第二挡油板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示,一种降低垃圾焚烧尾气中二恶英含量的脂洗塔,包括脂洗塔体1,所述脂洗塔体1内部填充有混合床层11,所述混合床层11的上方和下方分别设有压板12和底板9,所述压板12和底板9上分别设有通过流体的上通孔12-2和下通孔9-1,混合床层11中设有若干水平设置的隔板10,所述隔板10之间形成的流体通路呈s形;所述压板12上方设有水平分离板8,所述水平分离板8将压板12上方空腔分隔成上下两部分,所述水平分离板8上设有防止气体溢出的通油结构;水平分离板8上方的脂洗塔体1壁上设有实现供油的进油管2,水平分离板8与压板12之间的脂洗塔体1壁上设有出气管3;所述底板9下方设有斜分离板5,所述斜分离板5将底板9下方空腔分隔成左右两部分,斜分离板5下方的脂洗塔体1壁上设有进气管4,斜分离板5的上端设有通气管15;斜分离板5与底板9之间的脂洗塔体1壁上设有出油口6,所述出油口6处安有出油管7,所述出油管7的出口朝上,且出油管7的高度低于通气管15的高度。

本实施例提供的脂洗塔的工作原理为:焚烧尾气经进气管4向上进入脂洗塔,而油液从上端的进油管2向下冲洗焚烧尾气,在混合床层11中,焚烧尾气与油液充分接触,焚烧尾气中的二恶英被油液充分吸收,最终达到吸收二恶英的效果。

本实施例中,混合床层11由分子筛或活性炭混合石子组成,其中的分子筛或活性炭可以起到一定的吸附作用,为后工段的尾气处理减少负载;隔板10之间形成的s形流体通路使得流体的流程长,进一步保证焚烧尾气与油液充分接触。

本实施例中,对进油管2、出油管7、进气管4以及出气管3处的相应结构设置,能保证离开混合床层11外气液分离,具体为:对进油管2处的设置,还能防止气体直接经进油管2溢出;对出油管7的出口设置,主要是形成油液封住出油口6的条件,避免焚烧气体直接经出油口6溢出;对进气管4以及出气管3处的设置是防止油液流入进气管4以及出气管3。

本实施例提供的脂洗塔利用了二恶英优异的脂溶性,采用液态油品来冲洗含有二恶英的焚烧尾气,气液分离充分,二恶英吸收效果好,从出气管3出来的焚烧尾气中二恶英的含量低至0.005ngteq/nm3,远低于国家排放标准0.1ngteq/nm3。

实施例2

在实施例1所述的脂洗塔的基础上作进一步优化,如图2所示,所述通油结构包括贯穿水平分离板8的放油管13以及盖合于放油管13上的封套14,所述放油管13的侧壁上设有放油孔13-1,所述封套14呈顶部密封下端开口的结构,且封套14的下端低于放油孔13-1的位置,本实施例利用油液封住通路,防止气体直接经进油管2溢出。

实施例3

在实施例2所述的脂洗塔的基础上作进一步优化,所述上通孔12-2旁侧设有防止油液流入出气管3的第一挡油板12-1,所述放油管13的下端低于第一挡油板12-1,本实施例的设置是为了让防止油液流入出气管3。

实施例4

在实施例1所述的脂洗塔的基础上作进一步优化,如图3所示,所述通气管15旁侧设有倒立的l形挡油板16,所述l形挡油板16的竖直部分设有通气孔16-1,底板9上设有防止油液溅入通气孔16-1的第二挡油板17,本实施例的设置是为了让防止油液流入进气管4。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。

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