一种集样品破碎与筛选于一体的装置的制作方法

文档序号:11394403阅读:253来源:国知局
一种集样品破碎与筛选于一体的装置的制造方法

本发明涉及研磨筛分技术领域,尤其涉及一种集样品破碎与筛选于一体的装置。



背景技术:

进行土体在干湿循环作用下力学特性研究时,不可避免的需要重复多次的进行试样的制备。制备试样首要要做的便是将成型的试样进行研磨和筛分,现有条件下该过程均由人工锤土、人工筛分或者人工锤土、机械筛分来完成,这大大增加了试验的时间和人力物力的成本。

因此,如何解放生产力,打破人工锤土的限制,并高效快速的制备出目标试样,成为本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的实施例提供了一种集样品破碎与筛选于一体的装置,以解放劳动力、提高生产效率和降低生产成本。

本发明的实施例提供了一种集样品破碎与筛选于一体的装置,包括样品破碎结构和筛选结构,所述样品破碎结构包括一动磨盘和一静磨盘,所述动磨盘具有向下凸设的凸弧破碎部,所述静磨盘具有向下凹设的与所述凸弧破碎部配合的凹弧破碎部,所述凸弧破碎部和所述凹弧破碎部之间的间隙构成破碎区间,所述破碎区间的上端为进料口,一导管贯穿所述凹弧破碎部连通所述破碎区间与所述筛选结构,所述凸弧破碎部纵切面的弧形轮廓的曲率半径小于与之对应的所述凹弧破碎部纵切面的弧形轮廓的曲率半径。

进一步地,还包括一支座,所述筛选结构的下端可动的铰接于所述支座,所述筛选结构通过一连接件与所述动磨盘连接,所述动磨盘转动而通过所述连接件带动所述筛选结构转动振动。

进一步地,所述导管贯穿所述凹弧破碎部的弧形底部。

进一步地,所述导管贯穿所述凹弧破碎部的中间位置的最低处。

进一步地,所述静磨盘的外围设有防尘罩。

进一步地,还包括一支架其高度可调,所述静磨盘位于所述支架的上端被所述支架支撑。

进一步地,所述支架包括位于下端的固定架、位于上端的活动架以及将所述活动架固定于所述固定架的紧固螺栓,所述固定架的上端区域套设于所述活动架的下端区域的外围。

进一步地,所述筛选结构包括一筛分主体和可拆分的设于所述筛分主体的若干筛分盒,且相邻的两个所述筛分盒彼此上下设置。

进一步地,每一所述筛分盒内均设有一筛网,若干所述筛网从上至下其筛分孔径逐级减小。

进一步地,所述筛分盒上设有卡合结构,所述筛分主体上设有与所述卡合结构对应的卡合配合结构,所述筛分盒在所述卡合结构与所述卡合配合结构的配合下固定于所述筛分主体。

进一步地,所述卡合结构为卡环,所述卡合配合结构为卡扣。

进一步地,所述动磨盘通过一传送带与一转盘连接,所述转盘的中心与一电机的转轴连接。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明的集样品破碎与筛选于一体的装置通过所述转盘连动所述传动装置带动所述动磨盘使所述动磨盘相对所述静默盘转动研磨岩土,通过曲率半径较小的所述凸弧破碎部与曲率半径较大的所述凹弧破碎部配合研磨岩土,使岩土被逐渐研磨且研磨充分,不仅结构简单、造价成本低、便于控制和操作,而且还能有效的解放劳动力、提高生产效率、节约生产成本。

附图说明

图1是本发明集样品破碎与筛选于一体的装置的一结构示意图;

图2是图1的装置的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

请参考图1和图2,本发明的实施例提供了一种集样品破碎与筛选于一体的装置,可以用于软岩和土的干湿循环试验中,主要包括:样品破碎结构10、筛选结构20以及连接所述样品破碎结构10和所述筛选结构20的连接件50。

所述样品破碎结构10包括一动磨盘11和一静磨盘12,所述动磨盘11的上表面为与水平面平行的平面,其下表面为下凸的曲面,即所述动磨盘11朝向所述静磨盘12所在的方向的下端区域具有向下凸设的凸弧破碎部111。所述动磨盘11通过一传动装置15与一转盘16连接,所述转盘16的中心齿轮与一电机17的转轴171连接,具体的,所述传动装置15为传送带,所述电机17通过所述转轴171驱动所述转盘16在水平方向上转动,所述转盘16通过所述传送带15带动所述动磨盘11在水平方向转动。

所述静磨盘12的下表面安装于一支架30上,并被所述支架30支撑,所述静磨盘12朝向所述动磨盘11所在的方向向下凹设有一凹弧破碎部121,所述凸弧破碎部111与所述凹弧破碎部121对应,且如图1所示,所述凸弧破碎部111的纵切面的弧形轮廓的曲率半径略小于所述凹弧破碎部121的纵切面的弧形轮廓的曲率半径,所以所述凸弧破碎部111和所述凹弧破碎部121之间具有间隙,而且该间隙从上至下逐渐减小,所述动磨盘11和所述静磨盘12之间的间隙构成破碎区间13。所述静磨盘12的所述凹弧破碎部121的底部被一导管18贯穿,所述导管18向下延伸伸入所述筛选结构20内部,从而连通所述破碎区间13和所述筛选结构20内部,且所述导管18贯穿所述凹弧破碎部121的中间位置的最低处。

所述支架30的高度可调,具体的,所述支架30包括位于下端的固定架31、位于上端的活动架32以及将所述活动架32固定于所述固定架31的紧固螺栓33,所述固定架31的上端区域套设于所述活动架32的下端区域的外围,通过调整所述禁锢螺栓33,可以调节所述活动架32的高度从而实现调整所述支架30的高度,进而实现调整所述静磨盘12与所述动磨盘11之间的间隙大小,即调节所述破碎区间13的大小,从而让岩土的研磨程度具有可调性。所述破碎区间13的上端为进料口131,岩土从所述进料口131进入所述破碎区间13。

为了防止在研磨过程中发生尘土飞扬、污染环境的现象,在所述静磨盘12的外围还圈设有一防尘罩14,所述防尘罩14的开口方向朝上,可以有效的阻挡研磨时的岩土向四周飞溅或者蔓延,控制污染,提高环境舒适度。

所述筛选结构20主要包括一筛分主体21和可拆分的设于所述筛分主体21的若干筛分盒22,且相邻的两个筛分盒22彼此上下设置,从而构成多层、多级筛分结构对岩土进行多级筛分。本发明集样品破碎与筛选于一体的装置还包括一支座40,所述筛分主体21通过所述连接件50与所述动磨盘11连接,所述筛分主体21的下端通过一铰链41可动的铰接于所述支座40,从而所述筛选结构20可以随着所述动磨盘11的转动而转动振动。

每一所述筛分盒22内均设有一筛网(未图示),若干所述筛网从上至下其筛分孔径逐级减小。被研磨后的岩土通过所述导管18进入所述筛选结构20后,从上至下被若干所述筛网多级筛分,方便从不同的所述筛网选出不同粒径的岩土。

所述筛分盒22上设有卡合结构23,如卡环,所述筛分主体21上设有与所述卡合结构23对应的卡合配合结构24,如卡扣,所述筛分盒22在所述卡合结构23与所述卡合配合结构24的配合下固定于所述筛分主体21。这样,当所述筛选结构20工作一段时间后需要出料时,可以打开所述卡合结构23和所述卡合配合结构24,然后将对应的所述筛分盒22从所述筛分主体20中抽离,然后将所述筛分盒22中的所述筛网上的岩土清理出来,完成一次筛分。

工作时,启动所述电机17,通过所述转轴171、所述转盘16和所述传送带15使所述动磨盘11相对所述静磨盘12转动,同时所述筛分结构20在所述动磨盘11的转动下转动振动。从所述进料口131倒入待破碎的岩土,岩土进入破碎区间13后被所述动磨盘11和所述静磨盘12研磨破碎,并随着所述动磨盘11的转动,逐渐从所述破碎区间13的上端进入所述破碎区间13的底端,由于所述凸弧破碎部111的纵切面的弧形轮廓的曲率半径略小于所述凹弧破碎部121的纵切面的弧形轮廓的曲率半径,所以越接近所述破碎区间13的底端,所述破碎区间13越窄,所述动磨盘11和所述静磨盘12之间的研磨力度越大,研磨的越充分。最终被充分研磨后的岩土通过位于所述凹弧破碎部121底端的所述导管18进入所述筛分结构20。所述筛分结构20在所述连接件50的带动下,随着所述动磨盘11的转动而转动振动,从而对研磨后进入筛分结构20的岩土进行筛分,这些岩土经多个所述筛分盒22多层、多级筛分,不同粒径的岩土留在不同的所述筛分盒22中的所述筛网上,打开所述卡合结构23和所述卡合配合结构24,然后将对应的所述筛分盒22从所述筛分主体21中抽离,然后将所述筛分盒22中的所述筛网上的岩土清理出来,完成一次筛分。

与现有技术相比,本发明的集样品破碎与筛选于一体的装置通过所述转盘16连动所述传动装置15带动所述动磨盘11使所述动磨盘11相对所述静默盘12转动研磨岩土,通过曲率半径较小的所述凸弧破碎部111与曲率半径较大的所述凹弧破碎部121配合研磨岩土,使岩土被逐渐研磨且研磨充分,不仅结构简单,便于控制和操作,而且还能有效的解放劳动力、提高生产效率、节约生产成本。而且,所述动磨盘11和所述静磨盘12使用同一所述电机17驱动,还简化了结构,降低了制造成本。

在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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