一种绷边防漏点PE布淋膜机的制作方法

本发明涉及pe布加工技术领域，尤其涉及一种绷边防漏点pe布淋膜机。

背景技术：

1979年，西德发明家研制的淋膜充气式活动用房一举夺得国际博览会金奖后，淋膜引起世人的广泛注意。以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后，便成为淋膜。现有的淋膜机在淋膜过程中容易因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺产生漏点。亟待改进。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种绷边防漏点pe布淋膜机，以使pe布在淋膜时其待淋膜面平整，避免产生漏点。

需要说明的是：本文中的连线是指放料机构和收卷机构之间的连线。

本发明提出了一种绷边防漏点pe布淋膜机，包括：机架、安装在机架上的放料机构和收卷机构、以及位于放料机构和收卷机构上方并与机架固定的淋膜机构，其中：

放料机构用于布料放料，收卷机构用于布料卷收卷，放料机构和收卷机构之间连线的两侧设有相对布置的第一绷边机构、第二崩边机构；

第一绷边机构、第二绷边机构均包括夹持头和用于驱动夹持头向所述连线方向伸缩的第一驱动单元，所述夹持头包括上夹板、下夹板以及用于驱动上夹板、下夹板进行夹持动作的第二驱动单元，上夹板、下夹板均为沿所述连线方向直线延伸的条形板；

淋膜机构包括用于向布料倾倒浆料的料斗以及用于将倾倒在布料上的浆料涂覆在布面上的刮板。

优选地，放料机构靠近收卷机构的一侧设有第一导料辊，第一导料辊安装在机架上，第一导料辊的外周面设有沿其长度方向螺旋设置的螺旋槽；第一导料辊连接有第一动力机构，第一动力机构用于驱动第一导料辊转动。

优选地，第一导料辊包括转轴和设置套装在转轴外周的橡胶套。

优选地，放料机构靠近收卷机构的一侧设有第二导料辊，第二导料辊安装在机架上，第二导料辊的外周面设有沿其长度方向螺旋设置的螺旋槽；第二导料辊连接有第二动力机构，第二动力机构用于驱动第二导料辊转动。

优选地，第二导料辊包括转轴和设置套装在转轴外周的橡胶套。

优选地，上夹板靠近下夹板一侧的板面为波浪形曲面。

优选地，上夹板中波浪形曲面的延伸轨迹垂直于所述连线。

优选地，下夹板靠近上夹板一侧的板面为波浪形曲面。

优选地，下夹板中波浪形曲面的延伸轨迹垂直于所述连线。

优选地，放料机构包括放料辊和用于驱动放料辊转动的第三驱动单元。

优选地，收卷机构包括收料辊和用于驱动收料辊转动的第四驱动单元。

优选地，第一绷边机构连接有第三动力机构，第三动力机构用于驱动第一绷边机构沿所述连线方向往复运动，且当第一绷边机构中的夹持头处于夹持状态时，其运动速度与收卷机构的收卷速度一致；第二绷边机构连接有第四动力机构，第四动力机构用于驱动第二绷边机构沿所述连线方向往复运动，且当第二绷边机构中的夹持头处于夹持状态时，其运动速度与第三动力机构的运动速度一直。

优选地，第一崩边机构、第二绷边机构均设置两个，两个第一绷边机构位于所述连线的同一侧并沿所述连线延伸方向排列布置，且每个第一绷边机构均连接有一个第三动力机构，第三动力机构用于驱动与其连接的第一绷边机构沿所述连线方向往复运动，并使该第三动力机构所驱动的第一绷边机构在运动过程中可以由另一个第一绷边机构的一侧运动到另一侧；两个第二绷边机构位于所述连线的同一侧并沿所述连线延伸方向排列布置，且每个第二绷边机构均连接有一个第四动力机构，第四动力机构用于驱动与其连接的第二绷边机构沿所述连线方向往复运动，并使该第四动力机构所驱动的第二绷边机构在运动过程中可以由另一个第二绷边机构的一侧运动到另一侧。

优选地，机架包括相对布置在放料机构和收卷机构两侧的第一侧架、第二侧架，第一侧架靠近第二侧架的一侧设有上下布置的第一上导轨和第一下导轨，第二侧架靠近第一侧架的一侧设有上下布置的第二上导轨和第二下导轨；所述第一上导轨、第一下导轨、第二上导轨、第二下导轨均为沿所述连线方向直线延伸的线型导轨，第一上导轨上安装有与其滑动配合的第一滑台，第一滑台上固定安装有第五动力机构，第一下导轨上安装有与其滑动配合的第二滑台，第二滑台上固定安装有第六动力机构，第二上导轨上安装有与其滑动配合的第三滑台，第三滑台上固定安装有第七动力机构，第二下导轨上安装有与其滑动配合的第四滑台，第四滑台上固定安装有第八动力机构；两个第一绷边机构中的一个活动安装在第一滑台上，另一个活动安装在第二滑台上；两个第二绷边机构中的一个活动安装在第三滑台上，另一个活动安装在第四滑台上；所述第五动力机构与安装在第一滑台上的第一绷边机构连接用于驱动该第一绷边机构上下摆动，第六动力机构与安装在第二滑台上的第一绷边机构连接用于驱动该第一绷边机构上下摆动，第七动力机构与安装在第三滑台上的第二绷边机构连接用于驱动该第二绷边机构上下摆动，第八动力机构与安装在第四滑台上的第二绷边机构连接用于驱动该第二绷边机构上下摆动。

本发明中，通过在放料机构和收卷机构的两侧设有第一绷边机构、第二崩边机构，并使第一绷边机构、第二绷边机构相对布置，第一绷边机构、第二绷边机构均包括夹持头和用于驱动夹持头向所述连线方向伸缩的第一驱动单元，夹持头包括上夹板、下夹板以及用于驱动上夹板、下夹板进行夹持动作的第三动力机构，上夹板、下夹板均为沿所述连线方向直线延伸的条形板。工作中，利用第一绷边机构、第二绷边机构中的夹持头对基布的两侧进行夹持，并使其在第一驱动单元作用下向相反的两侧收缩，以使基布宽度方向也收到牵引力，从而使基布在长度方向的收卷力和宽度方向的牵引力的作用下可以保持平整且绷紧状态，以利于淋膜机构中刮板将浆料均匀的涂覆在基布表面。

综上所述，本发明提出的一种绷边防漏点pe布淋膜机，利用第一绷边机构和第二绷边机构相互配合可以对基布进行拉扯，以使淋膜机构下方的基布平整且绷紧，从而确保在淋膜时pe布无漏点。

附图说明

图1为本发明提出的一种绷边防漏点pe布淋膜机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种绷边防漏点pe布淋膜机中所述第一绷边机构与第五动力机构的装配示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种绷边防漏点pe布淋膜机的结构示意图；图2为本发明提出的一种绷边防漏点pe布淋膜机中所述第一绷边机构与第五动力机构的装配示意图。

参照图1-2，本发明实施例提出的一种绷边防漏点pe布淋膜机，包括：机架1、安装在机架1上的放料机构2和收卷机构3、以及位于放料机构2和收卷机构3上方并与机架1固定的淋膜机构(图中“淋膜机构”以及其他部分未注标号的部件均未画出)，其中：

放料机构2用于布料放料，放料机构2包括放料辊和用于驱动放料辊转动的第三驱动单元；收卷机构3用于布料卷收卷，收卷机构3包括收料辊和用于驱动收料辊转动的第四驱动单元；放料机构2和收卷机构3之间连线的两侧设有相对布置的第一绷边机构、第二崩边机构；第一绷边机构、第二绷边机构均包括夹持头4和用于驱动夹持头4向所述连线方向伸缩的第一驱动单元5，所述夹持头4包括上夹板401、下夹板402以及用于驱动上夹板401、下夹板402进行夹持动作的第二驱动单元，上夹板401、下夹板402均为沿所述连线方向直线延伸的条形板。淋膜机构包括用于向布料倾倒浆料的料斗以及用于将倾倒在布料上的浆料涂覆在布面上的刮板。

本发明通过在放料机构2和收卷机构3的两侧设有第一绷边机构、第二崩边机构，并使第一绷边机构、第二绷边机构相对布置，第一绷边机构、第二绷边机构均包括夹持头4和用于驱动夹持头4向所述连线方向伸缩的第一驱动单元5，夹持头4包括上夹板401、下夹板402以及用于驱动上夹板401、下夹板402进行夹持动作的第三动力机构，上夹板401、下夹板402均为沿所述连线方向直线延伸的条形板。工作中，利用第一绷边机构、第二绷边机构中的夹持头4对基布的两侧进行夹持，并使其在第一驱动单元作用下向相反的两侧收缩，以使基布宽度方向也收到牵引力，从而使基布在长度方向的收卷力和宽度方向的牵引力的作用下可以保持平整且绷紧状态，以利于淋膜机构中刮板将浆料均匀的涂覆在基布表面。

此外，本实施例中，放料机构2靠近收卷机构3的一侧设有第一导料辊6，第一导料辊6安装在机架1上，第一导料辊6的外周面设有沿其长度方向螺旋设置的螺旋槽，第一导料辊6包括转轴和设置套装在转轴外周的橡胶套，所述螺旋槽设置在该橡胶套的外壁上；第一导料辊6连接有第一动力机构，第一动力机构用于驱动第一导料辊6转动。上述结构的设置可以使第一导料辊6在转动过程中，利用设置在其表面的螺旋槽将基布表面向一侧推赶，从而将基布赶平。同理，并实施例中，放料机构2靠近收卷机构3的一侧设有第二导料辊7，第二导料辊7安装在机架1上，第二导料辊7的外周面设有沿其长度方向螺旋设置的螺旋槽，第二导料辊7包括转轴和设置套装在转轴外周的橡胶套，所述螺旋槽设置在橡胶套的外壁上；第二导料辊7连接有第二动力机构，第二动力机构用于驱动第二导料辊7转动。

本实施例中，上夹板401、下夹板402相互靠近的一侧的板面均为波浪形曲面，且上夹板401和下夹板402中波浪形曲面的延伸轨迹均垂直于所述连线，以增大夹持面的摩擦力，提高夹持头4的夹持效果。

本实施例中，第一绷边机构连接有第三动力机构，第三动力机构用于驱动第一绷边机构沿所述连线方向往复运动，且当第一绷边机构中的夹持头4处于夹持状态时，其运动速度与收卷机构3的收卷速度一致；第二绷边机构连接有第四动力机构，第四动力机构用于驱动第二绷边机构沿所述连线方向往复运动，且当第二绷边机构中的夹持头4处于夹持状态时，其运动速度与第三动力机构的运动速度一直；上述结构的设置可以使第一绷边机构、第二绷边机构在夹持状态下可以与基布一起由淋膜机构的一侧移动至另一侧。

本实施例中，机架1包括相对布置在放料机构2和收卷机构3两侧的第一侧架101、第二侧架102，第一侧架101靠近第二侧架102的一侧设有上下布置的第一上导轨和第一下导轨，第二侧架102靠近第一侧架101的一侧设有上下布置的第二上导轨和第二下导轨；所述第一上导轨、第一下导轨、第二上导轨、第二下导轨均为沿所述连线方向直线延伸的线型导轨，第一上导轨上安装有与其滑动配合的第一滑台8，第一滑台8上固定安装有第五动力机构9，第一下导轨上安装有与其滑动配合的第二滑台12，第二滑台12上固定安装有第六动力机构13，第二上导轨上安装有与其滑动配合的第三滑台10，第三滑台10上固定安装有第七动力机构11；第二下导轨上安装有与其滑动配合的第四滑台14，第四滑台14上固定安装有第八动力机构15。第一崩边机构、第二绷边机构均设置两个，两个第一绷边机构中的一个活动安装在第一滑台8上，另一个活动安装在第二滑台12上，两个第二绷边机构中的一个活动安装在第三滑台10上，另一个活动安装在第四滑台14上，且每个第一绷边机构均连接有一个第三动力机构，每个第二绷边机构均连接有一个第四动力机构；所述第三动力机构用于驱动与其连接的第一绷边机构沿所述连线方向往复运动，并使该第三动力机构所驱动的第一绷边机构在运动过程中可以由另一个第一绷边机构的一侧运动到另一侧，第四动力机构用于驱动与其连接的第二绷边机构沿所述连线方向往复运动，并使该第四动力机构所驱动的第二绷边机构在运动过程中可以由另一个第二绷边机构的一侧运动到另一侧。所述第五动力机构9与安装在第一滑台8上的第一绷边机构连接用于驱动该第一绷边机构上下摆动，以使该第一绷边机构可以向上或向下抬一定角度，第六动力机构13与安装在第二滑台12上的第一绷边机构连接用于驱动该第一绷边机构上下摆动，以使该第一绷边机构可以向上或向下抬一定角度，从而使两个第一绷边机构在运动过程中，当其中一个第一绷边机构由另一个绷边机构的一侧向另一侧运动时，可以利用第五动力机构9或第六动力机构13将对应的第一绷边机构抬起，以避让另一个第一绷边机构，避免两个第一绷边机构错位时产生干涉；同理，所述第七动力机构11与安装在第三滑台10上的第二绷边机构连接用于驱动该第二绷边机构上下摆动，第八动力机构15与安装在第四滑台14上的第二绷边机构连接用于驱动该第二绷边机构上下摆动。上述结构的设置，利用两个第一绷紧机构和两个第二绷边机构相互配合交替动作，可以使整个淋膜过程连续进行，可有效提高其工作效率。

由上可知，本发明提出的一种绷边防漏点pe布淋膜机，利用第一绷边机构和第二绷边机构相互配合可以对基布进行拉扯，以使淋膜机构下方的基布平整且绷紧，从而确保在淋膜时pe布无漏点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。