本发明涉及环保技术领域，尤其是涉及一种环保的建筑工程施工用空气净化设备。
背景技术：
在建筑施工过程中会产生大量的灰尘弥漫在空气中，污染环境，导致空气质量恶化，严重威胁工人的身体健康。现有的空气净化装置在对空气中的粉尘除尘时，粉尘容易沉积在过滤网上，导致过滤网的滤孔被堵塞，影响空气净化装置对空气的净化，并且会缩短空气净化装置的使用寿命。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的建筑工程施工用空气净化设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种环保的建筑工程施工用空气净化设备，包括壳体装置、设置于所述壳体装置右侧的抽气装置、设置于所述壳体装置上的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、位于所述第二过滤装置左侧的推动装置，所述壳体装置包括壳体、位于所述壳体左侧的第一进气管、设置于所述第一进气管上的第一阀门、设置于所述壳体上的第一密封块、收容于所述壳体内左右两侧的第一固定块，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、第二阀门，所述第一过滤装置包括盖板、位于所述盖板左右两侧的第二密封块、位于所述盖板上方的第二进气管、设置于所述第二进气管上的第三阀门、设置于所述盖板上的握持架、位于所述盖板下方的海绵块、位于所述海绵块右侧的第一过滤网、位于所述海绵块下方的挡板、位于所述挡板右侧的第二过滤网，所述第二过滤装置包括集中框、设置于所述集中框上的第三过滤网、位于所述集中框左右两侧的横杆、设置于所述横杆端部的滚轮、位于所述横杆下方的弹簧，所述推动装置包括支架、位于所述支架上方的电缸、位于所述电缸右侧的推动杆、设置于所述推动杆右端的顶靠轮。
所述壳体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔、第三通孔，所述第一进气管的右端对准所述第二通孔且与所述壳体的左表面固定连接。
所述第一密封块收容于所述第三通孔内且与所述壳体固定连接，所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的一端与所述壳体的内表面固定连接。
所述抽气管的左端对准所述第一通孔且与所述壳体的右表面固定连接。
所述盖板上设有贯穿其上下表面的第四通孔，所述第二密封块设有两个，所述第二密封块的一端与所述盖板的侧面固定连接，所述第二密封块的另一端顶靠在所述壳体的内表面上，所述第二进气管的下端对准所述第四通孔且与所述盖板的上表面固定连接，所述握持架的两端与所述盖板的上表面固定连接，所述挡板的左端顶靠在所述壳体的内表面上，且顶靠在所述第一固定块上。
所述第二过滤网的左端与所述挡板的右端固定连接，所述第二过滤网的右端顶靠在所述壳体的内表面上，且顶靠在所述第一固定块上，所述海绵块的上端与所述盖板的下表面固定连接，所述海绵块位于所述第四通孔的右侧，所述海绵块的下端与所述挡板的上表面固定连接，所述第一过滤网的上端与所述盖板的下表面固定连接，所述第一过滤网的下端与所述挡板的上表面固定连接，所述海绵块的右表面与所述第一过滤网的左表面固定连接。
所述集中框的纵截面呈v字形，所述集中框顶靠在所述壳体的内表面上且与所述壳体的内表面滑动接触，所述集中框的左右表面设有第五通孔，所述第三过滤网设有两个，所述第三过滤网收容于所述第五通孔内且与所述集中框固定连接，所述横杆设有两个，所述横杆呈水平状，所述横杆的一端与所述集中框的侧面固定连接，所述横杆的另一端设有第一凹槽。
所述滚轮设有两个且分别位于所述集中框的左右两侧，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述横杆枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述壳体的内表面上，所述弹簧设有两个，所述弹簧的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述弹簧的上端与所述横杆固定连接。
所述支架的下端与所述壳体的左表面固定连接，所述支架的上端与所述电缸固定连接。
所述推动杆的左端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述第一密封块的左右表面且与其滑动接触，所述推动杆的右端设有第二凹槽，所述顶靠轮呈圆柱体，所述顶靠轮收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆枢轴连接，所述顶靠轮顶靠在所述第三过滤网的左表面上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明环保的建筑工程施工用空气净化设备能够对建筑施工产生的灰尘吸入其中，然后对抽入的空气进行彻底的净化，净化效率高，并且可以防止堵塞的发生，保证空气净化的顺利进行，延长本发明的使用寿命。
附图说明
图1为本发明环保的建筑工程施工用空气净化设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明环保的建筑工程施工用空气净化设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明环保的建筑工程施工用空气净化设备包括壳体装置、设置于所述壳体装置右侧的抽气装置2、设置于所述壳体装置1上的第一过滤装置3、位于所述第一过滤装置3下方的第二过滤装置4、位于所述第二过滤装置4左侧的推动装置5。
如图1所示，所述壳体装置包括壳体11、位于所述壳体11左侧的第一进气管12、设置于所述第一进气管12上的第一阀门13、设置于所述壳体11上的第一密封块14、收容于所述壳体11内左右两侧的第一固定块15。所述壳体11呈空心的长方体，所述壳体11的上端设有开口使得所述壳体11的纵截面呈凹字形，所述壳体11上设有位于其右表面的第一通孔111、位于其左表面的第二通孔112、第三通孔113，所述第一通孔111、第二通孔112及第三通孔113呈圆形且与所述壳体11的内部相通。所述第一进气管12的右端对准所述第二通孔112且与所述壳体11的左表面固定连接，使得所述第一进气管12的内部与所述壳体11的内部相通。所述第一阀门13用于控制所述第一进气管12内气体的流量。所述第一密封块14呈圆柱体，所述第一密封块14收容于所述第三通孔113内且与所述壳体11固定连接，所述第一密封块14采用密封材料制成。所述第一固定块15设有两个且分别位于所述壳体11内的左右两侧，所述第一固定块15呈长方体，所述第一固定块15的一端与所述壳体11的内表面固定连接，位于左右两侧的第一固定块15处于同一高度。
如图1所示，所述抽气装置2包括抽气管21、设置于所述抽气管21上的风机22、第二阀门23。所述抽气管21的左端对准所述第一通孔111且与所述壳体11的右表面固定连接，使得所述抽气管21的内部与所述壳体11的内部相通。所述风机22与电源(未图示)电性连接，为所述风机22提供电能，所述风机22上设有开关(未图示)，方便控制所述风机22打开或者关闭。所述第二阀门23用于控制所述抽气管21内气体的流量。
如图1所示，所述第一过滤装置3包括盖板31、位于所述盖板31左右两侧的第二密封块32、位于所述盖板31上方的第二进气管33、设置于所述第二进气管33上的第三阀门34、设置于所述盖板31上的握持架35、位于所述盖板31下方的海绵块38、位于所述海绵块38右侧的第一过滤网39、位于所述海绵块38下方的挡板36、位于所述挡板36右侧的第二过滤网37。所述盖板31呈长方体，所述盖板31上设有贯穿其上下表面的第四通孔311，所述第四通孔311呈圆形。所述第二密封块32设有两个，所述第二密封块32呈长方体，所述第二密封块32的一端与所述盖板31的侧面固定连接，所述第二密封块32的另一端顶靠在所述壳体11的内表面上，从而可以将壳体11的上端堵住。所述第二进气管33的下端对准所述第四通孔311且与所述盖板31的上表面固定连接，使得所述第四通孔311与所述第二进气管33的内部相通。所述第三阀门34用于控制所述第二进气管33内气体的流量。所述握持架35的两端与所述盖板31的上表面固定连接，方便使用者握住。所述挡板36呈长方体，所述挡板36的左端顶靠在所述壳体11的内表面上，且顶靠在所述第一固定块15上。所述第二过滤网37呈长方体，所述第二过滤网37的左端与所述挡板36的右端固定连接，所述第二过滤网37的右端顶靠在所述壳体11的内表面上，且顶靠在所述第一固定块15上。所述海绵块38呈长方体且竖直放置，所述海绵块38的上端与所述盖板31的下表面固定连接，所述海绵块38位于所述第四通孔311的右侧，所述海绵块38的下端与所述挡板36的上表面固定连接。所述第一过滤网39呈长方体且竖直放置，所述第一过滤网39的上端与所述盖板31的下表面固定连接，所述第一过滤网39的下端与所述挡板36的上表面固定连接，所述海绵块38的右表面与所述第一过滤网39的左表面固定连接。
如图1所示，所述第二过滤装置4包括集中框41、设置于所述集中框41上的第三过滤网42、位于所述集中框41左右两侧的横杆43、设置于所述横杆43端部的滚轮44、位于所述横杆43下方的弹簧45。所述集中框41的纵截面呈v字形，所述集中框41顶靠在所述壳体11的内表面上且与所述壳体11的内表面滑动接触，使得所述集中框41可以在所述壳体11内上下移动，所述集中框41的左右表面设有第五通孔411，所述第五通孔411贯穿所述集中框41的内外表面。所述第三过滤网42设有两个，所述第三过滤网42收容于所述第五通孔411内且与所述集中框41固定连接，所述第三过滤网42可以挡住所述第五通孔411。所述横杆43设有两个，所述横杆43呈水平状，所述横杆43的一端与所述集中框41的侧面固定连接，所述横杆43的另一端设有第一凹槽。所述滚轮44设有两个且分别位于所述集中框41的左右两侧，所述滚轮44呈圆柱体，所述滚轮44收容于所述第一凹槽内且与所述横杆43枢轴连接，使得所述滚轮44可以在所述第一凹槽内旋转，所述滚轮44顶靠在所述壳体11的内表面上，所述集中框41与所述滚轮44在所述壳体11内竖直上下移动。所述弹簧45设有两个，所述弹簧45的下端与所述壳体11的内表面固定连接，所述弹簧45的上端与所述横杆43固定连接，从而对所述横杆43起到支撑作用。
如图1所示，所述推动装置5包括支架51、位于所述支架51上方的电缸52、位于所述电缸52右侧的推动杆53、设置于所述推动杆53右端的顶靠轮54。所述支架51的下端与所述壳体11的左表面固定连接，所述支架51的上端与所述电缸52固定连接。所述电缸52与电源(未图示)电性连接，为电缸52提供电能，所述电缸52上设有开关(未图示)，方便控制所述电缸52打开或者关闭。所述推动杆53呈长方体且水平放置，所述推动杆53的左端与所述电缸52连接，使得所述电缸52可以带动所述推动杆53左右移动，所述推动杆53贯穿所述第一密封块14的左右表面且与其滑动接触，使得所述推动杆53只能水平左右移动，所述推动杆53的右端设有第二凹槽。所述顶靠轮54呈圆柱体，所述顶靠轮54收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆53枢轴连接，使得所述顶靠轮54可以在所述第二凹槽内旋转，所述顶靠轮54顶靠在所述第三过滤网42的左表面上。
如图1所示，所述本发明环保的建筑工程施工用空气净化设备使用时，首先将其放置在建筑施工环境中，然后打开第一阀门13、第二阀门23、第三阀门34，然后打开风机22的开关，使得建筑施工环境中的带有灰尘的空气进入到第一进气管12及第二进气管33内，然后分别从第二通孔112及第四通孔311进入到壳体11内，然后经过海绵块38及第一过滤网39的过滤后进入到所述第一过滤网39的右侧，从第四通孔311进入的空气向下喷去，从而可以将海绵块38左表面上沉积的灰尘吹掉，防止灰尘一直沉积在海绵块38左表面上导致海绵块38被堵塞住。经过第一过滤网39过滤后的空气再经过第二过滤网37的过滤进入到所述第二过滤网37的下方，且处于所述集中框41的上方。然后经过第三过滤网42的过滤后进入到所述集中框41的下方，此时可以打开电缸52的开关，使得所述推动杆53不断的左右移动，进而使得所述顶靠轮54不断的左右移动，所述顶靠轮54不断左右移动时，所述集中框41不断的上下移动，进而可以带动所述第三过滤网42随之不断的上下移动，从而可以带动第三过滤网42上下移动，将第三过滤网42上表面上沉积的杂质抖动掉，且集中到集中框41内部，防止第三过滤网42被堵塞住。进入到所述集中框41下方的空气进入到所述抽气管21内，然后排出，排出的空气环保无污染，并且可以防止第一过滤网39、第二过滤网37及第三过滤网42被堵塞住。待过滤完毕后，使用者可以握住握持架35向上移动，将盖板31、第一过滤网39及挡板36、第二过滤网37向上移动，从而可以将盖板31、挡板36取出，以便对海绵块38、第一过滤网39、第二过滤网37进行清洗，同时可以对第三过滤网42进行清洗。至此，本发明环保的建筑工程施工用空气净化设备使用过程描述完毕。