一种新型多功能喷漆设备的制作方法

本发明涉及喷漆设备领域，具体是一种新型多功能喷漆设备。

背景技术：

在工件加工完成以后通常需要对工件外表面进行喷漆处理，特别是一些金属物件，能够起到增加使用寿命、提高美观度的作用，传统的一般工人手持喷枪手动操作，其工作效率低，而且只能同时对一个喷枪操作，使得在喷漆时需要进行重复多次操作，使用操作复杂，安全性能差。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型多功能喷漆设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型多功能喷漆设备，包括左右两侧相应设置的支架以及固定在左右两侧所述支架内侧之间的基座，所述基座上方的左右两侧所述支架内侧之间设有喷漆器件，所述喷漆器件底部端面内设有第一滑跑槽，所述第一滑跑槽内平移配合连接有喷漆滑跑块，所述喷漆滑跑块底部端面内设有第二滑跑槽，所述第二滑跑槽顶部设有通连设置的传输腔，所述第二滑跑槽之间设有向上扩展设置的隔断板，所述隔断板顶部扩展位顶入所述传输腔内且尾侧处与所述传输腔内顶端固定连接，所述隔断板将所述第二滑跑槽分成左导引槽和右导引槽以及将所述传输腔分成左传输腔和右传输腔，所述左导引槽和右导引槽之间的所述隔断板内设有第一动力装置，所述第一动力装置两端分别连接有顶入所述左导引槽和右导引槽内的第一螺接杆，所述左传输腔和右传输腔之间的所述隔断板内设有第二动力装置，所述第二动力装置两端分别连接有顶入所述左传输腔和右传输腔内的传输转销轴，所述左导引槽和右导引槽内的所述第一螺接杆上均设有左右滑跑块，所述左右滑跑块内转动配合连接有转销轴，所述转销轴底部固定设有戳出所述左右滑跑块底部端面的喷枪，所述喷枪包括连接柱，所述连接柱底部固定连接有油漆桶，所述油漆桶底部固定连接有喷头，所述转销轴顶部设有顶入所述传输腔内的蜗轮，每个所述左右滑跑块顶部两侧相应设有顶入所述传输腔内的承接件，两组所述承接件顶部固定均设有导引件，两组所述导引件之间设有与所述传输转销轴平移配合连接且与所述蜗轮配合连接的蜗杆件，所述支架中还设置有光感装置。

作为优选地技术方案，所述第一滑跑槽左右两侧内壁相应设有第三滑跑槽，所述第三滑跑槽内设有上下扩展设置的第三螺接杆，所述第三螺接杆底部端与所述第三滑跑槽底部转动配合连接，所述第三螺接杆顶部端与第三动力装置连接，所述第三动力装置安装于所述第三滑跑槽顶部端面内且固定连接，所述喷漆滑跑块左右两端分别设有顶入左右两侧所述第三滑跑槽内且与所述第三螺接杆螺纹配合连接的导引滑跑块。

作为优选地技术方案，所述左导引槽和右导引槽内的所述第一螺接杆螺纹逆向设置。

作为优选地技术方案，每个所述导引件中端处均设有过槽，所述过槽外侧的两组所述导引件相对侧的端面上设有相应设置的环状沉腔，所述环状沉腔内外侧端分别设有第一轴承和第二轴承，所述传输转销轴与所述过槽过渡配合连接，所述蜗杆件左右两端面上相应设有凸管，左右两侧的所述凸管分别顶入左右两侧所述导引件内的环状沉腔内且与所述第一轴承和第二轴承转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述基座上方的左右两侧的所述支架内侧端面内相应设有第四滑跑槽，所述第四滑跑槽内上下扩展设有第四螺接杆，所述第四螺接杆底部端与第四动力装置连接，所述第四动力装置安装于所述第四滑跑槽底部端面内且固定连接，所述第四螺接杆顶部端面与所述第四滑跑槽内顶端转动配合连接，所述第四螺接杆上螺纹配合连接有起伏滑跑块，左右两侧的所述支架内的所述起伏滑跑块相对侧分别与所述喷漆器件左右两端面固定连接。

作为优选地技术方案，所述基座顶部端面内设有卡合槽。

作为优选地技术方案，所述光感装置包括固定安装在所述支架上方的前后端部的照射灯，和固定安装在所述支架中的下方前端部处的管制器，所述管制器和所述照射灯线路连接。

本发明的有益效果是：

1.通过喷漆滑跑块底部端面内设第二滑跑槽，第二滑跑槽顶部设通连设置的传输腔，第二滑跑槽之间设向上扩展设置的隔断板，隔断板顶部扩展位顶入传输腔内且尾侧处与传输腔内顶端固定连接，隔断板将第二滑跑槽分成左导引槽和右导引槽以及将传输腔分成左传输腔和右传输腔，左导引槽和右导引槽之间的隔断板内设第一动力装置，第一动力装置两端分别连接顶入左导引槽和右导引槽内的第一螺接杆，左传输腔和右传输腔之间的隔断板内设第二动力装置，第二动力装置两端分别连接顶入左传输腔和右传输腔内的传输转销轴，左导引槽和右导引槽内的第一螺接杆上均设左右滑跑块，左右滑跑块内转动配合连接转销轴，转销轴底部固定设戳出左右滑跑块底部端面的喷枪，所述喷枪包括连接柱，所述连接柱底部固定连接有油漆桶，所述油漆桶底部固定连接有喷头，转销轴顶部设顶入传输腔内的蜗轮，每个左右滑跑块顶部两侧相应设顶入传输腔内的承接件，两组承接件顶部固定均设导引件，两组导引件之间设与传输转销轴平移配合连接且与蜗轮配合连接的蜗杆件，从而实现自动控制调距以及喷漆工作，提高了工作效率。

2.通过第一滑跑槽左右两侧内壁相应设第三滑跑槽，第三滑跑槽内设上下扩展设置的第三螺接杆，第三螺接杆底部端与第三滑跑槽底部转动配合连接，第三螺接杆顶部端与第三动力装置连接，第三动力装置安装于第三滑跑槽顶部端面内且固定连接，喷漆滑跑块左右两端分别设顶入左右两侧第三滑跑槽内且与第三螺接杆螺纹配合连接的导引滑跑块，从而实现喷漆滑跑块的升降工作，提高使用安全性

3.通过每个导引件中端处均设过槽，过槽外侧的两组导引件相对侧的端面上设相应设置的环状沉腔，环状沉腔内外侧端分别设第一轴承和第二轴承，传输转销轴与过槽过渡配合连接，蜗杆件左右两端面上相应设凸管，左右两侧的凸管分别顶入左右两侧导引件内的环状沉腔内且与第一轴承和第二轴承转动配合连接，从而实现导引件支承转动以及引导蜗杆件移动工作。

4.本发明结构简单，设计合理，能实现自动调节两个喷枪间距的喷漆工作，提高了工作效率，能实现自动隐藏喷枪和露出喷枪的工作，大大提高了设备使用的安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型多功能喷漆设备整体内部结构示意图；

图2为本发明的喷漆器件内部结构示意图；

图3为本发明的环状沉腔分布结构示意图；

图4为本发明的蜗杆件右视图；

图5为本发明的喷枪完全戳出时的结构示意图；

图6为本发明的一种新型多功能喷漆设备喷漆时的结构示意图；

图7为本发明的喷枪的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示，本发明的一种新型多功能喷漆设备，包括左右两侧相应设置的支架5以及固定在左右两侧所述支架5内侧之间的基座6，所述基座6上方的左右两侧所述支架5内侧之间设有喷漆器件7，所述喷漆器件7底部端面内设有第一滑跑槽71，所述第一滑跑槽71内平移配合连接有喷漆滑跑块8，所述喷漆滑跑块8底部端面内设有第二滑跑槽82，所述第二滑跑槽82顶部设有通连设置的传输腔83，所述第二滑跑槽82之间设有向上扩展设置的隔断板84，所述隔断板84顶部扩展位顶入所述传输腔83内且尾侧处与所述传输腔83内顶端固定连接，所述隔断板84将所述第二滑跑槽82分成左导引槽和右导引槽以及将所述传输腔83分成左传输腔和右传输腔，所述左导引槽和右导引槽之间的所述隔断板84内设有第一动力装置842，所述第一动力装置842两端分别连接有顶入所述左导引槽和右导引槽内的第一螺接杆8421，所述左传输腔和右传输腔之间的所述隔断板84内设有第二动力装置841，所述第二动力装置841两端分别连接有顶入所述左传输腔和右传输腔内的传输转销轴8411，所述左导引槽和右导引槽内的所述第一螺接杆8421上均设有左右滑跑块821，所述左右滑跑块821内转动配合连接有转销轴822，所述转销轴822底部固定设有戳出所述左右滑跑块821底部端面的喷枪711，所述喷枪711包括连接柱7111，所述连接柱7111底部固定连接有油漆桶7112，所述油漆桶7112底部固定连接有喷头7113，所述转销轴822顶部设有顶入所述传输腔83内的蜗轮825，每个所述左右滑跑块821顶部两侧相应设有顶入所述传输腔83内的承接件823，两组所述承接件823顶部固定均设有导引件824，两组所述导引件824之间设有与所述传输转销轴8411平移配合连接且与所述蜗轮825配合连接的蜗杆件831，所述支架5中还设置有光感装置。

其中，所述第一滑跑槽71左右两侧内壁相应设有第三滑跑槽72，所述第三滑跑槽72内设有上下扩展设置的第三螺接杆73，所述第三螺接杆73底部端与所述第三滑跑槽72底部转动配合连接，所述第三螺接杆73顶部端与第三动力装置74连接，所述第三动力装置74安装于所述第三滑跑槽72顶部端面内且固定连接，所述喷漆滑跑块8左右两端分别设有顶入左右两侧所述第三滑跑槽72内且与所述第三螺接杆73螺纹配合连接的导引滑跑块81，从而实现喷漆滑跑块8的升降工作，提高使用安全性。

其中，所述左导引槽和右导引槽内的所述第一螺接杆8421螺纹逆向设置，从而实现控制左右滑跑块821相对或相背移动。

其中，每个所述导引件824中端处均设有过槽8241，所述过槽8241外侧的两组所述导引件824相对侧的端面上设有相应设置的环状沉腔8242，所述环状沉腔8242内外侧端分别设有第一轴承8244和第二轴承8243，所述传输转销轴8411与所述过槽8241过渡配合连接，所述蜗杆件831左右两端面上相应设有凸管8311，左右两侧的所述凸管8311分别顶入左右两侧所述导引件824内的环状沉腔8242内且与所述第一轴承8244和第二轴承8243转动配合连接，从而实现导引件824支承转动以及引导蜗杆件831移动工作。

其中，所述基座6上方的左右两侧的所述支架5内侧端面内相应设有第四滑跑槽51，所述第四滑跑槽51内上下扩展设有第四螺接杆52，所述第四螺接杆52底部端与第四动力装置53连接，所述第四动力装置53安装于所述第四滑跑槽51底部端面内且固定连接，所述第四螺接杆52顶部端面与所述第四滑跑槽51内顶端转动配合连接，所述第四螺接杆52上螺纹配合连接有起伏滑跑块54，左右两侧的所述支架5内的所述起伏滑跑块54相对侧分别与所述喷漆器件7左右两端面固定连接，从而实现自动升降喷漆工作，提高工作效率。

其中，所述基座6顶部端面内设有卡合槽62。

其中，所述光感装置包括固定安装在所述支架5上方的前后端部的照射灯32，和固定安装在所述支架5中的下方前端部处的管制器31，所述管制器31和所述照射灯32线路连接，从而通过管制器31自动控制照射灯32亮起和关闭。

初始状态时，起伏滑跑块54位于第四滑跑槽51的最顶部位置，同时，喷漆滑跑块8位于第一滑跑槽71内的最顶部位置，此时，喷枪711完全位于喷漆器件7的第一滑跑槽71内。

当需要喷漆时，首先将工件安装入卡合槽62内，然后根据需要控制第一动力装置842带动左右两侧的第一螺接杆8421转动，由第一螺接杆8421带动左右滑跑块821移动，左右滑跑块821移动时，同时带动底部的喷枪711以及顶部的承接件823移动，由承接件823带动蜗杆件831沿传输转销轴8411左右扩展方向平移，直至调节到需要距离时，此时控制第一动力装置842停止转动，然后通过第三动力装置74带动第三螺接杆73转动，由第三螺接杆73带动导引滑跑块81以及导引滑跑块81上的喷漆滑跑块8沿第一滑跑槽71底部方向平移，直至如图5所示导引滑跑块81移动到第三滑跑槽72内的最底部位置，此时，喷漆滑跑块8带动喷枪711最大程度戳出喷漆器件7的底部端面外，然后通过第四动力装置53带动第四螺接杆52转动，由第四螺接杆52带动起伏滑跑块54以及两组起伏滑跑块54之间的喷漆器件7向下移动，直至如图6所示喷枪711底部与工件顶部端面相抵接，此时，通过第二动力装置841带动左右两侧的传输转销轴8411，由左右两侧的传输转销轴8411带动相应传输转销轴8411上的蜗杆件831转动，由蜗杆件831带动蜗轮825以及蜗轮825底部的转销轴822转动，由转销轴822带动喷枪711转动，继续控制第四动力装置53带动第四螺接杆52转动，由第四螺接杆52带动起伏滑跑块54以及两组起伏滑跑块54之间的喷漆器件7继续向下移动，直至如图6所示为喷漆完成。

本发明的有益效果是：

1.通过喷漆滑跑块底部端面内设第二滑跑槽，第二滑跑槽顶部设通连设置的传输腔，第二滑跑槽之间设向上扩展设置的隔断板，隔断板顶部扩展位顶入传输腔内且尾侧处与传输腔内顶端固定连接，隔断板将第二滑跑槽分成左导引槽和右导引槽以及将传输腔分成左传输腔和右传输腔，左导引槽和右导引槽之间的隔断板内设第一动力装置，第一动力装置两端分别连接顶入左导引槽和右导引槽内的第一螺接杆，左传输腔和右传输腔之间的隔断板内设第二动力装置，第二动力装置两端分别连接顶入左传输腔和右传输腔内的传输转销轴，左导引槽和右导引槽内的第一螺接杆上均设左右滑跑块，左右滑跑块内转动配合连接转销轴，转销轴底部固定设戳出左右滑跑块底部端面的喷枪，转销轴顶部设顶入传输腔内的蜗轮，每个左右滑跑块顶部两侧相应设顶入传输腔内的承接件，两组承接件顶部固定均设导引件，两组导引件之间设与传输转销轴平移配合连接且与蜗轮配合连接的蜗杆件，从而实现自动控制调距以及喷漆工作，提高了工作效率。

2.通过第一滑跑槽左右两侧内壁相应设第三滑跑槽，第三滑跑槽内设上下扩展设置的第三螺接杆，第三螺接杆底部端与第三滑跑槽底部转动配合连接，第三螺接杆顶部端与第三动力装置连接，第三动力装置安装于第三滑跑槽顶部端面内且固定连接，喷漆滑跑块左右两端分别设顶入左右两侧第三滑跑槽内且与第三螺接杆螺纹配合连接的导引滑跑块，从而实现喷漆滑跑块的升降工作，提高使用安全性

3.通过每个导引件中端处均设过槽，过槽外侧的两组导引件相对侧的端面上设相应设置的环状沉腔，环状沉腔内外侧端分别设第一轴承和第二轴承，传输转销轴与过槽过渡配合连接，蜗杆件左右两端面上相应设凸管，左右两侧的凸管分别顶入左右两侧导引件内的环状沉腔内且与第一轴承和第二轴承转动配合连接，从而实现导引件支承转动以及引导蜗杆件移动工作。

4.本发明结构简单，设计合理，能实现自动调节两个喷枪间距的喷漆工作，提高了工作效率，能实现自动隐藏喷枪和露出喷枪的工作，大大提高了设备使用的安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。