高强度反应釜的制作方法

本申请涉及反应釜技术领域，特别涉及一种高强度反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有反应釜多采用碳钢制成，若要值得耐高压、耐高温的反应釜，只能通过增加反应釜的厚度来实现，往往造成反应釜结构臃肿，还增加制造成本，而单纯的使用不锈钢制造，成本也是巨大的。故此需要提出改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高强度反应釜，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种高强度反应釜，包括搅拌装置、封盖及釜体，所述封盖靠近所述釜体的一端设有上法兰，所述釜体靠近所述封盖的一端设有下法兰，所述封盖通过所述上法兰固定于所述釜体的下法兰之上，所述封盖设有自动填料口、手动填料口及搅拌口，所述搅拌装置穿过并固定于所述搅拌口，所述自动填料口连接外部加料装置，所述手动填料口设有盖板，所述盖板可开关固定于所述手动填料口，所述釜体包括外胆、内胆及出料口，所述外胆固定于所述内胆外壁，所述外胆与内胆之间形成有夹层，所述内胆采用复合板制成，所述复合板包括碳钢基层及不锈钢内层，所述出料口贯穿固定于所述内胆底部。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述搅拌口贯穿固定于所述封盖，所述搅拌口设置于所述封盖中心，所述自动填料口和手动填料口贯穿固定于所述封盖。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述夹层连接有进液口和出液口，所述进液口和出液口贯穿固定于所述外胆，所述进液口设置于所述外胆靠近所述下法兰的一端，所述出液口贯穿固定于所述外胆靠近所述出料口的一端。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述夹层靠近所述出液口的一端设有放液口，所述放液口设置于所述外胆的最低点。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述放液口设有堵头。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述夹层内设有螺旋导流板。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述内胆外壁设有防冲板，所述防冲板正对所述进液口。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述封盖至少设有四个吊耳，所述吊耳等间距阵列设置于所述封盖顶部。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述外胆外壁至少设有四固定支架，所述固定支架等间距阵列设置于所述外胆外壁，所述固定支架设置于所述外胆靠近所述下法兰的一端。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述固定支架包括一底板、至少两筋板及一连接板，所述底板为圆弧板，所述底板的半径与所述外胆外壁的半径相同，所述底板固定于所述外胆外壁，所述筋板分别固定于所述底板，所述筋板相互平行设置，所述筋板沿所述外胆轴向设置，所述连接板连接于所述筋板底部

与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型高强度反应釜结构紧凑，同时设置有自动填料口和手动填料口，在通过自动填料口添加主要反应物后，因为个别辅助添加剂对添加时间有要求，即可通过手动填料口添加，另外通过检测出料口处的生成物，如果反应不彻底，就可以通过手动填料口添加催化剂来加速反应进程，而内胆采用复合板制成，就加强了釜体的强度，可以承受范围更广的反应压力及温度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中高强度反应釜的结构示意图。

图2所示为本发明具体实施例中高强度反应釜的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1和图2所示，本实施例中的高强度反应釜，包括搅拌装置10、封盖20及釜体30，封盖20靠近釜体30的一端设有上法兰21，釜体30靠近封盖20的一端设有下法兰31，封盖20通过上法兰21固定于釜体30的下法兰31之上，封盖20设有自动填料口22、手动填料口23及搅拌口24，搅拌装置10穿过并固定于搅拌口24，自动填料口22连接外部加料装置，手动填料口23设有盖板，盖板可开关固定于所述手动填料口23，釜体30包括外胆32、内胆33及出料口34，外胆32固定于内胆33外壁，外胆32与内胆33之间形成有夹层35，内胆33采用复合板制成，复合板包括碳钢基层及不锈钢内层，出料口34贯穿固定于内胆33底部。

该技术方案中，本新型高强度反应釜结构紧凑，同时设置有自动填料口和手动填料口，在通过自动填料口添加主要反应物后，因为个别辅助添加剂对添加时间有要求，即可通过手动填料口添加，另外通过检测出料口处的生成物，如果反应不彻底，就可以通过手动填料口添加催化剂来加速反应进程，而内胆采用复合板制成，就加强了釜体的强度，可以承受范围更广的反应压力及温度，当复合板的基层碳钢厚度为25mm，不锈钢内层厚度为3mm时，釜体能承受4.8mpa的压强及200℃的高温。

进一步地，搅拌口24贯穿固定于封盖20，搅拌口24设置于封盖20的中心，自动填料口22和手动填料口23贯穿固定于封盖20。

该技术方案中，搅拌口24贯穿固定于封盖20，搅拌口24设置于封盖20的中心，确保搅拌的充分，自动填料口22和手动填料口23贯穿固定于封盖20，自动填料口22和手动填料口23连通于釜体内部。

进一步地，夹层35连接有进液口351和出液口352，进液口31和出液口352贯穿固定于外胆32，进液口351设置于外胆32靠近下法兰31的一端，出液口352贯穿固定于外胆32靠近出料口34的一端。

该技术方案中，夹层35连接有进液口351和出液口352，进液口31和出液口352贯穿固定于外胆32，进液口351设置于外胆32靠近下法兰31的一端，出液口352贯穿固定于外胆32靠近出料口34的一端，用于导热介质的流通，以便于为附体内的反应物加热。

进一步地，夹层35靠近出液口352的一端设有放液口353，放液口353设置于外胆32的最低点。

该技术方案中，夹层35靠近出液口352的一端设有放液口353，放液口353设置于外胆32的最低点，在不使用的时候能够将夹层35的介质完全放空。

进一步地，放液口353设有堵头。

该技术方案中，放液口353设有堵头，在本发明高强度反应釜使用过程中，堵头堵在放液口353，夹层35为密闭空间，流过加热介质，为釜内反应物加热，在本发明高强度反应釜不使用过程时，旋开堵头，清空夹层35内残留加热介质。

进一步地，夹层35内设有螺旋导流板354。

该技术方案中，夹层35内设有螺旋导流板354，延长夹层35内加热介质流过的时间，使得加热介质所携带的热量得到更充分的利用。

进一步地，内胆33外壁设有防冲板331，防冲板331正对进液口351。

该技术方案中，内胆33外壁设有防冲板331，防冲板331正对进液口351，使用过程中，加热介质从进液口351不断地冲入夹层，在此过程中，防冲板331保护内胆33，避免长期使用造成的内胆损坏。

进一步地，封盖20至少设有四个吊耳25，吊耳25等间距阵列设置于封盖20顶部。

在该技术方案中，封盖20至少设有四个吊耳25，吊耳25等间距阵列设置于封盖20顶部，方便封盖20的吊装。

进一步地，外胆32外壁至少设有四固定支架36，固定支架36等间距阵列设置于外胆32外壁，固定支架36设置于外胆32靠近下法兰31的一端。

在该技术方案中，外胆32外壁至少设有四固定支架36，固定支架36等间距阵列设置于外胆32外壁，固定支架36设置于外胆32靠近下法兰31的一端，用于固定本发明高强度反应釜。

进一步地，固定支架36包括一底板361、至少两筋板362及一连接板363，底板361为圆弧板，底板361的半径与外胆32外壁的半径相同，底板361固定于外胆32外壁，筋板362分别固定于底板361，筋板362相互平行设置，筋板362沿外胆32轴向设置，连接板363连接于筋板362底部

在该技术方案中，固定支架36包括一底板361、至少两筋板362及一连接板363，底板361为圆弧板，底板361的半径与外胆32外壁的半径相同，使得底板361能够完全贴合于外胆32，使得固定支架于釜体30之间连接更加牢固。

综上所述，本新型高强度反应釜结构紧凑，同时设置有自动填料口和手动填料口，在通过自动填料口添加主要反应物后，因为个别辅助添加剂对添加时间有要求，即可通过手动填料口添加，另外通过检测出料口处的生成物，如果反应不彻底，就可以通过手动填料口添加催化剂来加速反应进程，而内胆采用复合板制成，就加强了釜体的强度，可以承受范围更广的反应压力及温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。