一种预胶化淀粉机械活化装置的制作方法

本发明属于淀粉机械活化领域，涉及一种预胶化淀粉机械活化装置。

背景技术：

淀粉经过机械活化后，粉体的分散度、松装密度、振实密度、流动性均发生了变化，随着机械活化时间的增加，预胶化淀粉的充填型和机械强度都有了提高。

淀粉机械活化过程是通过搅拌结构对淀粉进行充分的搅拌，使淀粉分析之间进行激烈的碰撞，进而使淀粉分子之间的氢键断裂，性质发生改变，活化过程中会产生大量的热，因此边活化需要边冷却降温，传统的活化装置是通过一个搅拌杆对磨桶中的淀粉进行搅拌活化，对于大批量生产活化淀粉来说公国过程复杂，并且需要多次进行活化，传统的磨桶直接放置在升降台上，碰撞以翻倒，并且磨桶设有夹层，夹层侧壁设有进水口和出水口，冷却过程浪费水资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预胶化淀粉机械活化装置，该装置设有转动机构，转动机构设有一个主动齿轮和四个从动齿轮，四个从动齿轮连接搅拌器，电机驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动进而驱动四个搅拌器同时工作，一次可以大批量的对淀粉进行活化，活化效率高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种预胶化淀粉机械活化装置，包括固定架、转动机构、搅拌机构、搅拌冷却机构；

所述固定架包括基座和固定在基座一端的立柱，立柱的顶端固定有固定箱；

所述基座表面固定有伸缩架，伸缩架的顶端固定有定位板，定位板的表面安装固定有搅拌冷却机构；

所述固定箱的顶部底面安装有转动机构，固定箱的顶部表面固定有旋转电机，所述固定箱的箱底开有四个通孔；

所述搅拌冷却机构包括冷却箱，冷却箱一个侧壁开有进水口，一个侧壁开有出水口，冷却箱的箱底表面固定有四组定位座，所述四组定位座中均安装固定有磨桶；

所述定位座包括四个弧形定位块，四个弧形定位块的顶端均固定有第一卡环。

所述磨桶的侧壁外表面沿圆周方向等距竖直固定有固定柱，固定柱一端固定有第二卡环，第二卡环中安装有卡钩，所述卡钩与第一卡环相配合。

所述立柱侧壁外表面和固定箱底面之间连接有两个斜撑杆。

所述固定箱的顶部底面固定有一个第一转轴和四个第二转动轴，旋转电机的动力输出端连接第二转轴。

所述转动机构包括第一齿轮和四个第二齿轮，第一齿轮安装于第一转轴上，四个第二齿轮分别安装于四个第二转动轴上，四个第二齿轮均与第一齿轮啮合。

所述四个第二齿轮表面均固定有第三转轴，所述第三转轴一端竖直安装固定有搅拌机构。

所述搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆贯穿通孔与第三转轴相连接，搅拌杆的一端周侧固定有若干搅拌叶片，搅拌杆的侧壁外表面套设有磨桶盖，所述磨桶盖与磨桶相配合，磨桶盖位于搅拌叶片上方。

所述四个弧形定位块处于同一水平面，四个弧形定位块的圆心重合,弧形定位块侧壁固定有橡胶块。

本发明的有益效果：

本发明的装置设有转动机构，转动机构设有一个主动轮和四个从动轮，四个从动轮均连接搅拌装置，电机驱动主动轮转动，带动四个从动轮转动，进而驱动搅拌装置进行搅拌，一次可以大批量的对淀粉进行活化，活化效率高，节省能源。

本发明的装置设有冷却箱，该冷却箱的底部设有四个安装座，四个安装座中均固定安装有磨桶，冷却箱的一侧壁设有进水口，一侧壁设有出水口，可以在搅拌活化过程中同时对四个磨桶进行冷却降温，不仅节省水资源，并且冷却效率高。

本发明的冷却箱底部的安装座设有四个弧形定位块，四个弧形定位块围成圆形，磨桶可以放置在圆形中，可以很快进行定位，提高工作效率，同时弧形定位块的侧壁固定有橡胶块，可以很好的对磨桶起到缓冲作用，提高磨桶的寿命，并且弧形定位座的顶端设有第一卡环，磨桶的侧壁设有固定柱，固定柱一端固定有挂钩，通过挂钩和第一卡环的配合，可以将磨桶和冷却箱进行很好的固定，防止在搅拌过程中，由于搅拌速率过大造成磨桶倾倒。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明预胶化淀粉机械活化装置结构示意图；

图2为本发明固定架和伸缩架结构图；

图3为本发明搅拌冷却机构结构图；

图4为本发明定位座结构图；

图5为本发明固定箱结构图；

图6为图5局部示意图；

图7为图5局部示意图；

图8为本发明磨桶结构示意图；

图9为图8局部放大图；

图10为本发明搅拌机构结构示意图；

具体实施方式

一种预胶化淀粉机械活化装置，如图1、如图2、图5、图6、图7所示，包括固定架1、转动机构2、搅拌机构3、搅拌冷却机构4；

所述固定架1包括基座101和固定在基座一端的立柱102，立柱102的顶端固定有固定箱103，立柱102侧壁外表面和固定箱103底面之间连接有两个斜撑杆104；

所述基座101表面固定有伸缩架5，伸缩架5连接驱动机构，伸缩架5的顶端固定有定位板501，定位板501的表面安装固定有搅拌冷却机构4；

所述固定箱103的顶部底面安装有转动机构2，固定箱103的顶部底面固定有一个第一转轴7和四个第二转动轴8，固定箱103的顶部表面固定有旋转电机9，旋转电机9的动力输出端连接第二转轴7，所述固定箱103的箱底开有四个通孔11；

如图3、图4所示，所述搅拌冷却机构4包括冷却箱401，冷却箱401包括四个侧壁，其中一个侧壁开有进水口402，一个侧壁开有出水口403，冷却箱401的箱底表面固定有四组定位座404，所述四组定位座404中均安装固定有磨桶6；

所述定位座404包括四个弧形定位块4041，四个弧形定位块4041处于同一水平面，并且四个弧形定位块4041的圆心重合，四个弧形定位块4041的侧壁均固定有橡胶块，可以对磨桶起到缓冲作用，四个弧形定位块4041的顶端均固定有第一卡环4042；

如图8、图9所示，所述磨桶6的侧壁外表面沿圆周方向等距竖直固定有固定柱601，固定柱601一端固定有第二卡环602，第二卡环602中安装有卡钩603，所述卡钩603与第一卡环4042相配合进行固定；

如图6所示，所述转动机构2包括第一齿轮201和四个第二齿轮202，第一齿轮201安装于第一转轴7上，四个第二齿轮202分别安装于四个第二转动轴8上，四个第二齿轮202均与第一齿轮201啮合，通过旋转电机9驱动第一齿轮201旋转，第一齿轮201带动四个第二齿轮202旋转，所述四个第二齿轮202表面均固定有第三转轴12，所述第三转轴12一端竖直安装固定有搅拌机构3；

如图10所示，所述搅拌机构3包括搅拌杆301，搅拌杆301贯穿通孔11与第三转轴12相连接，搅拌杆301的一端周侧固定有若干搅拌叶片302，搅拌杆301的侧壁外表面套设有磨桶盖303，所述磨桶盖303与磨桶6相配合，磨桶盖303位于搅拌叶片302上方。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。