一种新材料熔化装置的制作方法

本发明涉及熔化装置技术领域，具体为一种新材料熔化装置。

背景技术：

新材料技术是指那些对现代科学技术的进步和国民经济的发展有重大推动作用的新材料以及发展制造生产这些新材料的技术，新材料技术是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术，新材料在加工成成品时，需要经过一系列的加工，其中熔解就是不可缺少的步骤，目前市场上现在有的熔解装置无法高效均匀的对新材料进行熔解，从而影响使用者的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新材料熔化装置，具备可高效均匀对新材料熔解的优点，解决了无法对新材料高效均匀熔解的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料熔化装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮表面固定连接有滑块，所述底座内腔底部的轴心处固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过转轴活动连接有长板，所述长板的表面开设有与滑块配合使用的滑道，所述滑块远离主动轮的一端延伸至滑道的内部，所述底座顶部的轴心处开设有第一通孔，所述箱体底部的轴心处开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连通，所述长板远离连接块的一端依次穿过第一通孔和第二通孔并延伸至箱体的内腔通过转轴活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有熔化箱，所述熔化箱顶部的轴心处开设有第三通孔，所述熔化箱内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述熔化箱的两侧均固定连接有加热器，所述箱体顶部的轴心处设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第二电机的一端穿过第三通孔并延伸至熔化箱的内部，所述旋转轴位于熔化箱内的两侧均固定连接有搅拌叶，所述熔化箱顶部的右侧连通有加注斗，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、温度传感器、加热器和第二电机电性连接。

优选的，所述支撑板底部的两侧均通过连杆活动连接有滑轮，所述箱体内腔的底部且位于第二通孔的两侧均开设有与滑轮配合使用的滑槽。

优选的，所述第二电机的顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫远离第二电机的一端与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体顶部的右侧开有第四通孔，所述第四通孔内壁的两侧均固定连接有缓冲垫，所述加注斗远离熔化箱的一端穿过第四通孔并延伸至箱体的外部。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的背面与底座的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一电机，达到带动主动轮旋转的效果，通过主动轮旋转，达到带动长板移动的效果，通过长板，达到带动支撑板移动的效果，通过支撑板，达到带动熔化箱移动的效果，通过第二电机，达到带动旋转轴转动的效果，通过旋转轴，达到带动搅拌叶旋转的效果，可高效均匀的对新材料进行熔解，大大增加了使用者的工作效率。

2、本发明通过滑轮和滑槽，可对熔化箱起到支撑和辅助移动的效果，避免熔化箱出现脱落的状况，通过固定板，达到对第一电机支撑的效果，避免第一电机出现脱落的状况，通过缓冲垫，达到对加注斗保护的效果，避免熔化箱带动加注斗移动时出现损坏加注斗的状况，通过第四通孔，方便加注斗移动，避免熔化箱在移动时出现加注斗无法移动的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一电机和主动轮的连接结构左视图。

图中：1底座、2箱体、3第一电机、4主动轮、5滑块、6连接块、7长板、8滑道、9第一通孔、10第二通孔、11支撑板、12熔化箱、13第三通孔、14温度传感器、15加热器、16第二电机、17旋转轴、18搅拌叶、19加注斗、20控制器、21滑轮、22滑槽、23防滑垫、24第四通孔、25缓冲垫、26固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种新材料熔化装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2顶部的右侧开有第四通孔24，通过第四通孔24，方便加注斗19移动，避免熔化箱12在移动时出现加注斗19无法移动的状况，第四通孔24内壁的两侧均固定连接有缓冲垫25，通过缓冲垫25，达到对加注斗19保护的效果，避免熔化箱12带动加注斗19移动时出现损坏加注斗19的状况，加注斗19远离熔化箱12的一端穿过第四通孔24并延伸至箱体2的外部，底座1的内壁固定连接有第一电机3，第一电机3的底部固定连接有固定板26，固定板26的背面与底座1的内壁固定连接，通过固定板26，达到对第一电机3支撑的效果，避免第一电机3出现脱落的状况，第一电机3的输出端固定连接有主动轮4，第一电机3带动主动轮4旋转，滑块5随着主动轮4的转动而移动，滑块5在滑道8内滑动，同时也带动长板7移动，长板7的底部通过转轴与连接块6活动连接，长板7的顶部通过转轴与支撑板11活动连接，从而达到带动熔化箱12进行移动，主动轮4表面固定连接有滑块5，底座1内腔底部的轴心处固定连接有连接块6，连接块6的顶部通过转轴活动连接有长板7，长板7的表面开设有与滑块5配合使用的滑道8，滑块5远离主动轮4的一端延伸至滑道8的内部，底座1顶部的轴心处开设有第一通孔9，箱体2底部的轴心处开设有第二通孔10，通过开设第一通孔9和第二通孔10，方便长板7移动，避免出现长板7无法移动的状况，第一通孔9与第二通孔10连通，长板7远离连接块6的一端依次穿过第一通孔9和第二通孔10并延伸至箱体2的内腔通过转轴活动连接有支撑板11，支撑板11底部的两侧均通过连杆活动连接有滑轮21，箱体2内腔的底部且位于第二通孔10的两侧均开设有与滑轮21配合使用的滑槽22，通过滑轮21和滑槽22，可对熔化箱12起到支撑和辅助移动的效果，避免熔化箱12出现脱落的状况，支撑板11的顶部固定连接有熔化箱12，熔化箱12顶部的轴心处开设有第三通孔13，熔化箱12内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器14，熔化箱12的两侧均固定连接有加热器15，加热器15对熔化箱12进行加热，通过温度传感器14把熔化箱12内的温度进行检测，在加热到一定温度后，使用者把新材料加入熔化箱12内，对其熔解，箱体2顶部的轴心处设置有第二电机16，第二电机16的顶部固定连接有防滑垫23，防滑垫23远离第二电机16的一端与箱体2的内壁固定连接，第二电机16的输出端固定连接有旋转轴17，旋转轴17远离第二电机16的一端穿过第三通孔13并延伸至熔化箱12的内部，旋转轴17位于熔化箱12内的两侧均固定连接有搅拌叶18，熔化箱12顶部的右侧连通有加注斗19，箱体2左侧的顶部固定连接有控制器20，控制器20分别与第一电机3、温度传感器14、加热器15和第二电机16电性连接，通过设置第一电机3，达到带动主动轮4旋转的效果，通过主动轮4旋转，达到带动长板7移动的效果，通过长板7，达到带动支撑板11移动的效果，通过支撑板11，达到带动熔化箱12移动的效果，通过第二电机16，达到带动旋转轴17转动的效果，通过旋转轴17，达到带动搅拌叶18旋转的效果，可高效均匀的对新材料进行熔解，大大增加了使用者的工作效率。

使用时，将新材料通过加注斗19加入熔化箱12中，控制器20控制加热器15对熔化箱12进行加热，在加热到一定温度后，控制器20控制第一电机3转动，第一电机3带动滑块5在滑道8内滑动，也带动长板7移动，长板7带动支撑板11移动，支撑板11带动滑轮21在滑槽22内滑动，同时支撑板11也带动熔化箱12移动，对物料进行晃动，控制器20控制第二电机16运行，第二电机16通过旋转轴17带动搅拌叶18对新材料进行搅拌。

综上所述：该新材料熔化装置，通过滑块5、长板7、滑道8、支撑板11、熔化箱12、加热器15、旋转轴17和搅拌叶18的配合，解决了无法对新材料高效均匀熔解的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。