一种用于室内的甲醛去除剂的制作方法

文档序号:11240859阅读:768来源:国知局
本发明属于纳米环保材料
技术领域
,具体涉及一种用于室内的甲醛去除剂。
背景技术
:甲醛是一种无色的毒性气体。家居装修中的甲醛主要藏匿于夹板、大芯板,高密度板制成的家居、木地板等。因为甲醛具有较强的粘合性,还具有加强板材的硬度及防虫、防腐的功能,所以用来合成多种粘合剂。板材中残留的或未参与反应的甲醛会逐渐向周围环境释放,形成空气中的甲醛。固化了的胶层在一定条件下也会降解裂化释放出甲醛。温度越高,释放量越大。甲醛可经呼吸道吸收,其通过致组织活性氧增加、脂质过氧化反应、影响机体的免疫系统以及生物大分子作用等使机体发生损伤。甲醛对皮肤黏膜具有刺激作用,对人体具有致敏作用,可引起过敏性皮炎、色斑、支气管哮喘等。其还具有强烈的致癌性和促癌变性,可引起例如鼻咽癌和白血病。随着人们生活水平的日益提高,室内装修已非常普遍。甲醛污染问题已引起人们的广泛关注。目前,去除甲醛的物质种类多样,琳琅满目,但真正效果显著的却极少。化学去除试剂的效果相对较好,但众所周知,化学试剂会带来二次污染,影响人们的身体健康,因此,随着人们生活水平的提高,对身体的保护意识也逐渐增强,化学类的试剂也逐渐被越来越多的人所摒弃。光触媒是近几年使用较为频繁、效果较好的新一代除甲醛试剂,但其单独作用的清除效果还是不能满足广大用户的需求。因此,开发一种除甲醛效果好、环境友好的复合型的去除剂非常重要。技术实现要素:本发明的目的是提供一种用于室内的甲醛去除剂,制备的甲醛去除剂稳定性高,降解效果突出,去除速度快而且持久。本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于室内的甲醛去除剂,其质量配比如下:钛酸四乙酯3-5份、聚乙烯吡咯烷酮5-8份、无水乙醇20-25份、纳米二氧化硅1-3份、多孔颗粒7-10份、稳定剂1-3份、分散剂2-4份、乙酰乙酸甲酯3-7份、去离子水20-30份。所述聚乙烯吡咯烷酮采用k-90型号的聚乙烯吡咯烷酮,聚乙烯吡咯烷酮作为良好的非离子型高分子化合物,具有良好的分散效果,同时聚乙烯吡咯烷酮采用医药级材料,具有良好的无毒性,有优良的生理惰性,不参与人体新陈代谢,又具有优良的生物相容性,对皮肤、粘膜、眼等不形成任何刺激。纳米二氧化硅的粒径为10-100nm,纳米二氧化硅是无毒、无味、无污染的无机化工材料,具有小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应,二氧化硅的加入能够起到良好的掺杂效果,能够将纳米二氧化钛的光谱迁移,增加响应区域;二氧化硅本身材料具有一定的光反射与光折射性能,能够光路变化效果,提高二氧化钛的光催化性能效果。多孔颗粒采用纳米级碳化硅材料,所述多孔颗粒的粒径为200-500nm,多孔材料采用纳米碳化硅材料,具有大比表面积。纳米碳化硅本身具有一定的光催化性能,但是空穴与电子结合速度较快,难以有效利用;纳米碳化硅具有一定的多孔框架结构,具有良好的纳米级承载稳定性能。稳定剂采用乙酰丙酮,乙酰丙酮具有良好的稳定性,能够保证钛酸四乙酯的结构稳定性,同时在聚乙烯吡咯烷酮的作用下形成稳定的二氧化钛溶胶体结构,并保持稳定性。分散剂采用对羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇中的一种或两种,分散剂在水中具有良好的分散性,能够将纳米二氧化硅与纳米多孔颗粒进行均匀分散。所述对羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇的比例为3:5。所述甲醛去除剂的制备方法如下:步骤1,将钛酸四乙酯加入反应釜中,加入无水乙醇进行溶解,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,超声分散至完全溶解,得到混合液;步骤2,将混合液进行密封加压反应3-5h,自然冷却后减压蒸馏30-60min,得到浓缩胶液;步骤3,将稳定剂加入至浓缩胶液中,机械搅拌均匀后得到溶胶液;步骤4,将分散剂与乙酰乙酸甲酯密封溶解至去离子水中,直至完全溶解,然后加入纳米二氧化硅与多孔颗粒,超声搅拌至形成稳定悬浊液;步骤5,将稳定悬浊液缓慢加入至溶胶液中,并搅拌均匀,得到稳定均匀的复配液;步骤6,将复配液在光照体系下进行加压密封反应2-4h,冷却后得到甲醛去除剂。所述步骤1中的超声频率为1.5-2.5khz,超声时间为10-20min,聚乙烯吡咯烷酮在无水乙醇中具有良好的分散效果,但是在实际溶解中聚乙烯吡咯烷酮溶解较为缓慢,通过超声的方式能够大大提升聚乙烯吡咯烷酮的溶解速度,大大提高了溶解效果。步骤2中的密封加压反应的温度为50-60℃,所述压力为0.8-1.6mpa,所述减压蒸馏温度为70-80℃,减压蒸馏压力为大气压的60-80%,所述减压蒸馏后的体积是原来体积的10-15%,采用密封加压的方式增加热动力反应,保证聚乙烯吡咯烷酮作用至二氧化钛表面,形成包覆状态,保证纳米二氧化钛的低粒径,减压蒸馏的方式能够将无水乙醇去除的同时保证包覆体系不受影响。步骤4中的超声搅拌频率为5-10khz,所述超声时间为30-45min,超声的方式能够保证纳米二氧化硅与多孔颗粒的分散效果,提高了两者的分布均匀性,超声的方式能够保证分散剂完全附着至颗粒物表面,在水中形成均一悬浮效果。步骤5中的缓慢加入速度为3-5ml/min,所述搅拌速度为1000-1500r/min,采用缓慢加入的方式能够缓慢破坏包覆体系,保证二氧化钛粒径的同时将聚乙烯吡咯烷酮稀释。步骤6中的光照强度为2-5mw/cm2,密封加压反应的温度为100-150℃,压力为2-4mpa,在光照条件以及加热加压条件下,二氧化钛缓慢转化为纳米二氧化钛颗粒,同时二氧化硅在该条件下掺杂至二氧化钛内,形成稳定均匀的掺杂效果;同时碳化硅的多孔结构将带掺杂的纳米二氧化钛进行吸附,形成稳定均匀的光催化降解区域,且在光照条件下得到激发,形成降解效果良好的甲醛去除液。综上所述,本发明具有如下有益效果:本发明制备方法简单可行,实践性和通用性强。本发明制备的甲醛去除剂稳定性高,降解效果突出,去除速度快而且持久,本发明提供的方法重复性好,产品稳定性高,且制备过程中无废水废气产生,符合环保要求。具体实施方式实施例1一种用于室内的甲醛去除剂,其质量配比如下:钛酸四乙酯3份、聚乙烯吡咯烷酮5份、无水乙醇20份、纳米二氧化硅1份、多孔颗粒7份、稳定剂1份、分散剂2份、乙酰乙酸甲酯3份、去离子水20份。所述聚乙烯吡咯烷酮采用k-90型号的聚乙烯吡咯烷酮。纳米二氧化硅的粒径为10nm。多孔颗粒采用纳米级碳化硅材料,所述多孔颗粒的粒径为200nm。稳定剂采用乙酰丙酮。分散剂采用对羧甲基纤维素钠。所述甲醛去除剂的制备方法如下:步骤1,将钛酸四乙酯加入反应釜中,加入无水乙醇进行溶解,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,超声分散至完全溶解,得到混合液;步骤2,将混合液进行密封加压反应3h,自然冷却后减压蒸馏30min,得到浓缩胶液;步骤3,将稳定剂加入至浓缩胶液中,机械搅拌均匀后得到溶胶液;步骤4,将分散剂与乙酰乙酸甲酯密封溶解至去离子水中,直至完全溶解,然后加入纳米二氧化硅与多孔颗粒,超声搅拌至形成稳定悬浊液;步骤5,将稳定悬浊液缓慢加入至溶胶液中,并搅拌均匀,得到稳定均匀的复配液;步骤6,将复配液在光照体系下进行加压密封反应2h,冷却后得到甲醛去除剂。步骤1中的超声频率为1.5khz,超声时间为10min。步骤2中的密封加压反应的温度为50℃,所述压力为0.8mpa,所述减压蒸馏温度为70℃,减压蒸馏压力为大气压的60%,所述减压蒸馏后的体积是原来体积的10%。步骤4中的超声搅拌频率为5khz,所述超声时间为30min。步骤5中的缓慢加入速度为3ml/min,所述搅拌速度为1000r/min。步骤6中的光照强度为2mw/cm2,密封加压反应的温度为100℃,压力为2mpa。实施例2一种用于室内的甲醛去除剂,其质量配比如下:钛酸四乙酯5份、聚乙烯吡咯烷酮8份、无水乙醇25份、纳米二氧化硅3份、多孔颗粒10份、稳定剂3份、分散剂4份、乙酰乙酸甲酯7份、去离子水30份。所述聚乙烯吡咯烷酮采用k-90型号的聚乙烯吡咯烷酮。纳米二氧化硅的粒径为100nm。多孔颗粒采用纳米级碳化硅材料,所述多孔颗粒的粒径为500nm。稳定剂采用乙酰丙酮。分散剂采用聚乙烯醇。所述甲醛去除剂的制备方法如下:步骤1,将钛酸四乙酯加入反应釜中,加入无水乙醇进行溶解,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,超声分散至完全溶解,得到混合液;步骤2,将混合液进行密封加压反应5h,自然冷却后减压蒸馏60min,得到浓缩胶液;步骤3,将稳定剂加入至浓缩胶液中,机械搅拌均匀后得到溶胶液;步骤4,将分散剂与乙酰乙酸甲酯密封溶解至去离子水中,直至完全溶解,然后加入纳米二氧化硅与多孔颗粒,超声搅拌至形成稳定悬浊液;步骤5,将稳定悬浊液缓慢加入至溶胶液中,并搅拌均匀,得到稳定均匀的复配液;步骤6,将复配液在光照体系下进行加压密封反应4h,冷却后得到甲醛去除剂。步骤1中的超声频率为2.5khz,超声时间为20min。步骤2中的密封加压反应的温度为60℃,所述压力为1.6mpa,所述减压蒸馏温度为80℃,减压蒸馏压力为大气压的80%,所述减压蒸馏后的体积是原来体积的15%。步骤4中的超声搅拌频率为10khz,所述超声时间为45min。步骤5中的缓慢加入速度为5ml/min,所述搅拌速度为1500r/min。步骤6中的光照强度为5mw/cm2,密封加压反应的温度为150℃,压力为4mpa。实施例3一种用于室内的甲醛去除剂,其质量配比如下:钛酸四乙酯4份、聚乙烯吡咯烷酮7份、无水乙醇22份、纳米二氧化硅2份、多孔颗粒8份、稳定剂2份、分散剂2份、乙酰乙酸甲酯5份、去离子水28份。所述聚乙烯吡咯烷酮采用k-90型号的聚乙烯吡咯烷酮。纳米二氧化硅的粒径为20nm。多孔颗粒采用纳米级碳化硅材料,所述多孔颗粒的粒径为300nm。稳定剂采用乙酰丙酮。分散剂采用对羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇;所述对羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇的比例为3:5。所述甲醛去除剂的制备方法如下:步骤1,将钛酸四乙酯加入反应釜中,加入无水乙醇进行溶解,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,超声分散至完全溶解,得到混合液;步骤2,将混合液进行密封加压反应4h,自然冷却后减压蒸馏40min,得到浓缩胶液;步骤3,将稳定剂加入至浓缩胶液中,机械搅拌均匀后得到溶胶液;步骤4,将分散剂与乙酰乙酸甲酯密封溶解至去离子水中,直至完全溶解,然后加入纳米二氧化硅与多孔颗粒,超声搅拌至形成稳定悬浊液;步骤5,将稳定悬浊液缓慢加入至溶胶液中,并搅拌均匀,得到稳定均匀的复配液;步骤6,将复配液在光照体系下进行加压密封反应3h,冷却后得到甲醛去除剂。步骤1中的超声频率为2.0khz,超声时间为15min。步骤2中的密封加压反应的温度为55℃,所述压力为1.2mpa,所述减压蒸馏温度为75℃,减压蒸馏压力为大气压的70%,所述减压蒸馏后的体积是原来体积的13%。步骤4中的超声搅拌频率为8khz,所述超声时间为40min。步骤5中的缓慢加入速度为4ml/min,所述搅拌速度为1200r/min。步骤6中的光照强度为4mw/cm2,密封加压反应的温度为120℃,压力为3mpa。实施例4试剂:实施例1制备的甲醛去除剂100g作为实施例、市售除甲醛剂作为对比例,氢氧化钠;乙酰丙酮。在甲醛反应器内制备浓度为1μg/l左右的甲醛气体,光源为可见光,控制气体流速0.2l/min,每隔1h取样一次,取样流速0.2l/min。naoh第一洗瓶吸收气仓内空气组分中的co2,naoh第二洗瓶吸收反应生成的co2,甲醛气体吸收物质承载器分二次实验,分别承载实施例1制备的甲醛去除剂、市售除甲醛剂,用滴定法检测co2的浓度,换算出甲醛的去除量;计算甲醛去除率,去除速率,去除时间为5h。去除率d=甲醛去除量/甲醛初始量×100%如表1所示:实施例1对比例甲醛去除率%28.1220.31甲醛去除效果mg/h3.522.87从表1可以看出,采用本发明提供的去除剂可以显著的提高甲醛的去除率和去除速率,见效快,效果好。实施例5新装修的某客房,使用面积为20m2,甲醛的浓度为0.68mg/m3,在该客房内多处放置本实施例1的甲醛去除剂10瓶,每瓶10g,经过一周的使用后,在相同的条件下复检该客房的甲醛浓度为0.08mg/m3,符合国标要求。以上所述仅为本发明的一实施例,并不限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围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