一种包装箱印刷机用的油墨混合设备的制作方法

本发明涉及一种印刷设备组件，具体是一种包装箱印刷机用的油墨混合设备。

背景技术：

包装箱:按材质分为：1.木质包装箱用木材、竹材制成的包装容器；2.免熏蒸包装箱用复合材料制成的包装容器包装箱；3、强塑安全箱用专利工程塑料经过特殊工艺制成的包装容器；瓦楞纸包装箱是经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品。

包装箱需要印制各种图案和文字，用于表示商品的信息，如商品的类别、制作厂商、重量、金额、出厂日期和流通时间等许多信息等。

由于印刷机在生产中，常因纸张中纸毛、纸灰掉落，在油墨中形成固体杂质，容易产生拉条、拉墨等产品质量问题，因此需要对油墨进行充分有效的过滤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包装箱印刷机用的油墨混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装箱印刷机用的油墨混合设备，包括油墨泵和油墨箱，其特征在于，所述油墨泵设置在油墨箱的顶部，油墨泵连接有一根进液管，进液管通过两个进液支管分别连接两个除铁腔，两个除铁腔内部都设有除铁机构，两个除铁机构都包括水平设置在除铁腔内部的第一转轴、设置在第一转轴外壁上上下对称设置的磁铁片和与第一转轴驱动连接的旋转电机，两个除铁腔上侧分别通过输液管连接两个油墨过滤筒，两个输液管上都设有第一控制阀，所述两个油墨过滤筒内都设有第一油墨滤芯和第二油墨滤芯，第一油墨滤芯套设在第二油墨滤芯外侧，第一油墨滤芯和第二油墨滤芯之间设有油墨过滤网，油墨过滤筒的顶端设有端盖，油墨过滤筒和端盖的接触处设有密封圈，油墨过滤筒和端盖之间通过装夹装置连接，第二油墨滤芯内部竖直设有第二转轴，第二转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，两个油墨过滤筒上侧都连接出液管，出液管上都设有第二控制阀，每个出液管与油墨过滤筒的连接处都设有出墨过滤网，出液管顶端都与输送管连接，所述油墨箱中设置有搅拌转子，搅拌转子上设置有两根支撑杆，支撑杆上设置有滚动棒，搅拌转子上还设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒，第一搅拌棒包括第一固定杆部分和第一转角连接杆部分，第一固定杆部分设于搅拌转子中，第二搅拌棒包括第二固定杆部分和第二转角连接杆部分，第二固定杆部分设于搅拌转子中，第一搅拌棒和第二搅拌棒纵向轴对称设置，搅拌转子右端通过减速机与驱动电机的输出轴连接；所述油墨箱的左端开设有若干回液孔，回液孔连接有回液分管，回液分管连接有环形回液总管，环形回液总管连接有水平回液管；油墨箱的右端开设有出液孔，出液孔连接有出液分管，出液分管连接有环形出液总管，环形出液总管连接有水平出液管，水平出液管和水平回液管之间设有循环泵以形成外循环闭合回路；所述油墨箱的左端开设有若干回液孔，回液孔连接有回液分管，回液分管连接有环形回液总管，环形回液总管连接有水平回液管；油墨箱的右端开设有出液孔，出液孔连接有出液分管，出液分管连接有环形出液总管，环形出液总管连接有水平出液管，水平出液管和水平回液管之间设有循环泵以形成外循环闭合回路。

作为本发明进一步的方案：所述每个除铁腔内部左右都设有五对磁铁片。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶片上下设有六对。

作为本发明进一步的方案：所述出墨过滤网为高目数过滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述支架右侧外壁上设有用于支撑驱动电机的支撑台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：油墨泵将油墨抽入油墨过滤筒中进行过滤，两个油墨过滤装置的设置可以一备一用，从而能够能确保油墨的不间断供应，提高了油墨过滤的效率，油墨进入除铁腔内部，旋转电机带动第一转轴转动，转动中的磁铁片能够充分的将油墨中的铁磁性物质吸除，除铁效果好、效率高，保证了油墨的质量；油墨进入油墨过滤筒内部，两个油墨滤芯之间的过滤网对油墨进行过滤，且可根据实际情况在两个滤芯之间安装使用不同规格的油墨过滤网，清洗时只需拆除、更换滤网后即可投入使用，端盖便于拆卸，便于对第一油墨滤芯和第二油墨滤芯进行更换，出墨时出墨过滤网对油墨进行二次过滤，提高了油墨过滤的效果，不仅可以过滤油墨本身内部的大颗粒杂质，也可以过滤掉印刷过程中跌入油墨槽中的大颗粒杂质，使印刷工序因油墨杂质引起的拉条现象大幅减少，过滤过程中，第二转轴转动带动搅拌叶片转动，对油墨进行充分的搅拌，使油墨的印刷适性更加均匀稳定，在油墨箱内部设置搅拌装置，可对过滤后的油墨进行充分的搅拌，采用纵向轴对称设置第一搅拌棒和第二搅拌棒，取代了搅拌叶片，由于第一搅拌棒和第二搅拌棒稳固性比搅拌叶片好，且不易磨损，避免了出现搅拌叶片断裂的现象，增加搅拌装置使用寿命，在搅拌过程中，支撑杆以搅拌转子为中心轴转动，同时滚动棒在支撑杆上左右活动并转动，能够提高油墨流动性，使搅拌更为充分，而且第一搅拌棒的第一转角连接杆部分和第二搅拌棒的第二转角连接杆部分增加了搅拌接触面，配合滚动棒，能充分搅拌油墨，同时水平出液管和水平回液管之间设有循环泵以形成外循环闭合回路，缩短了搅拌时间，加快了工作进度，提高油墨质量。

附图说明

图1为包装箱印刷机用的油墨混合设备的结构示意图。

图2为包装箱印刷机用的油墨混合设备中油墨箱内部的结构示意图。

图3为包装箱印刷机用的油墨混合设备中第一搅拌棒和第二搅拌棒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种包装箱印刷机用的油墨混合设备，包括油墨泵1和油墨箱2，所述油墨泵1设置在油墨箱2的顶部，油墨泵1连接有一根进液管3，进液管3通过两个进液支管分别连接两个除铁腔4，两个除铁腔4内部都设有除铁机构5，两个除铁机构5都包括水平设置在除铁腔4内部的第一转轴6、设置在第一转轴6外壁上上下对称设置的磁铁片7和与第一转轴6驱动连接的旋转电机8，所述每个除铁腔4内部左右都设有五对磁铁片7，两个除铁腔4上侧分别通过输液管连接两个油墨过滤筒10，两个输液管上都设有第一控制阀9，油墨泵1将油墨抽入油墨过滤筒10中进行过滤，两个油墨过滤装置的设置可以一备一用，从而能够能确保油墨的不间断供应，提高了油墨过滤的效率，油墨进入除铁腔4内部，旋转电机8带动第一转轴6转动，转动中的磁铁片7能够充分的将油墨中的铁磁性物质吸除，除铁效果好、效率高，保证了油墨的质量；所述两个油墨过滤筒10内都设有第一油墨滤芯11和第二油墨滤芯12，第一油墨滤芯11套设在第二油墨滤芯12外侧，第一油墨滤芯11和第二油墨滤芯12之间设有油墨过滤网，油墨过滤筒10的顶端设有端盖13，油墨过滤筒10和端盖13的接触处设有密封圈14，油墨过滤筒10和端盖13之间通过装夹装置15连接，第二油墨滤芯12内部竖直设有第二转轴16，第二转轴16外壁上左右对称设有搅拌叶片17，所述搅拌叶片17上下设有六对，两个油墨过滤筒10上侧都连接出液管18，出液管18上都设有第二控制阀20，每个出液管18与油墨过滤筒10的连接处都设有出墨过滤网21，所述出墨过滤网21为高目数过滤网，出液管18顶端都与输送管19连接，油墨进入6油墨过滤筒10内部，两个油墨滤芯之间的过滤网对油墨进行过滤，且可根据实际情况在两个滤芯之间安装使用不同规格的油墨过滤网，清洗时只需拆除、更换滤网后即可投入使用，端盖13便于拆卸，便于对第一油墨滤芯11和第二油墨滤芯12进行更换，出墨时出墨过滤网21对油墨进行二次过滤，提高了油墨过滤的效果，不仅可以过滤油墨本身内部的大颗粒杂质，也可以过滤掉印刷过程中跌入油墨槽中的大颗粒杂质，使印刷工序因油墨杂质引起的拉条现象大幅减少，过滤过程中，第二转轴16转动带动搅拌叶片17转动，对油墨进行充分的搅拌，使油墨的印刷适性更加均匀稳定；所述油墨箱2中设置有搅拌转子22，搅拌转子22上设置有两根支撑杆23，支撑杆23上设置有滚动棒24，搅拌转子22上还设置有第一搅拌棒25和第二搅拌棒26，第一搅拌棒25包括第一固定杆部分251和第一转角连接杆部分252，第一固定杆部分251设于搅拌转子22中，第二搅拌棒26包括第二固定杆部分261和第二转角连接杆部分262，第二固定杆部分261设于搅拌转子22中，第一搅拌棒25和第二搅拌棒26纵向轴对称设置，搅拌转子22右端通过减速机272与驱动电机27的输出轴连接，在支架2右侧外壁上设有用于支撑驱动电机27的支撑台271，在油墨箱内部设置搅拌装置，可对过滤后的油墨进行充分的搅拌，采用纵向轴对称设置第一搅拌棒25和第二搅拌棒26，取代了搅拌叶片，由于第一搅拌棒25和第二搅拌棒26稳固性比搅拌叶片好，且不易磨损，避免了出现搅拌叶片断裂的现象，增加搅拌装置使用寿命，在搅拌过程中，支撑杆23以搅拌转子22为中心轴转动，同时滚动棒24在支撑杆23上左右活动并转动，能够提高油墨流动性，使搅拌更为充分，而且第一搅拌棒25的第一转角连接杆部分252和第二搅拌棒26的第二转角连接杆部分262增加了搅拌接触面，配合滚动棒24，能充分搅拌油墨，缩短了搅拌时间，加快了工作进度，提高油墨质量；所述油墨箱2的左端开设有若干回液孔281，回液孔281连接有回液分管282，回液分管282连接有环形回液总管283，环形回液总管283连接有水平回液管284；油墨箱2的右端开设有出液孔285，出液孔285连接有出液分管286，出液分管286连接有环形出液总管287，环形出液总管287连接有水平出液管288，水平出液管288和水平回液管284之间设有循环泵29以形成外循环闭合回路，循环泵29用于将油墨箱2内的工作液循环到油墨箱2外，防止粉料沉淀，以得到均匀分散的悬浊液；

本发明包装箱印刷机用的油墨混合设备，设置有两套过滤器，一备一用，确保了油墨的不间断供应，且更换滤芯滤网方便快捷，降低了使用成本，可对油墨进行除铁，保证了油墨的质量，另外可对油墨进行充分均匀的搅拌和混合，提高了油墨的印刷适性，采用纵向轴对称设置第一搅拌棒和第二搅拌棒，稳固性比搅拌叶片好，搅拌装置使用寿命长，同时设有循环泵29使得油墨混合更加充分。

本发明的工作原理是：油墨泵1将油墨抽入油墨过滤筒10中进行过滤，两个油墨过滤装置的设置可以一备一用，从而能够能确保油墨的不间断供应，提高了油墨过滤的效率，油墨进入除铁腔4内部，旋转电机8带动第一转轴6转动，转动中的磁铁片7能够充分的将油墨中的铁磁性物质吸除，除铁效果好、效率高，保证了油墨的质量；油墨进入6油墨过滤筒10内部，两个油墨滤芯之间的过滤网对油墨进行过滤，且可根据实际情况在两个滤芯之间安装使用不同规格的油墨过滤网，清洗时只需拆除、更换滤网后即可投入使用，端盖13便于拆卸，便于对第一油墨滤芯11和第二油墨滤芯12进行更换，出墨时出墨过滤网21对油墨进行二次过滤，提高了油墨过滤的效果，不仅可以过滤油墨本身内部的大颗粒杂质，也可以过滤掉印刷过程中跌入油墨槽中的大颗粒杂质，使印刷工序因油墨杂质引起的拉条现象大幅减少，过滤过程中，第二转轴16转动带动搅拌叶片17转动，对油墨进行充分的搅拌，使油墨的印刷适性更加均匀稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。