一种可调节范围的饲料加工生产用混合机的制作方法

本发明涉及一种饲料生产设备，具体是一种可调节范围的饲料加工生产用混合机。

背景技术：

世界上许多发达国家，无论土地面积大小和人口密度如何，养殖业都很发达，在养殖业中其中一个重要的一项就是饲料的加工与喂养。通常都是将不同的饲料买回去之后，用专门的混合搅拌机将其混合一起，之后用车辆或者人工来饲养家禽。虽然市场上有一些饲料搅拌机，但是它们的搅拌效果差，搅拌不均匀，运行时设备振动剧烈，产生较大的噪声，影响周围工作人员，并且设备移动困难，使用不够灵活，需要花费较大的人工进行运输搬运，影响混合机使用，不利于畜牧养殖，因此，需要设计一种混合机来解决上述所出现的问题，来满足养殖业发展的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节范围的饲料加工生产用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调节范围的饲料加工生产用混合机，包括外壳、机座、电机和进料斗；所述机座的下侧安装有滚轮；所述机座的左右两端上设置有固定装置，固定装置包括有固定板、转轴、摩擦垫、防滑凸起、通孔、安装座、螺纹孔和固定杆；所述转轴安装在机座的两端上，通过转轴连接固定板，固定板为l型结构，且左右两侧的固定板对称设置，固定板的外侧壁上设置摩擦垫，在固定板的内侧壁上设置若干个防滑凸起；固定板的末端上开设通孔，通孔贯穿固定板，在固定板转动到上方时通孔对应的机座上固定竖直的固定杆，所述的固定座固定在固定杆顶部，安装座上开设螺纹孔，螺纹孔正对通孔；所述外壳通过支腿固定在机座上，外壳上方设置以后水平的横梁，横梁的两端上均固定焊接有竖直的支撑杆，支撑杆的下端连接调节机构，调节机构包括有套筒、限位腔、安装板、弹簧、螺杆、支撑板和调节螺帽；所述套筒固定在机座上，套筒竖直设置，其内设置限位腔，支撑板水平固定设置在限位腔内，螺杆竖直穿过支撑板，在支撑板下方的螺杆上安装调节螺帽，螺杆的上固定在水平的安装板上，所述的支撑杆固定在安装板上，在安装板与支撑板之间安装有弹簧；在所述横梁上固定有竖直的调节板，调节板向下伸入到外壳内，在调节板的下端通过轴承转动安装有水平的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶，在搅拌叶上同轴设置有从动轮，从动轮的上方设置有主动轮，主动轮与从动轮上绕有皮带，电机的输出轴连接在主动轮上，电机固定安装在横梁上；所述外壳的侧壁上开设有进料口，进料口上设置有进料斗，进料斗伸入到进料口内，且进料斗通过铰链转动连接在进料口上，进料斗的下方机座上固定安装有竖直的升降机构。

进一步的：所述固定板转动到水平位置时与地面接触。

进一步的：所述防滑凸起为圆形凸起，其材质为橡胶。

进一步的：所述通孔和螺纹孔内设有螺栓，通过螺栓将固定板固定在竖直位置上。

进一步的：所述搅拌轴的两端均设置有调节板。

进一步的：所述升降机构为电动伸缩杆或液压缸。

进一步的：所述升降机构的上端安装有导轮，导轮对应的进料斗的底部上设置有导轨。

进一步的：所述外壳的底部连通有出料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过固定板的放下能够将装置固定，人们踩踏在固定板上便不能够推动装置，避免人们在操作过程中推动设备，保证其安全使用，固定装置不使用时，将固定板绕转轴转动，使其位于机座的上方，并且通过螺栓将固定板固定在固定杆上的安装座上，此时便于设备推动，使装置移动方便，使用灵活；进料斗在升降机构的作用下自由端能够上下调节，便于不同身高的工人操作上料，升降机构向上移动，使饲料从进料口送入到外壳内，不需要人工装入到外壳内，保证人员安全，也降低工人的劳动强度；通过调节机构中的调节螺帽来调节搅拌轴的高度，对于不同位置的饲料进行搅拌混合，提高饲料的混合效果，安装板通过弹簧支撑，使其上的电机运行时间降低振动，减少噪声，维护周围环境。

附图说明

图1为一种可调节范围的饲料加工生产用混合机的结构示意图。

图2为一种可调节范围的饲料加工生产用混合机中固定板的俯视结构示意图。

图3为一种可调节范围的饲料加工生产用混合机中调节机构的结构示意图。

图中：1-外壳，2-机座，3-电机，4-进料斗，5-横梁，6-支撑杆，7-调节机构，71-套筒，72-限位腔，73-安装板，74-弹簧，75-螺杆，76-支撑板，77-调节螺帽，8-升降机构，9-支腿，10-滚轮，11-固定板，12-转轴，13-摩擦垫，14-防滑凸起，15-通孔，16-安装座，17-螺纹孔，18-固定杆，19-调节板，20-主动轮，21-皮带，22-从动轮，23-搅拌轴，24-搅拌叶，25-进料口，26-导轨，27-导轮，28-铰链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图，本发明实施例中，一种可调节范围的饲料加工生产用混合机，包括外壳1、机座2、电机3和进料斗4；所述机座2的下侧安装有滚轮10，使装置移动方便；所述机座2的左右两端上设置有固定装置，固定装置包括有固定板11、转轴12、摩擦垫13、防滑凸起14、通孔15、安装座16、螺纹孔17和固定杆18；所述转轴12安装在机座2的两端上，通过转轴12连接固定板11，固定板11为l型结构，且左右两侧的固定板11对称设置，固定板11转动到水平位置时与地面接触，将固定板11置于地面上，便于使用，固定板11的外侧壁上设置摩擦垫13，摩擦垫13增大固定板11与地面的摩擦力，避免其滑动，在固定板11的内侧壁上设置若干个防滑凸起14，防滑凸起14为圆形凸起，其材质为橡胶，使人们踩在防滑凸起14上有松软的感觉，使人们踩踏舒适；固定板11的末端上开设通孔15，通孔15贯穿固定板11，在固定板11转动到上方时通孔15对应的机座2上固定竖直的固定杆18，所述的固定座16固定在固定杆18顶部，安装座16上开设螺纹孔17，螺纹孔17正对通孔15，在通孔15和螺纹孔17内设有螺栓，通过螺栓将固定板11固定在竖直位置上，避免固定板11掉落。

所述外壳1通过支腿9固定在机座2上，外壳1上方设置以后水平的横梁5，横梁5的两端上均固定焊接有竖直的支撑杆6，支撑杆6的下端连接调节机构7，调节机构7包括有套筒71、限位腔72、安装板73、弹簧74、螺杆75、支撑板76和调节螺帽77；所述套筒71固定在机座2上，套筒71竖直设置，其内设置限位腔72，支撑板76水平固定设置在限位腔72内，螺杆75竖直穿过支撑板76，在支撑板76下方的螺杆75上安装调节螺帽77，螺杆75的上固定在水平的安装板73上，所述的支撑杆6固定在安装板73上，在安装板73与支撑板76之间安装有弹簧74，弹簧74支撑安装板73，起到减震作用；在所述横梁5上固定有竖直的调节板19，调节板19向下伸入到外壳1内，在调节板19的下端通过轴承转动安装有水平的搅拌轴23，在搅拌轴23的两端均设置有调节板19，搅拌轴23在水平方向上转动，搅拌轴23上安装有搅拌叶24，通过搅拌叶24对内部的饲料混合搅拌，在搅拌叶24上同轴设置有从动轮22，从动轮22的上方设置有主动轮20，主动轮20与从动轮22上绕有皮带21，通过主动轮20驱动下方的从动轮22转动，电机3的输出轴连接在主动轮20上，电机3固定安装在横梁5上。

所述外壳1的侧壁上开设有进料口25，进料口25上设置有进料斗4，进料斗4伸入到进料口25内，且进料斗4通过铰链28转动连接在进料口25上，进料斗4的下方机座2上固定安装有竖直的升降机构8，升降机构8为电动伸缩杆或液压缸，升降机构8的上端安装有导轮27，导轮27对应的进料斗4的底部上设置有导轨26，导轮27在导轨26内滚动，从而通过升降机构8推动进料斗4倾斜，将饲料送入到外壳1内，在外壳1的底部连通有出料管，将混合后的饲料排出。

工作时，通过固定装置上的固定板11放在地面上，固定板11上的摩擦垫13与地面接触，增大与地面的摩擦，并且人们站立在固定板11上，使设备与地面的摩擦增大，避免人们在操作过程中推动设备，保证其安全使用，固定装置不使用时，将固定板11绕转轴12转动，使其位于机座2的上方，并且通过螺栓将固定板11固定在固定杆18上的安装座16上，此时便于设备推动，使装置移动方便，使用灵活；将需要混合的饲料装入到进料斗4内，进料斗4在升降机构8的作用下自由端能够上下调节，便于不同身高的工人操作上料，装入到进料斗4内的饲料，升降机构8向上移动，将进料斗4顶起，从而使饲料从进料口25送入到外壳1内；电机3转动，带动主动轮20转动，通过皮带21使从动轮22转动，使外壳1内部的搅拌轴23转动，带动搅拌叶24对内部的饲料搅拌混合，在进行混合时，可以通过调节机构7中的调节螺帽77来调节搅拌轴23的高度，调节螺帽77转动，使安装板73和支撑板76之间的距离变化，从而能够调节搅拌叶24在外壳1内的高度，对于不同位置的饲料进行搅拌混合，提高饲料的混合效果，安装板73通过弹簧74支撑，使其上的电机3运行时间降低振动，减少噪声，维护周围环境。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。