一种改进型折流板式除雾器的制作方法

本发明涉及烟气脱硫设备，具体涉及一种改进型折流板式除雾器。

背景技术：

在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，而在脱硫塔中，除雾这一步骤都依靠除雾器完成。

除雾器中最为常见的是叶片式除雾器，它由若干平行设置的叶片以及固定在叶片两端的上支架和下支架组成，其工作原理为：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与叶片相碰撞，然后附着在叶片上形成液滴，液滴在重力的作用下逐渐往下流，下流的过程中逐渐与其它液体聚合形成更大的液滴。当被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从叶片表面上被分离下来。

叶片上的液滴中含有的固体颗粒，容易附着在叶片的表面形成软垢，这些软够如果不及时清理，久而久之，软垢就变成硬垢，从而导致除雾器堵塞。因此在除雾器的上方和下方的都设置有用于冲洗除雾器的喷淋管。但是这种除雾器的叶片由于是弯曲状的，喷淋管很难冲刷到叶片的转角处，这就造成叶片上的软垢越积越多，形成硬垢，从而使得喷淋管更加难以清除，形成恶性循环，最终还是会造成除雾器堵塞，市面上出现的改良的折流板式除雾器只能减缓硬垢形成的进度，长久使用过后，除雾器还是会出现堵塞的问题，因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。

技术实现要素：

本发明提出一种改进型折流板式除雾器，解决现有技术存在的出现堵塞的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种改进型折流板式除雾器，包括上支架、下支架以及设于所述上支架与所述下支架之间的若干平行间隔设置的折流叶片，相邻的所述折流叶片围成了烟气通道，所述烟气通道的转折处设有旋转式刮板机构，所述旋转式刮板机构包括柔性刮板，所述烟气通道的上下两端的开口处固定设有刮除机构，所述柔性刮板与所述刮除机构和所述烟气通道的两侧的折流叶片分别间歇接触。

优选的，所述旋转式刮板机构还包括转轴和电动驱动装置，所述柔性刮板可拆卸式安装在所述转轴上，所述电动驱动装置与所述转轴驱动连接。

优选的，所述旋转式刮板机构还包括转轴和手动驱动装置，所述柔性刮板可拆卸式安装在所述转轴上，所述转轴的一端穿出脱硫塔并与手动驱动装置相连。

优选的，所述手动驱动装置为把手。

优选的，所述刮除机构包括支撑杆以及毛刷，所述支撑杆的两端与脱硫塔的内侧壁可拆卸式连接，所述毛刷的一端分别粘贴在所述支撑杆上，所述毛刷的另一端分别朝向所述旋转式刮板机构。

优选的，所述折流叶片的截面轮廓为正弦曲线形。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：

本发明提出的改进型折流板式除雾器中，在烟气通道的转折处设置旋转式刮板机构，旋转式刮板机构包括柔性刮板，在烟气通道的上下两端的开口处固定设有刮除机构，柔性刮板在转动的过程中与刮除机构和烟气通道的两侧的折流叶片分别间歇接触。这样在由下至上流动的烟气通过烟气通道时，雾沫与折流叶片相碰撞形成液滴，叶片上的液滴中含有的固体颗粒也附着在折流叶片上，旋转式刮板机构转动时，柔性刮板会间歇接触折流叶片，从而将固体颗粒从折流叶片上刮下来，部分固体颗粒直接掉落至脱硫塔底部的浆液池里，剩下的固体颗粒粘附在柔性刮板上，柔性刮板继续转动，在与刮除机构接触时，柔性刮板上的固体颗粒被刮除机构刮下来，旋转式刮板机构继续转动，重复上述过程，而留在刮除机构上的固体颗粒被喷淋管喷出的水冲刷下来，落入了脱硫塔底部的浆液池里，因此，相比现有技术，本发明提出的改进型折流板式除雾器不会出现堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-折流叶片，2-烟气通道，3-旋转式刮板机构，4-刮除机构，31-柔性刮板，32-转轴，41-支撑杆，42-毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提出的一种改进型折流板式除雾器，包括上支架、下支架以及设于上支架与下支架之间的若干平行间隔设置的折流叶片1，折流叶片1的两端分别与上支架和下支架相连，相邻的折流叶片1围成了烟气通道2，烟气通道2的转折处设有旋转式刮板机构3，旋转式刮板机构3包括柔性刮板31，烟气通道2的上下两端的开口处固定设有刮除机构4，柔性刮板31与刮除机构4和烟气通道2的两侧的折流叶片1分别间歇接触。

这样在由下至上流动的烟气通过烟气通道2时，雾沫与折流叶片1相碰撞形成液滴，折流叶片1上的液滴中含有的固体颗粒也附着在折流叶片1上，旋转式刮板机构3转动时，柔性刮板31会间歇接触折流叶片1，从而将固体颗粒从折流叶片1上刮下来，部分固体颗粒直接掉落至脱硫塔底部的浆液池里，剩下的固体颗粒粘附在柔性刮板31上，柔性刮板31继续转动，在与刮除机构4接触时，柔性刮板31上的固体颗粒被刮除机构4刮下来，旋转式刮板机构3继续转动，重复上述过程，而留在刮除机构4上的固体颗粒被喷淋管喷出的水冲刷下来，落入了脱硫塔底部的浆液池里。

如图1所示，本实施例中，旋转式刮板机构3还包括转轴32和电动驱动装置(图中未示出)，柔性刮板31可拆卸式安装在转轴32上，电动驱动装置与转轴32驱动连接。在使用时，可以每隔一段时间开启电动驱动装置，电动驱动装置驱动转轴32旋转，转轴32带动柔性刮板31转动，将折流叶片1上固定颗粒清除。

如图1所示，作为本发明的又一实施例，旋转式刮板机构3还包括转轴32和手动驱动装置(图中未示出)，柔性刮板31可拆卸式安装在转轴32上，转轴32的一端穿出脱硫塔并与手动驱动装置相连。手动驱动装置为把手。在使用时，可以每隔一段时间由操作人员通过把手摇动旋转式刮板机构3旋转，将折流叶片1上固定颗粒清除。

如图1所示，本实施例中，刮除机构4包括支撑杆41以及毛刷42，支撑杆41的两端与脱硫塔的内侧壁可拆卸式连接，毛刷42的一端分别粘贴在支撑杆41上，毛刷42的另一端分别朝向旋转式刮板机构3。这样烟气上升的过程中，会与毛刷42接触，毛刷42的形状有助于小液滴在毛刷42上汇集大液滴，然后落下，这无形中提高了除雾器的除雾效率。

如图1所示，本实施例中，折流叶片1的截面轮廓为正弦曲线形。这样柔性刮板31能够清扫的更干净。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。