一种废铁破碎机清洁装置的制作方法

本发明涉及工业领域，特别是一种废铁破碎机清洁装置。

背景技术：

在破碎过程中会产生很多粉尘，这些粉尘对人身体有害，而且会粘在破碎机内壁上，会损害内壁的形状和使用寿命，原有的破碎机没有对机身内壁的除尘装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种废铁破碎机清洁装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种废铁破碎机清洁装置，包括机身，所述机身上端开有方孔，所述方孔内安装有加料斗，所述机身内上端安装有刷子，所述机身顶面左右两边开有圆孔，所述左圆孔内伸出左导杆，所述右圆孔内伸出右导杆，所述左导杆一端嵌入刷子左侧上，所述右导杆一端嵌入刷子右侧上，所述左导杆另一端外伸出机身，所述右导杆另一端外伸出机身，所述左导杆伸出机身的一端内安装有左伸缩管，所述右导杆伸出机身的一端内安装有右伸缩管，所述左伸缩管远离导杆的一端装有电磁换向阀一，所述右伸缩管远离导杆的一端装有电磁换向阀二，所述加料斗下端安装有送料管，所述送料管下端安装有粉碎机构，所述粉碎机构由壳体、圆轴、电机、电机轴、粉碎杆组成，所述机身内底面上放有筛网支架，所述筛网支架内侧装有筛网，所述筛网支架下侧放有存料箱，所述机身内底面左右两边上铸有电磁铁放置槽，所述左电磁铁放置槽内放有电磁铁一，所述右电磁铁放置槽内放有电磁铁二，所述机身左右两侧开有左、右交流电机放置槽，所述电磁铁一左侧通过导线连接交流电机一，所述交流电机一放入左交流电机放置槽内，所述电磁铁二右侧通过导线连接交流电机二，所述交流电机二放入右交流电机放置槽内，所述机身左右两侧开有圆孔，所述左圆孔内伸出左吹气管，所述右圆孔伸出右吹气管，所述吹气管远离机身的一端接除尘机，所述机身左右两侧开有长方形门，所述长方形门使电磁铁和存料箱从中拿出，所述机身上下底面装有位移传感器，所述机身后侧开有plc放置槽，所述plc放置槽内放入plc控制器。

所述刷子为中空的椭圆形刷子，所述刷子由椭圆形支撑体和刷毛组成，所述支撑体的外表面嵌入刷毛，所述刷毛为尼龙毛，所述尼龙毛远离刷子的一端紧紧贴在机身内侧。

所述plc控制器输入端接电磁开关的输出端，所述电磁开关的输入端接电机，所述plc控制器的输出端口1接电机，所述plc控制器的输出端口2接震动电机，所述plc控制器的输出端口3接交流电机一，所述plc控制器的输出端口4接交流电机二。

所述导杆为圆柱形，所述伸缩杆为圆柱形，所述送料管为方形送料管，所述粉碎机构壳体为中空的长方体。

所述电机槽为长方形电机槽。

所述电磁铁为长方体，所述电磁铁放置槽为长方形放置槽，所述电磁铁与放置槽内留有间隙，所述电磁铁距离机身内顶面5cm～10cm。

所述交流电机放置槽为长方形放置槽。

所述plc放置槽为长方形放置槽。

所述存料箱为长方形存料箱，所述筛网支架为长方形支架，所述筛网为长方形筛网。

所述除尘机为静电除尘机，所述壳体后侧开有圆孔，所述圆孔内伸出一根圆轴，所述圆轴一端焊接在机身内后侧，所述圆轴另一端穿过圆孔伸到壳体内，所述圆轴穿过圆孔的一端下表面开有电机槽，所述电机槽内嵌有电机，所述电机下端装有电机轴，所述电机轴下端装有均匀安装的四个粉碎杆，所述粉碎杆的后端焊接在电机轴上，所述粉碎杆的前端左右焊接两个粉碎杆，所述粉碎杆为菱形粉碎杆。

利用本发明的技术方案制作的废铁破碎机清洁装置，降低对人体的伤害，收集起来的铁屑可以进行二次利用。

附图说明

图1是本发明所述废铁破碎机清洁装置的结构示意图；

图2是本发明所述废铁破碎机清洁装置的机身前侧局部放大图；

图3是本发明所述废铁破碎机清洁装置的机身后侧局部放大图；

图4是本发明所述废铁破碎机清洁装置的刷子局部放大图；

图中，1、机身；2、方孔；3、加料斗；4、刷子；5、左元孔；6、右圆孔；7、左导杆；8、右导杆；9、左伸缩管；10、右伸缩管；11、电磁换向阀1；12、电磁换向阀2；13、送料管；14、壳体；15、圆轴；16、电机；17、电机轴；18、粉碎杆；19、筛网支架；20、筛网；21；存料箱；22、左吹气管；23、右吹气管；24、左圆孔；25、右圆孔；26、左除尘机；27、右除尘机；28、电磁铁二；29、电磁铁一；30、左电磁铁放置槽；31、右电磁铁放置槽；32、交流电机一；33、左交流电机放置槽；34、交流电机二；35、右交流电机放置槽；36、圆孔；37、位移传感器；38、plc放置槽；39、plc控制器；40、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种废铁破碎机清洁装置，包括机身(1)，所述机身(1)上端开有方孔(2)，所述方孔(2)内安装有加料斗(3)，所述机身(1)内上端安装有刷子(4)，所述机身(1)顶面左右两边开有圆孔，所述左圆孔(5)内伸出左导杆(7)，所述右圆孔(6)内伸出右导杆(8)，所述左导杆(7)一端嵌入刷子(4)左侧上，所述右导杆(8)一端嵌入刷子(4)右侧上，所述左导杆（7）另一端外伸出机身（1），所述右导杆（8）另一端外伸出机身（1），所述左导杆（7）伸出机身（1）的一端内安装有左伸缩管（9），所述右导杆（8）伸出机身（1）的一端内安装有右伸缩管（10），所述左伸缩管（9）远离左导杆（7）的一端装有电磁换向阀一（11），所述右伸缩管（9）远离右导杆（8）的一端装有电磁换向阀二（12），所述加料斗（3）下端安装有送料管（13），所述送料管（13）下端安装有粉碎机构，所述粉碎机构由壳体（14）、圆轴（15）、电机（16）、电机轴（17）、粉碎杆（18）组成，所述机身（1）内底面上放有筛网支架（19），所述筛网支架（19）内侧装有筛网（20），所述筛网支架（19）下侧放有存料箱（21），所述机身（1）内底面左右两边上铸有左电磁铁放置槽（31）右电磁铁放置槽（30），所述左电磁铁放置槽（31）内放有电磁铁一（29），所述右电磁铁放置槽（30）内放有电磁铁二（28），所述机身（1）左右两侧开有右交流电机放置槽（35）左交流电机放置槽（33），所述电磁铁一（29）左侧通过导线连接交流电机一（32），所述交流电机一（32）放入左交流电机放置槽（33）内，所述电磁铁二（28）右侧通过导线连接交流电机二（34），所述交流电机二（34）放入右交流电机放置槽（35）内，所述机身左右两侧开有圆孔（36），所述左圆孔（24）内伸出左吹气管（22），所述右圆孔（25）伸出右吹气管（23），所述左吹气管（22）远离机身（1）的一端接左除尘机（26），所述右吹气管（23）远离机身（1）的一端接右除尘机（27），所述机身（1）左右两侧开有长方形门，所述长方形门使电磁铁和存料箱（21）从中拿出，所述机身（1）上下底面装有位移传感器（37），所述机身（1）后侧开有plc放置槽（38），所述plc放置槽（38）内放入plc控制器（39）；所述刷子为中空的椭圆形刷子，所述刷子由椭圆形支撑体（4）和刷毛（40）组成，所述支撑体（4）的外表面嵌入刷毛（40），所述刷毛（40）为尼龙毛，所述刷毛（40）远离刷子的一端紧紧贴在机身（1）内侧；所述plc控制器（39）输入端接电磁开关（40）的输出端，所述电磁开关（40）的输入端接电机（16），所述plc控制器（39）的输出端口1接电机（16），所述plc控制器（39）的输出端口2接交流电机一（32），所述plc控制器（39）的输出端口3接交流电机二（34）；所述左导杆（7）右导杆（8）为圆柱形导杆，所述左伸缩杆（9）右伸缩杆（10）为圆柱形伸缩杆，所述送料管（13）为方形送料管，所述粉碎机构壳体（14）为中空的长方体；所述壳体（14）后侧开有圆孔（37），所述圆孔（37）内伸出一根圆轴（15），所述圆轴（15）一端焊接在机身（1）内后侧，所述圆轴（15）另一端穿过圆孔（37）伸到壳体（14）内，所述圆轴（15）下表面装有电机（16），所述电机（16）下端装有电机轴（17），所述电机轴（17）下端装有均匀安装的四个粉碎杆（18），所述粉碎杆（18）的后端焊接在电机轴（17）上，所述粉碎杆（18）的前端为菱形粉碎杆；所述电磁铁（28）为长方体，所述电磁铁放置槽（31）为长方形放置槽，所述电磁铁（28）与放置槽（31）内留有间隙，所述电磁铁（28）距离机身（1）内顶面5cm～10cm；所述交流电机放置槽（35）为长方形放置槽；所述plc放置槽（38）为长方形放置槽；所述存料箱（21）为长方形存料箱，所述筛网支架（19）为长方形支架，所述筛网（20）为长方形筛网；所述除尘机（27）为静电除尘机。

本实施方案的特点为，包括机身，机身上端开有方孔，方孔内安装有加料斗，机身内上端安装有刷子，机身顶面左右两边开有圆孔，左圆孔内伸出左导杆，右圆孔内伸出右导杆，左导杆一端嵌入刷子左侧上，右导杆一端嵌入刷子右侧上，左导杆另一端外伸出机身，右导杆另一端外伸出机身，左导杆伸出机身的一端内安装有左伸缩管，右导杆伸出机身的一端内安装有右伸缩管，左伸缩管远离导杆的一端装有电磁换向阀一，右伸缩管远离导杆的一端装有电磁换向阀二，加料斗下端安装有送料管，送料管下端安装有粉碎机构，粉碎机构由壳体、圆轴、电机、电机轴、粉碎杆组成，机身内底面上放有筛网支架，筛网支架内侧装有筛网，筛网支架下侧放有存料箱，机身内底面左右两边上铸有电磁铁放置槽，左电磁铁放置槽内放有电磁铁一，右电磁铁放置槽内放有电磁铁二，机身左右两侧开有左、右交流电机放置槽，电磁铁一左侧通过导线连接交流电机一，交流电机一放入左交流电机放置槽内，电磁铁二右侧通过导线连接交流电机二，交流电机二放入右交流电机放置槽内，机身左右两侧开有圆孔，左圆孔内伸出左吹气管，右圆孔伸出右吹气管，吹气管远离机身的一端接除尘机，机身左右两侧开有长方形门，长方形门使电磁铁和存料箱从中拿出，机身上下底面装有位移传感器，机身后侧开有plc放置槽，plc放置槽内放入plc控制器，在工作过程中会出现很多粉尘，这些铁粉可以收集起来用作别的用途，而且铁粉粘在内壁不好清洗，这样可以降低清洗的工作强度。

在本实施方案中，按下电磁开关，plc得电，plc按照设计好的程序运行，用天车把需要破碎的铁块用送到送料口，铁块在重力作用下，顺着放料口向下移动，经过送料管，送料管在震动电机的作用下左右晃动，铁块在晃动的过程中落入粉碎机构的壳体，送料管来回晃动可以避免铁块堵住送料管口，粉碎机构的壳体通过圆柱与机身焊接，圆柱内开一个电机放置槽，电机放置槽内放入电机，电机下连接电机轴，电机带动电机轴旋转，电机轴下端均匀焊接四个粉碎杆，粉碎杆在旋转过程中，与铁块接触，在碰撞的过程中，因为粉碎杆的硬度比铁块硬，所以可以把铁块打碎，打碎后的铁块体积变小，会顺着壳体落下，因为粉碎杆距离壳体内壁距离较近，所以只有等前一批铁块粉碎落下后，下一批铁块才会进行粉碎，粉碎好的铁块落在筛网上，筛网在震动电机的带动下，作用移动，使铁块从筛网的缝隙中落下，在破碎过程中，机身两侧的除尘机在电机的带动下启动，进行除尘，而且还可以把破碎过程中所产生的热量散掉，椭圆形毛刷在液压式伸缩缸的带动下上下移动，刷掉机身内壁上的铁屑，而且毛刷还可以存储灰尘，电磁铁在铁块破碎完成后，才可以通电进行除尘，避免把铁块吸附在电磁铁上，通常情况下破碎机在完成破碎的工作后还要空机运行3-5分钟，在这段时间plc发出信号，电磁铁得电，在空转的过程中电磁铁开始吸附铁屑，同时椭圆形刷子也上下移动，除尘机也在开启状态，三者同时工作，加大除尘力度。除完尘的电磁铁断电后可以拿出，把吸附在上面的铁屑收集起来，这样加大了除尘力度，也不浪费空机运转的时间，节约成本，收集起来的铁屑可以用做别的用途。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。