一种锂电池匀浆搅拌装置的制作方法

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池匀浆搅拌装置。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

由于锂电池对浆液的要求比较高，尤其是浆液的比例配合以及搅拌的均匀度，目前市场上销售的锂电池搅拌设备，原料需要工人手动进行上料，同时搅拌的过程中浆液的搅拌很难达到锂电池的技术要求，对原料造成很大的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池匀浆搅拌装置，解决了锂电池浆液搅拌不均匀的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池匀浆搅拌装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有搅拌箱，并且搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部通过固定块固定连接有电机，并且电机输出轴的表面套设有涡轮，所述电机箱的顶部通过轴承转动连接有蜗杆，并且蜗杆的表面与涡轮的表面啮合，所述蜗杆的底端通过联轴器固定连接有旋转杆，并且旋转杆远离电机箱的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述旋转杆延伸至搅拌箱内部的表面套设有第一齿轮，所述旋转杆的底部通过轴承固定连接有支架，并且支架远离旋转杆的一端固定连接有旋转框，所述旋转杆位于第一齿轮与轴承之间的表面固定连接有拨杆，所述搅拌箱内壁的顶部通过连杆转动连接有第二齿轮，并且第二齿轮的表面分别与旋转框内壁的顶部和第一齿轮的表面啮合。

优选的，所述底箱内壁的两侧固定连接有原料箱，并且原料箱的顶部和底部分别与底箱的顶部和底部固定连接。

优选的，所述底箱顶部的两侧固定连接有抽料机，并且抽料机进料口的内壁通过连接管与原料箱的顶部连通，所述抽料机出料口的内壁通过进料管与搅拌箱外壁的顶部连通。

优选的，所述支架的表面固定连接有旋转叶，并且旋转叶与支架之间有一定的倾斜角度。

优选的，所述旋转框的表面开设有通孔，并且旋转框位于通孔之间的表面固定连接有切割刀。

优选的，所述底箱内壁的顶部固定连接有下浆斗，并且下浆斗的底部贯穿有下浆管，所述下浆管的内壁固定连接有电磁节流阀。

有益效果

本发明提供了一种锂电池匀浆搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该锂电池匀浆搅拌装置，通过旋转杆远离电机箱的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，旋转杆延伸至搅拌箱内部的表面套设有第一齿轮，旋转杆的底部通过轴承固定连接有支架，支架远离旋转杆的一端固定连接有旋转框，旋转杆位于第一齿轮与轴承之间的表面固定连接有拨杆，搅拌箱内壁的顶部通过连杆转动连接有第二齿轮，第二齿轮的表面分别与旋转框内壁的顶部和第一齿轮的表面啮合，达到了对锂电池浆液进行搅拌的目的，同时保证了浆液的均匀性，里面了由于浆液的不均匀导致的浆液不适用，降低了原料的浪费，降低了加工的成本，提高了产品的利润和性能。

(2)、该锂电池匀浆搅拌装置，通过底箱顶部的两侧固定连接有抽料机，抽料机进料口的内壁通过连接管与原料箱的顶部连通，抽料机出料口的内壁通过进料管与搅拌箱外壁的顶部连通，达到了对锂电池浆料的自动传送，通过调整抽料机的功率保证了各浆料之间的比例配比，保证了加工后浆料的适用性，降低了原料的浪费，提高了产品的利润和性能。

(3)、该锂电池匀浆搅拌装置，通过旋转框的表面开设有通孔，旋转框位于通孔之间的表面固定连接有切割刀，切割刀的设置达到了对浆料中的大颗粒进行切割粉碎的目的，保证了浆料的均匀性，避免了浆料因均匀性不合格导致的浆料的浪费，降低了原料的浪费，提高了产品的利润和性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明旋转框的俯视图；

图4为本发明支架的俯视图。

图中：1底箱、2搅拌箱、3电机箱、4电机、5涡轮、6蜗杆、7旋转杆、8第一齿轮、9支架、10旋转框、11拨杆、12第二齿轮、13原料箱、14抽料机、15旋转叶、16切割刀、17下浆斗、18下浆管、19电磁节流阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种锂电池匀浆搅拌装置，包括底箱1，底箱1内壁的两侧固定连接有原料箱13，原料箱13的顶部和底部分别与底箱1的顶部和底部固定连接，原料箱13的表面开设有进料口和排料口，能够满足补充原料和排料的要求，底箱1顶部的两侧固定连接有抽料机14，抽料机14进料口的内壁通过连接管与原料箱13的顶部连通，抽料机14出料口的内壁通过进料管与搅拌箱2外壁的顶部连通，底箱1内壁的顶部固定连接有下浆斗17，底箱1内壁的顶部且位于下浆斗17的正上方开设有下料孔不影响浆料的排出，下浆斗17的底部贯穿有下浆管18，下浆管18的内壁固定连接有电磁节流阀19，底箱1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3内壁的底部通过固定块固定连接有电机4，电机4输出轴的表面套设有涡轮5，电机箱3的顶部通过轴承转动连接有蜗杆6，蜗杆6的表面与涡轮5的表面啮合，蜗杆6的底端通过联轴器固定连接有旋转杆7，旋转杆7远离电机箱3的一端贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部，旋转杆7延伸至搅拌箱2内部的表面套设有第一齿轮8，旋转杆7的底部通过轴承固定连接有支架9，支架9的表面固定连接有旋转叶15，旋转叶15与支架9之间有一定的倾斜角度，一定的倾斜角度保证了浆料不断的上下搅拌，避免未搅拌均匀的浆料下落到下料斗内，支架9远离旋转杆7的一端固定连接有旋转框10，旋转框10的表面开设有通孔，旋转框10位于通孔之间的表面固定连接有切割刀16，旋转框10表面上开设的通孔能够保证浆料的进入，不影响对浆料的搅拌，旋转杆7位于第一齿轮8与轴承之间的表面固定连接有拨杆11，搅拌箱2内壁的顶部通过连杆转动连接有第二齿轮12，第二齿轮12的表面分别与旋转框10内壁的顶部和第一齿轮8的表面啮合，。

工作时，电机4的转动带动蜗轮5转动，蜗轮5的转动带动蜗杆6转动，蜗杆6的转动带动旋转杆7转动，旋转杆7的转动带动第一齿轮8、第二齿轮12和旋转框10的转动，旋转杆7的转动带动拨杆11转动，达到对浆料搅拌的目的，旋转框10的转动带动旋转框10表面上的切割刀16转动，达到对浆料搅拌和切割的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。