一种环保型建筑固体废物处理设备的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种环保型建筑固体废物处理设备。

背景技术：

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体和置于容器中的气态物品，被物质、法律和行政法规规定纳入废物管理的物品或物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。

在建筑工地，通常产生大量的建筑碎石或水泥块固体垃圾，这些垃圾中通常会有大量的金属建材边角料，不方便进行回收，一般的固体废物处理设备只是将废物进行收集，然后进行集中处理，不仅浪费资源，而且废物会散发出异味污染空气，使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型建筑固体废物处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型建筑固体废物处理设备，包括机箱(1)、净化箱(17)和底座(24)，机箱(1)的内腔顶壁设有进料孔(2)，进料孔(2)的顶端开口左侧固定连接折流板(7)，折流板(7)是弧形板，进料孔(2)的顶端开口右侧设有与折流板(7)相配合的导料板(4)，导料板(4)是倾斜设置，导料板(4)通过支座(3)固定在机箱(1)的顶端，导料板(4)内设有磁板(5)，导料板(4)的前后侧对称设有挡板(6)；机箱(1)的内腔设有粉碎辊(9)和筛选网(18)，粉碎辊(9)设在筛选网(18)的上方，粉碎辊(9)的外圆面均匀的设有若干粉碎齿(10)，粉碎辊(9)通过转轴(11)转动连接在机箱(1)上，转轴(11)的一端穿过机箱(1)的侧壁且固定连接在电机(13)的电机轴上，转轴(11)通过轴承(12)与机箱(1)的侧壁转动连接，电机(13)固定在支撑板(14)上，支撑板(14)的一端固定在机箱(1)的侧壁上，机箱(1)的一侧壁中部设有排料孔(19)，筛选网(18)是倾斜设置，筛选网(18)的最低端与排料孔(19)相对应，机箱(1)的底端贯通连接排料管(21)，排料管(21)的底端铰接有密封盖(22)，机箱(1)的另一侧壁贯通连接排气管(15)，排气管(15)的另一端贯通连接在净化箱(17)的底端，排气管(15)上设有风机(16)，净化箱(17)的顶端贯通连接排气管(174)，净化箱(17)的内腔自上而下依次设有活性炭过滤层(173)、hepa高效过滤器(172)和粉尘过滤网(171)，机箱(1)的底端均匀的设有若干支腿(23)，机箱(1)通过支腿(23)固定连接在底座(24)上；底座(24)包括底板(25)、减震板(27)和减震组件(28)，底板(25)的顶端设有凹腔(26)，凹腔(26)内设有减震板(27)，减震板(27)的底端通过减震组件(28)固定连接在凹腔(26)的底壁上，减震板(27)与凹腔(26)之间是滑动连接，所有支腿(23)的底端固定连接在减震板(27)的顶端。

更进一步的，折流板(7)的左端面设有加强筋(8)。

更进一步的，磁板(5)是选用天然磁石制作。

更进一步的，排料孔(19)的外侧端设有导流板(20)，导流板(20)是倾斜设置。

更进一步的，机箱(1)的底端均匀的设有四个支腿(23)。

更进一步的，减震板(27)的顶端面与底板(25)的顶端面齐平。

与现有技术相比，本发明通过设置磁板和筛选网，双层依次筛选，保证建筑固体废物中的金属固体被完全分离，实现资源的可回收利用，提高资源利用率；粉碎过程中产生的废气通过净化箱得到层层净化，保证排出的气体洁净、无污染。

附图说明

图1为本发明一种环保型建筑固体废物处理设备的结构示意图；

图2为本发明一种环保型建筑固体废物处理设备的净化箱的结构示意图；

图3为本发明一种环保型建筑固体废物处理设备的导料板的俯视图。

图中：1-机箱，2-进料孔，3-支座，4-导料板，5-磁板，6-挡板，7-折流板，8-加强筋，9-粉碎辊，10-粉碎齿，11-转轴，12-轴承，13-电机，14-支撑板，15-排气管，16-风机，17-净化箱，171-粉尘过滤网，172-hepa高效过滤器，173-活性炭过滤层，174-排气管，18-筛选网，19-排料孔，20-导流板，21-排料管，22-密封盖，23-支腿，24-底座，25-底板，26-凹腔，27-减震板，28-减震组件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种环保型建筑固体废物处理设备，包括机箱1、净化箱17和底座24，所述机箱1的内腔顶壁设有进料孔2，所述进料孔2的顶端开口左侧固定连接折流板7，所述折流板7是弧形板，折流板7的左端面设有加强筋8，所述进料孔2的顶端开口右侧设有与折流板7相配合的导料板4，所述导料板4是倾斜设置，导料板4通过支座3固定在机箱1的顶端，导料板4内设有磁板5，所述磁板5是选用天然磁石制作，所述导料板4的前后侧对称设有挡板6；所述机箱1的内腔设有粉碎辊9和筛选网18，所述粉碎辊9设在筛选网18的上方，粉碎辊9的外圆面均匀的设有若干粉碎齿10，粉碎辊9通过转轴11转动连接在机箱1上，所述转轴11的一端穿过机箱1的侧壁且固定连接在电机13的电机轴上，转轴11通过轴承12与机箱1的侧壁转动连接，所述电机13固定在支撑板14上，所述支撑板14的一端固定在机箱1的侧壁上，所述机箱1的一侧壁中部设有排料孔19，所述筛选网18是倾斜设置，筛选网18的最低端与排料孔19相对应，所述排料孔19的外侧端设有导流板20，所述导流板20是倾斜设置，所述机箱1的底端贯通连接排料管21，所述排料管21的底端铰接有密封盖22，所述机箱1的另一侧壁贯通连接排气管15，所述排气管15的另一端贯通连接在净化箱17的底端，排气管15上设有风机16，所述净化箱17的顶端贯通连接排气管174，所述净化箱17的内腔自上而下依次设有活性炭过滤层173、hepa高效过滤器172和粉尘过滤网171，所述机箱1的底端均匀的设有若干支腿23，所述机箱1通过支腿23固定连接在底座24上；所述底座24包括底板25、减震板27和减震组件28，所述底板25的顶端设有凹腔26，所述凹腔26内设有减震板27，减震板27的底端通过减震组件28固定连接在凹腔26的底壁上，减震板27与凹腔26之间是滑动连接，减震板27的顶端面与底板25的顶端面齐平，所有所述支腿23的底端固定连接在减震板27的顶端。

本发明使用时，建筑固体废料通过导料板4在折流板7的作用下，从进料孔2进入机箱1，固体废物在通过导料板4时，物料中的金属固体物在磁板5的作用下固定在导料板4上，实现部分金属固体分离，大部分金属固体随石块进入机箱1内，石块在粉碎辊9的作用下粉碎，并随金属固体一起掉落在筛选网18上，碎石穿过筛选网18，从排料管21排出，金属固体沿着筛选网18从排料孔19排出；粉碎过程中产生的气体进入净化箱17内，经粉尘过滤网171、hepa高效过滤器172和活性炭过滤层173进行过滤，保证排出的空气洁净、环保。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。