一种光催化膜、光催化模块和光催化净化装置的制作方法

本发明涉及净化设备领域，特别是涉及一种光催化膜、光催化模块和光催化净化装置。

背景技术：

光催化是在一定波长光照条件下,半导体材料发生光生载流子的分离,然后光生电子和空穴再与离子或分子结合生成具有氧化性或还原性的活性自由基,这种活性自由基能将有机物大分子降解为二氧化碳或其他小分子有机物以及水,在反应过程中这种半导体材料也就是光催化剂本身不发生变化。光催化技术作为一种高效、安全的环境友好型环境净化技术，对室内空气质量的改善已得到国际学术界的认可。但是现有的光催化净化装置，都是使用光催化网格，光催化网格需要体积较大，而且影响光催化的有效利用。

技术实现要素：

为解决上述的问题，本发明提供了一种光催化膜、光催化模块和光催化净化装置，光触媒直接喷涂，能直接形成光催化膜，节省体积，能更容易实现光催化。

本发明所采取的技术方案是：一种光催化膜，包括至少一层以上喷涂而成的光催化膜层；每层光催化膜层的成分都包括塑粉和光触媒。

在该种光催化膜中，光催化膜层的塑粉含量由内至外每层逐渐减少，既保证光催化膜的附着力，也能增加光催化膜表面的光触媒含量，保证了光催化效果。

在该种光催化膜中，每层光催化膜层喷涂后都进行烘干，以保证每层光催化膜层的附着力。

在该种光催化膜中，第一层光催化膜层喷涂前，对待喷涂表面进行预处理，预处理方式包括酸洗、碱洗和磷化，以保证不影响光催化膜的附着力和光催化效果。

本发明还公开了一种光催化模块，包括光催化模架和uv灯组；uv灯组设在光催化模架内，光催化模架表面覆盖有上述的光催化膜，以实现光催化降解功能。

在该种光催化模块中，光催化模架表面为网格，不但能保证uv灯组透光，而且光催化膜的覆盖面最大化。

在该种光催化模块中，uv灯组包括第一uv灯和第二uv灯，能设置不同波长的uv灯，进行不同程度的光催化净化。

在该种光催化模块中，第一uv灯的波长为175nm-195nm，第二uv灯的波长为244nm-264nm，保证了两种波长的第一uv灯和第二uv灯净化效果而且能互相配合。

本发明还公开了一种光催化净化装置，包括了光催化箱和上述的光催化模块；至少一个以上的光催化模块设在光催化箱上。

在该种光催化净化装置中，光催化箱设有至少一个以上的放置槽位，以方便拆装光催化模块。

本发明的有益效果是：

该种光催化膜,每层光催化膜层的成分都包括塑粉和光触媒，既保证光催化膜的附着力，增加光触媒和气体的接触面，增强光催化效果，而且不占用空间；

该种光催化模块，应用了上述的光催化膜，不但减少了体积，保证了光催化效果，更能有效利用；

该种光催化净化装置，应用上述的光催化模块，不但能够减少了体积，还能够调整光催化模块的数量来调节光催化效果，实用性更强。

附图说明

图1是本发明的实施例一光催化膜截面图；

图2是本发明的实施例二光催化膜截面图；

图3是本发明的实施例三光催化模块截面图；

图4是本发明的实施例四光催化净化装置侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种光催化膜。

该种光催化膜1，包括喷涂而成的第一光催化膜层11和第二光催化膜层12，第一光催化膜层11和第二光催化膜层12由内至外喷涂。第一光催化膜层11和第二光催化膜层12的成分都包括塑粉和光触媒。第一光催化膜层11的塑粉含量占比为60％，第二光催化膜层12的塑粉含量占比为40％，光催化膜层的塑粉含量由内至外每层逐渐减少，既保证光催化膜的附着力，也能增加光催化膜表面的光触媒含量，保证了光催化效果。

上述的，第一光催化膜层11和第二光催化膜层12喷涂前，对待喷涂表面进行预处理，预处理方式包括酸洗、碱洗和磷化，以保证不影响光催化膜的附着力和光催化效果。

上述的，第一光催化膜层11和第二光催化膜层12喷涂后都进行烘干，以保证第一光催化膜层11和第二光催化膜层12的附着力。

光催化膜1在一定波长的光线照射下受激生成电子，光催化膜表面吸附的水产生氢氧自由基，电子使其周围的氧还原成活性离子氧，从而具备极强的氧化还原作用，将光触媒表面的各种污染物摧毁，从而在空气净化效果。

实施例二：

图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的另一种光催化膜。

该种光催化膜1，包括喷涂而成的第一光催化膜层11、第二光催化膜层12和第三光催化膜层13，第一光催化膜层11、第二光催化膜层12和第三光催化膜层13由内至外喷涂。第一光催化膜层11、第二光催化膜层12和第三光催化膜层13的成分都包括塑粉和光触媒。第一光催化膜层11的塑粉含量占比为60％，第二光催化膜层12的塑粉含量占比为40％，第二光催化膜层13的塑粉含量占比为20％，光催化膜层的塑粉含量由内至外每层逐渐减少，既保证光催化膜的附着力，也能增加光催化膜表面的光触媒含量，保证了光催化效果。

上述的，第一光催化膜层11、第二光催化膜层12和第三光催化膜层13喷涂前，对待喷涂表面进行预处理，预处理方式包括酸洗、碱洗和磷化，以保证不影响光催化膜的附着力和光催化效果。

上述的，第一光催化膜层11、第二光催化膜层12和第三光催化膜层13喷涂后都进行烘干，以保证每层光催化膜层的附着力。

光催化膜1在一定波长的光线照射下受激生成电子，光催化膜表面吸附的水产生氢氧自由基，电子使其周围的氧还原成活性离子氧，从而具备极强的氧化还原作用，将光催化剂表面的各种污染物摧毁，从而在空气净化效果。

实施例三：

图3示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种光催化模块。

该种光催化模块2，包括光催化模架21和uv灯组22。

光催化模架21为中空矩形架，预留uv灯组安装位置；光催化模架21表面为网状，光催化模架21的表面覆盖有实施例一或实施例二所述的光催化膜1，不但能保证uv灯组22透光，而且光催化膜1的覆盖面最大化。

uv灯组22设在光催化模架21内，以实现光催化降解功能；uv灯组21包括第一uv灯221和第二uv灯222，第一uv灯221和第二uv灯222并列设置，第一uv灯221和第二uv灯222连接在一起，能设置不同波长的uv灯，进行不同程度的光催化净化。第一uv灯221的波长为185nm，第二uv灯222的波长为254nm，保证了两种波长的第一uv灯221和第二uv灯222净化效果而且能互相配合。

实施例四：

图4示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种光催化净化装置。

该种光催化净化装置，包括光催化箱3和光催化模块2。

光催化箱3设有三个放置槽位31；放置槽位31是在光催化箱3开设的一对通孔形成的，光催化模块2刚好可以架设在这对通孔之间，这种放置槽位31容易实现，便于制造，而且不会遮挡光催化模块2的催化面积，保证了光催化模块2的净化效果。

光催化模块2为实施例三所述的光催化模块2，光催化模块2具有3个，光催化模块2一一对应设在光催化箱3的放置槽位31上，实现光催化功能，而且光催化模块2的数量可以根据所需的过滤效果来设定。

该种光催化净化装置维护简单，无耗材，只需将光催化模块2取出定期清洗即可。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。