本发明涉及稻谷加工技术领域，特别涉及到一种改良型抛光机防断料进料系统。
背景技术：
稻谷在加工过程中，首先经过振动清理，去除杂质异物；再分级去石，去除稻谷中的砂石、金属物品；然后采用脱壳、糙碎分离、选糙，对稻谷进行脱壳，去除糠皮，形成糙米；再用碾米机对糙米进行研削碾白开糙，让糙米在米辊的切削和研磨下完成皮层分离，经过碾米机处理的米粒整体温度较高，需要经过凉米处理，而经过凉米处理的米粒存在一定的粗糙度，需要通过抛光机清除粘附在米粒上的糠粉，从而得到洁净的成品精米。
而现有技术的稻谷经过碾米机处理后的米粒通过凉米仓直接流入到抛光机内进行抛光，而在对通过碾米机处理后的米粒进行检测或碾米机出现故障时，需要对碾米机进行停机检测或维修，而在碾米机停机检测或维修过程中，无米粒流入到抛光机内，但是为了有效的提高稻谷的加工效率，抛光机在碾米机停机检测或维修过程中需要处理工作状态，当碾米机停机检测或维修完成后，即可开机进行加工，而常常使抛光机发生断料进行空运行，采用此种结构虽然提高了稻谷的生产效率，但是降低了抛光机的使用寿命，同时还浪费了资源，提高了生产成本；另一个，现有技术中经过凉米处理后的米粒绝大部分直接流入到抛光机内，难以确保每一次流入到抛光机内的米粒量相同，从而使抛光机每次进行抛光处理时的负载不同，严重影响了抛光机的使用寿命，上述不足给稻谷的加工工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便，能够避免抛光机发生断料的情况，不但提高了稻谷的生产效率，并且还避免了资源的浪费，降低了生产成本，同时还能够确保每次流入到抛光机内的米粒量相同，提高了抛光机的使用寿命的改良型抛光机防断料进料系统。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便，能够避免抛光机发生断料的情况，不但提高了稻谷的生产效率，并且还避免了资源的浪费，降低了生产成本，同时还能够确保每次流入到抛光机内的米粒量相同，提高了抛光机的使用寿命的改良型抛光机防断料进料系统。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：
一种改良型抛光机防断料进料系统，包括
一用于盛放通过碾米机处理后的米粒的凉米仓；
一用于对通过凉米处理后的米粒进行抛光的抛光机；
其特征在于，在所述凉米仓与抛光机之间设有螺旋输送装置，在所述凉米仓的出料端设有一用于在碾米机正常运行时进行出料的主出料口，在所述螺旋输送装置的进料斗上设有与主出料口相对应的主进料口，所述主出料口通过主管道与主进料口相连通，在所述凉米仓的出料端还设有至少一用于在碾米机停止运行时能够对螺旋输送装置内进行持续供料的预存出料口，在所述螺旋输送装置的进料斗上设有与预存出料口相对应的预存进料口，所述预存进料口通过预存管道与预存出料口相连通，在每一个预存进料口均设有一能够通过plc控制系统自动打开或关闭的电磁阀，所述螺旋输送装置的出料口与抛光机的进料口相连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述螺旋输送装置包括输送通道和设置在输送通道内部的螺旋送料轴，所述螺旋送料轴由电机驱动。
在本发明的一个优选实施例中，所述凉米仓整体呈上大下小的圆锥形。
在本发明的一个优选实施例中，所述抛光机的进料斗整体呈喇叭状。
与现有技术相比，本发明在凉米仓的出料端还设有至少一用于在碾米机停止运行时能够对抛光机内进行持续供料的预存出料口，在抛光机的进料斗上设有与预存出料口相对应的预存进料口，预存进料口通过预存管道与预存出料口相连通，在每一个预存进料口均设有一能够通过plc控制系统自动打开或关闭的电磁阀，当碾米机停止进行检测或维修时，plc控制系统自动控制电磁阀打开，从而使预存在预存管道内的米粒通过预存进料口流入到抛光机内，采用此种结构能够避免抛光机发生断料的情况，不但提高了稻谷的生产效率，并且还避免了资源的浪费，降低了生产成本；另一个，在凉米仓与抛光机之间设有螺旋输送装置，通过凉米仓的米粒流入到螺旋输送装置内，再由螺旋输送装置将通过凉米处理后的米粒输送至抛光机内进行抛光处理，采用此种结构能够确保每次流入到抛光机内的米粒量相同，提高了抛光机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1所示，图中给出的一种改良型抛光机防断料进料系统，包括凉米仓100、抛光机200和螺旋输送装置300。
凉米仓100用于盛放通过碾米机处理后的米粒，凉米仓100整体呈上大下小的圆锥形，便于通过凉米仓100的米粒通过螺旋输送装置300输送至抛光机200内，有效的提高了稻谷的加工效率。
抛光机200用于对通过凉米处理后的米粒进行抛光，抛光机200的进料斗210整体呈喇叭状，便于将从螺旋输送装置300流入至其内部的米粒进行集中抛光，有效的提高了该改良型抛光机防断料进料系统的实用性能。
螺旋输送装置300设置在凉米仓100与抛光机200之间，螺旋输送装置300包括输送通道和设置在输送通道内部的螺旋送料轴，螺旋送料轴由电机驱动。
在凉米仓100的出料端110设有一用于在碾米机正常运行时进行出料的主出料口111，在螺旋输送装置300的进料斗310上设有与主出料口111相对应的主进料口311，主出料口111通过主管道400与主进料口311相连通。
在凉米仓100的出料端110还设有至少一用于在碾米机停止运行时能够对螺旋输送装置300内进行持续供料的预存出料口112，在螺旋输送装置300的进料斗310上设有与预存出料口112相对应的预存进料口312，预存进料口312通过预存管道500与预存出料口112相连通，在每一个预存进料口312均设有一能够通过plc控制系统自动打开或关闭的电磁阀312a，螺旋输送装置300的出料口320与抛光机200的进料口210相连通。
当碾米机停止进行检测或维修时，plc控制系统自动控制电磁阀321a打开，从而使预存在预存管道500内的米粒通过预存进料口212流入到螺旋输送装置300内，再由螺旋输送装置300输送至抛光机200内，采用此种结构能够避免抛光机200发生断料的情况，不但提高了稻谷的生产效率，并且还避免了资源的浪费，降低了生产成本，同时能够确保每次流入到抛光机200内的米粒量相同，提高了抛光机200的使用寿命。
而当碾米机正常运行时，plc控制系统自动控制电磁阀312a关闭，米粒通过凉米仓100后分别流入到主管道400以及预存管道500内，一直到预存管道500流满为止，为下一次碾米机停止运行时做准备。
综上所述本本发明在凉米仓的出料端还设有至少一用于在碾米机停止运行时能够对抛光机内进行持续供料的预存出料口，在抛光机的进料斗上设有与预存出料口相对应的预存进料口，预存进料口通过预存管道与预存出料口相连通，在每一个预存进料口均设有一能够通过plc控制系统自动打开或关闭的电磁阀，当碾米机停止进行检测或维修时，plc控制系统自动控制电磁阀打开，从而使预存在预存管道内的米粒通过预存进料口流入到抛光机内，采用此种结构能够避免抛光机发生断料的情况，不但提高了稻谷的生产效率，并且还避免了资源的浪费，降低了生产成本。
另一个，在凉米仓与抛光机之间设有螺旋输送装置，通过凉米仓的米粒流入到螺旋输送装置内，再由螺旋输送装置将通过凉米处理后的米粒输送至抛光机内进行抛光处理，采用此种结构能够确保每次流入到抛光机内的米粒量相同，提高了抛光机的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。