一种饲料添加剂配料装置的制作方法

本发明涉及饲料设备生产技术领域，具体为一种饲料添加剂配料装置。

背景技术：

饲料添加剂生产线是广泛运用与粉状饲料、兽药粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂，西药粉、无水葡萄糖、玉米淀粉、食品、药品、饲料等行业的自动包装专用机型。该机具有计量精度高，包装速度快，无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。

现有的饲料添加剂多为工业提取出的粉末，其主要功能为增加饲料中的特定成分的含量，在添加到饲料前需要对各种添加剂进行混合。现有添加剂的生产方法多为投料后搅拌，不但混合效果差，而且粉末容易出现扬尘现象，对员工身体造成损害，同时扬尘现象还会影响添加剂的比例，降低产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饲料添加剂配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料添加剂配料装置，包括混料箱(1)、加料箱(6)和吸尘箱(19)，混料箱(1)的内腔中部设有分料隔板(2)，分料隔板(2)上均匀的设有若干渗漏孔(3)，分料隔板(2)把混料箱(1)的内腔分隔成混合腔(4)和排料腔(5)，混合腔(4)内设有搅拌轴(15)，搅拌轴(15)的顶端穿过混料箱(1)的顶壁且固定连接在电机(14)的电机轴上，搅拌轴(15)通过轴承(13)与混料箱(1)转动连接，电机(14)固定在混料箱(1)的顶端面中央，搅拌轴(15)的底端固定连接有与分料隔板(2)相配合的第二搅拌叶(17)，搅拌轴(15)的中部均匀的设有若干第一搅拌叶(16)，混合腔(4)的顶壁一侧设有第一加料孔(8)，第一加料孔(8)的顶端开口贯通连接称量筒(9)，称量筒(9)的底端设有控制阀(10)，称量筒(9)的顶端贯通连接第一加料斗(11)，称量筒(9)上设有刻度线(12)；加料箱(6)固定在混料箱(1)的顶端面一侧，加料箱(6)一侧壁底端通过第一连接管(7)与混合腔(4)贯通连接，加料箱(6)的顶壁设有第二加料孔(61)，第二加料孔(61)的顶端贯通连接第二加料斗(62)，第二加料孔(61)的底端贯通连接三通导料管(63)，三通导料管(63)是t形结构设计，三通导料管(63)的内孔底壁设有电子秤(64)，三通导料管(63)的一端口与第一连接管(7)相对应，加料箱(6)的另一侧壁设有吹气孔(65)，吹气孔(65)在水平方向上与三通导料管(63)的另一端口相对应，吹气孔(65)的外侧端贯通连接风机(66)，风机(66)上设有调速器(67)；混合腔(4)的一侧壁顶部通过进气管(18)贯通连接吸尘箱(19)，吸尘箱(19)是球形结构设计，吸尘箱(19)的一侧端贯通连接吸尘机(21)，吸尘箱(19)的底端通过第二连接管(20)贯通连接排料腔(5)，吸尘箱(19)内设有过滤网(191)，过滤网(191)贯通连接在吸尘机(21)的进气端，排料腔(5)的底端贯通连接排料管(22)，混料箱(1)的底端均匀的设有若干支腿(23)。

更进一步的，第二搅拌叶(17)是三棱形结构设计。

更进一步的，第一搅拌叶(16)上均匀的设有若干通孔。

更进一步的，称量筒(9)是透明玻璃制作。

更进一步的，排料管(22)是螺旋型结构设计。

更进一步的，混料箱(1)的底端均匀的设有四个干支腿(23)。

与现有技术相比，本发明设置有加料箱盒称量筒两种称量加料方式，满足不同添加剂使用需求，保证各种添加剂添加准确；吸尘箱的设置，不仅能及时吸走因添加剂搅拌而产生的扬尘，同时这些吸走的添加剂烟尘再次回归排料腔，保证各种添加剂配比准确，保证添加剂的混合质量。

附图说明

图1为本发明一种饲料添加剂配料装置的结构示意图；

图2为本发明一种饲料添加剂配料装置的加料箱的结构示意图；

图3为本发明一种饲料添加剂配料装置的吸尘箱的结构示意图。

图中：1-混料箱，2-分料隔板，3-渗漏孔，4-混合腔，5-排料腔，6-加料箱，61-第二加料孔，62-第二加料斗，63-三通导料管，64-电子秤，65-吹气孔，66-风机，67-调速器，7-第一连接管，8-第一加料孔，9-称量筒，10-控制阀，11-第一加料斗，12-刻度线，13-轴承，14-电机，15-搅拌轴，16-第一搅拌叶，17-第二搅拌叶，18-进气管，19-吸尘箱，191-过滤网，20-第二连接管，21-吸尘机，22-排料管，23-支腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种饲料添加剂配料装置，包括混料箱1、加料箱6和吸尘箱19，所述混料箱1的内腔中部设有分料隔板2，所述分料隔板2上均匀的设有若干渗漏孔3，分料隔板2把混料箱1的内腔分隔成混合腔4和排料腔5，所述混合腔4内设有搅拌轴15，所述搅拌轴15的顶端穿过混料箱1的顶壁且固定连接在电机14的电机轴上，搅拌轴15通过轴承13与混料箱1转动连接，所述电机14固定在混料箱1的顶端面中央，所述搅拌轴15的底端固定连接有与分料隔板2相配合的第二搅拌叶17，所述第二搅拌叶17是三棱形结构设计，所述搅拌轴15的中部均匀的设有若干第一搅拌叶16，所述第一搅拌叶16上均匀的设有若干通孔，所述混合腔4的顶壁一侧设有第一加料孔8，所述第一加料孔8的顶端开口贯通连接称量筒9，所述称量筒9是透明玻璃制作，称量筒9的底端设有控制阀10，称量筒9的顶端贯通连接第一加料斗11，称量筒9上设有刻度线12；所述加料箱6固定在混料箱1的顶端面一侧，加料箱6一侧壁底端通过第一连接管7与混合腔4贯通连接，加料箱6的顶壁设有第二加料孔61，所述第二加料孔61的顶端贯通连接第二加料斗62，第二加料孔61的底端贯通连接三通导料管63，所述三通导料管63是t形结构设计，三通导料管63的内孔底壁设有电子秤64，三通导料管63的一端口与第一连接管7相对应，所述加料箱6的另一侧壁设有吹气孔65，所述吹气孔65在水平方向上与三通导料管63的另一端口相对应，所述吹气孔65的外侧端贯通连接风机66，所述风机66上设有调速器67；混合腔4的一侧壁顶部通过进气管18贯通连接吸尘箱19，所述吸尘箱19是球形结构设计，吸尘箱19的一侧端贯通连接吸尘机21，吸尘箱19的底端通过第二连接管20贯通连接排料腔5，吸尘箱19内设有过滤网191，所述过滤网191贯通连接在吸尘机21的进气端，所述排料腔5的底端贯通连接排料管22，所述排料管22是螺旋型结构设计，所述混料箱1的底端均匀的设有若干支腿23。

本发明使用时，根据需要选用加料箱6称量添加剂或者选用称量筒9测量添加剂，使得各种添加剂按标准配比加入混合腔4内，电机14带动第一搅拌叶16和第二搅拌叶17对添加剂进行搅拌，使得各种添加剂均匀混合，然后透过渗漏孔3进入排料腔5，各种粉状添加剂搅拌过程中，产生大量的“扬尘”，扬尘即粉状添加剂漂浮在空气中形成的；扬尘在吸尘机21的作用下进入吸尘箱19，在过滤网191的作用下掉落，从第二连接管20排入排料管22内并排出，排料管22的螺旋结构设计，使得各种添加剂进行二次混合，保证各种添加剂混合充分。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。