高效主动式热熔胶涂布机的制作方法

本发明涉及热熔胶涂布设备，具体涉及一种用于汽车内饰材料涂布的高效主动式热熔胶涂布机。

背景技术：

热熔胶涂布机是一种把固态聚合物，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面的设备，目前市面上的热熔胶涂布机主要存在下列缺陷：1、当需要涂布基材进行接料时，需要将设备停机等待基材接料完成，极大地影响了涂布的效率；2、涂布时一般采用涂布枪进行涂布，导致涂布机构的结构比较复杂，需要专门设置涂布平台，生产加工麻烦，且受涂布枪尺寸限制，造成涂布效率较低、涂布不均匀，另一类则通过涂布头进行涂布，但是一般涂布头的涂布宽幅是不可调节的，难以适应对不同宽度的基材进行精准涂布，常常造成热熔胶的浪费且影响涂布的效果。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种既可以在不停机的状况下完成被涂布基材的接料，有效提高涂布效率，并使其运行更加流畅稳定，又可以调节涂布模头的涂布宽幅，适应不同宽度基材的涂布，提升涂布质量且避免热熔胶浪费的热熔胶涂布机。

为此，本发明是采用如下方案来实现的：

高效主动式热熔胶涂布机，包括放卷机构、放卷纠编机构、涂布机构、冷却机构、收卷纠偏机构和收卷机构，其特征在于在放卷机构与放卷纠偏机构之间设有放卷储料机构，在冷却机构与收卷纠偏机构之间设有收卷储料机构，所述涂布机构包括涂布辊以及涂布宽幅可调的涂布头。

作为优选，所述放卷储料机构包括机架、电机，所述机架上设有可移动的上活动架和下活动架，所述机架的顶部和底部分别设有传动轮，所述两个传动轮通过传动带连接，所述电机与传动轮传动连接，所述上活动架与一侧传动带连接，所述下活动架与另一侧传动带连接。

所述上、下活动架上设有齿轮，所述齿轮与设置在机架上的齿条啮合。

作为优选，所述上、下活动架上分别间隔地设有两个平行的齿轮轴，所述齿轮设置在齿轮轴的两端，所述上活动架上的两条齿轮轴之间通过第一伞齿轮轴同步啮合连接，所述下活动架上的两条齿轮轴之间通过第二伞齿轮轴同步啮合连接。

作为优选，所述上、下活动架上设有导向套，所述导向套套设在导柱上，所述导柱固定设置在机架上。

作为优选，所述收卷储料机构的结构与放卷储料机构的结构相同。

作为优选，所述涂布头上设有出胶口，所述出胶口对准涂布辊，所述涂布头在出胶口处设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块可由驱动机构控制滑动并局部封堵出胶口，所述涂布头上固定设有进胶座，所述进胶座上设有进胶口，所述涂布头和进胶座的内腔互相贯通。

作为优选，所述涂布头的两侧均设有滑块和驱动机构。

作为优选，所述驱动机构包括丝杆和减速电机，所述丝杆与减速电机传动连接，所述滑块与丝杆螺接。

作为优选，所述丝杆外部罩设有丝杆罩。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：1、通过设置放卷储料机构，当被涂布的基材需要进行接料的时候，放卷储料机构中储存的基材可以作为备料输送给后续的涂布工位，从而实现在不停机的情况下完成基材的接料，有效提高了涂布的效率，另外，通过设置收卷储料机构，当初次开机，放卷储料机构进行储料时，收卷储料机构上储存的基材可以作为备料输送给后续的收卷工位，在初次开机时就能同步进行收卷，使得涂布机在开机时就能整机同步运行，有效提高了涂布机的工作效率，并使得其运行更加流畅稳定；2、不需要额外设置涂布平台，当需要涂布的基材放卷至涂布头的出胶口处时，出胶口流出热熔胶对基材进行涂布，在放卷过程中就可以完成涂布，极大地提高了涂布的效率并保证涂布的均匀，另外，可以通过驱动机构控制滑块动作局部封堵出胶口，使涂布头出胶口的宽幅与基材的宽幅相匹配，以适应对不同宽幅的基材进行涂布，实现了精准涂布且避免了热熔胶的浪费。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节；

图1为本发明的主视图；

图2为放卷储料机构的主视图；

图3为放卷储料机构的俯视图；

图4为涂布头的主视图；

图5为涂布头的剖视图。

具体实施方式

如图所示，本发明公开的高效主动式热熔胶涂布机，包括接料平台1、放卷机构2、放卷纠编机构4、涂布机构、冷却机构7、收卷纠偏机构9和收卷机构10，在放卷机构2和放卷纠偏机构4之间设有放卷储料机构3，在冷却机构7和收卷纠偏机构9之间设有收卷储料机构8，收卷储料机构8的结构与放卷储料机构3的结构相同，放卷储料机构3包括机架20、电机12，机架20上设有可移动的上活动架18和下活动架15，机架20的顶部和底部分别设有传动轮13，两个传动轮13通过传动带连接，电机12与传动轮13传动连接，上活动架18与一侧传动带171连接，下活动架15与另一侧传动带172连接，本实施中，所述的传动轮13可以是链轮，所述的传动带171、172可以是链条；上、下活动架上均间隔地设有导棍16，使得基材11通过导棍16缠绕在上、下活动架之间，上、下活动架上分别间隔地设有两个平行的齿轮轴24，齿轮轴24的两端设有齿轮14，齿轮14与设置在机架20上的齿条19啮合，提高了上、下活动架在移动过程的稳定性，上活动架18上的两条齿轮轴24之间通过第一伞齿轮轴21同步啮合连接，下活动架15上的两条齿轮轴之间通过第二伞齿轮轴同步啮合连接，确保了上、下活动架上齿轮轴15转动的同步性，从而进一步提高上、下活动架动作时的稳定性。上、下活动架上设有导向套22，导向套22套设在导柱23上，导柱23固定设置在机架20上，同样提高了上、下活动架动作时的稳定性，保证储料机构的正常运行，涂布机构包括涂布辊5以及涂布宽幅可调的涂布头6，涂布头6呈长条形，涂布头6上设有长条形出胶口28，出胶口28对准涂布辊5，涂布头6在出胶口28处设有滑槽，滑槽内设有滑块30，滑块30可由驱动机构控制滑动并局部封堵出胶口28，根据基材的宽度，驱动机构可以驱动滑块30移动至合适的位置封堵涂布头6的出胶口28，使得出胶口28的出胶宽幅与基材的宽度相匹配，实现精准涂布且不会造成热熔胶的浪费，涂布头6的两侧均设有滑块30和驱动机构，通过对两侧滑块30一起进行调节，更加便于对出胶口28的宽幅进行调节，驱动机构包括丝杆27和减速电机26，丝杆27与减速电机26传动连接，滑块30与丝杆27螺接，通过减速电机26驱动丝杆27动作，即可带动与丝杆27螺接的滑块30滑动，来调节出胶口28的宽幅，操作十分方便，丝杆27外部罩设有丝杆罩25，有效防止异物进入丝杆27，保证丝杆27动作的稳定性，涂布头6的底端固定设有进胶座28，进胶座28上设有进胶口29，涂布头6和进胶座28的内腔互相贯通。

另外，上述所说的传动链轮和链条可以由其他相类似的机构代替，例如传动链轮可由皮带轮代替，相应的，链条可由皮带代替。

本发明的工作原理为：需要涂布的基材在接料平台1接料时，驱动放卷储料机构3的电机12反转，并带动链条反转，从而带动放卷储料机构3的上、下活动架朝相向方向移动，原本缠绕在上、下活动架之间的基材作为备料输送至后续的涂布工位，保证了基材在接料时也能不停机地进行涂布，接料完成后，基材通过放卷机构2输送至放卷储料机构3，此时驱动放卷储料机构3的电机12正转，并带动链条正转，从而带动放卷储料机构3的上、下活动架朝相离方向移动，此时部分基材通过导棍16缠绕在上、下活动架之间完成储料，并作为下次基材进行接料时的备料，之后基材通过放卷纠偏机构4纠偏后运输至涂布机构并卷绕在涂布辊5上，根据基材的宽度，减速电机26可以带动滑块30动作，驱动滑块30移动至合适的位置封堵涂布头6的出胶口28，使得出胶口28的出胶宽幅与基材的宽度相匹配，实现精准涂布且不会造成热熔胶的浪费，当基材涂布完成后，输送至冷却机构7冷却，再输送至收卷储料机构8，之后通过收卷纠偏机构9纠偏后输送至收卷机构10完成收卷。另外，在涂布作业持续进行时，收卷储料机构8的上、下活动架保持靠近的状态，当涂布作业临近结束时，放卷储料机构3的上、下活动架再次靠近，将储存在其上的基材输送到后面的工位进行涂布收卷，此时收卷储料机构8的上、下活动架朝相离方向移动，使得原本储存在放卷储料机构3上的基材经过涂布、冷却后储存在收卷储料机构8内，当再次进行基材的涂布收卷作业时，放卷储料机构3需要先进行基材的储料，此时驱动收卷储料机构8的上、下活动架朝相向方向运动，使得储存在其上的基材立刻就能进行收卷，实现了涂布机在开机时就能整机同步运行，有效提高了涂布机的工作效率，并使得其运行更加流畅稳定。