一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备的制作方法

本发明涉及化工设备领域，特别是一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备。

背景技术：

目前社会中流通的蒸汽反应釜化工设备，反应釜中的温度一般不能自动调节，而且从反应釜中流出的冷凝水不能得到有效利用，会造成能源浪费，加大了企业的成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备，，包括夹套，所述夹套外形为圆柱体且圆柱体下表面为半球体的容器，所述夹套外下表面有三个均匀分布的支撑腿固定在地面上，所述夹套内设有搅拌机构，所述搅拌器机构由固定安装在夹套内且上表面高于夹套上表面的内胆、放在内胆上方的压盖、将压盖与内胆固定连接且密封的法兰、固定安装在压盖外上表面的机架、固定安装在机架外上表面的电机、与伸入机架内的电机的旋转端套装的轴套、与轴套固定连接且伸入压盖中的转动轴、固定安装在转动轴侧表面上的四个上搅拌框架、位于每个上搅拌框架上下横梁上且相互平行的四个平板叶片、固定安装在上搅拌框架上下横梁两端的u型搅拌叶片、固定连接在转动轴底端侧表面上的两个直叶式叶片共同构成的，所述夹套外设有加热机构，所述加热机构由固定安装在夹套侧边地面上的加热炉、放置在加热炉上方的水箱、位于水箱上方左右侧面中间位置的两个蒸汽出口、位于夹套上方左右侧面中间的蒸汽进口、一端固定连接蒸汽出口另一端固定连接蒸汽进口的蒸汽传输管、位于水箱上方的进水口、位于水箱内的水位测量仪、位于水位测量仪内的信号发射器、放置在夹套旁边地上盛放水的水池、放置在水池与水箱之间的抽水泵、一端放在水池内另一端与抽水泵进口连接的进水管、一端与进水口连接另一端与抽水泵出口连接的出水管、位于夹套底部的冷凝水出口、一端与冷凝水出口连接另一端放在水池内的冷凝水水管共同构成的，所述压盖上方装有冷却机构，所述冷却机构由鼓风机、位于夹套外上方一侧的进风口、一端与鼓风机出风端连接另一端与进风口连接的进风管、位于夹套外上方另一侧的出风口共同构成的，所述压盖上设有辅助机构，所述辅助机构由位于压盖外上表面的进料口、固定安装在压盖内侧的测温计、位于测温计内的信息发射装置、一端在压盖上方另一端在压盖下方的清洗管、清洗管下方封闭侧面设有均匀分布的圆孔、与清洗管连接的喷水枪装置、位于压盖一侧供人安全进出的人孔、安装在人孔一侧且可以旋转打开的人孔盖、固定安装在人孔盖上的矩形卡扣、位于人孔上的矩形卡槽共同构成的，所述内胆底部设有成料收集机构，所述夹套旁边设有控制器，所述控制器中设有plc系统。

所述夹套上表面与内胆密封固定安装，所述夹套与内胆内部留有一定的空间供蒸汽流动。

所述电机运行时，除蒸汽进口、蒸汽出口、冷凝水出口外，其余出口全部封闭，当电机停止运行后，所有出口才可打开。

所述成料收集机构由位于内胆底部的出料口、一端与出料口连接另一端伸到夹套外侧的出料管、放置在地面上可移动的运输车、安装在运输车下方的万向轮、安装在万向轮上的刹车片、位于出料管下方放置在运输车上方的成料收集箱共同构成的。

所述冷却机构中的鼓风机进风端设置由两个接口，一个接口为普通空气接口，另一接口为冷气接口。

所述进料口上方安装有可拆卸的锥形进料管，当需要添加原料时，将锥形进料管安装到进料口上，方便原材料的快速添加。

所述控制器上设有工业用电插口、信息接收器、电容显示屏，所述控制器与电机、加热炉、抽水泵、鼓风机、喷水枪装置电性连接，通过plc系统控制。

所述水位测量仪、测温计通过蓝牙信号与控制器连接。

所述人孔盖上设置有透明观察窗口。

所述清洗管通过喷水枪装置的喷出的水压从圆孔中喷出，将内胆内侧表面冲洗，并将清洗的废水从出料口放出到废水收集箱中。

利用本发明的技术方案制作的一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备，可通过测温计将信号传到控制器中，通过控制器限制加热炉的功率，从而控制蒸汽的流动速度，达到控制反应釜温度的功能，将夹套的冷凝水出口接到水池中，避免浪费水资源，冷却机构可以使反应釜快速降温，提高了效率，降低了企业成本，节省了自然资源。

附图说明

图1是本发明所述一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备的部分结构示意图；

图2是本发明所述一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备的整体结构示意图；

图3是本发明所述成料收集机构的局部示意图；

图4是本发明控制器的局部示意图；

图5是本发明辅助机构的局部示意图；

图中，1、夹套；2、支撑腿；3、内胆；4、压盖；5、法兰；6、机架；7、电机；8、轴套；9、转动轴；10、搅拌框架；11、平板叶片；12、u型搅拌叶片；13、直叶式叶片；14、加热炉；15、水箱；16、蒸汽出口；17、蒸汽进口；18、蒸汽传输管；19、进水口；20、水位测量仪；21、信号发射器；22、水池；23、抽水泵；24、抽水泵进口；25、进水管；26、出水管；27、冷凝水出口；28、冷凝水水管；29、鼓风机；30、进风口；31、进风管；32、出风口；33、进料口；34、测温计；35、信息发射装置；36、清洗管；37、圆孔；38、抽水泵出口；39、人孔；40、人孔盖；41、矩形卡扣；42、矩形卡槽；43、控制器；44、plc系统；45、出料口；46、出料管；47、运输车；48、万向轮；49、刹车片；50、成料收集箱；51、普通空气接口；52、冷气接口；53、锥形进料管；54、工业用电插口；55、信息接收器；56、电容显示屏；57、透明观察窗口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种水循环式可控温度型蒸汽反应釜化工设备，包括夹套1，所述夹套1外形为圆柱体且圆柱体下表面为半球体的容器，所述夹套1外下表面有三个均匀分布的支撑腿2固定在地面上，所述夹套1内设有搅拌机构，所述搅拌器机构由固定安装在夹套1内且上表面高于夹套1上表面的内胆3、放在内胆3上方的压盖4、将压盖4与内胆3固定连接且密封的法兰5、固定安装在压盖4外上表面的机架6、固定安装在机架6外上表面的电机7、与伸入机架6内的电机7的旋转端套装的轴套8、与轴套8固定连接且伸入压盖4中的转动轴9、固定安装在转动轴9侧表面上的四个上搅拌框架10、位于每个上搅拌框架10上下横梁上且相互平行的四个平板叶片11、固定安装在上搅拌框架10上下横梁两端的u型搅拌叶片12、固定连接在转动轴9底端侧表面上的两个直叶式叶片13共同构成的，所述夹套1外设有加热机构，所述加热机构由固定安装在夹套1侧边地面上的加热炉14、放置在加热炉14上方的水箱15、位于水箱15上方左右侧面中间位置的两个蒸汽出口16、位于夹套1上方左右侧面中间的蒸汽进口17、一端固定连接蒸汽出口16另一端固定连接蒸汽进口17的蒸汽传输管18、位于水箱15上方的进水口19、位于水箱15内的水位测量仪20、位于水位测量仪20内的信号发射器21、放置在夹套1旁边地上盛放水的水池22、放置在水池22与水箱15之间的抽水泵23、一端放在水池22内另一端与抽水泵进口24连接的进水管25、一端与进水口19连接另一端与抽水泵出口38连接的出水管26、位于夹套1底部的冷凝水出口27、一端与冷凝水出口27连接另一端放在水池22内的冷凝水水管28共同构成的，所述压盖4上方装有冷却机构，所述冷却机构由鼓风机29、位于夹套1外上方一侧的进风口30、一端与鼓风机29出风端连接另一端与进风口30连接的进风管31、位于夹套1外上方另一侧的出风口32共同构成的，所述压盖4上设有辅助机构，所述辅助机构由位于压盖4外上表面的进料口33、固定安装在压盖4内侧的测温计34、位于测温计34内的信息发射装置35、一端在压盖4上方另一端在压盖4下方的清洗管36、清洗管36下方封闭侧面设有均匀分布的圆孔37、与清洗管36连接的喷水枪装置、位于压盖4一侧供人安全进出的人孔39、安装在人孔39一侧且可以旋转打开的人孔盖40、固定安装在人孔盖40上的矩形卡扣41、位于人孔39上的矩形卡槽42共同构成的，所述内胆3底部设有成料收集机构，所述夹套1旁边设有控制器43，所述控制器43中设有plc系统44；所述夹套1上表面与内胆3密封固定安装，所述夹套1与内胆3内部留有一定的空间供蒸汽流动；所述电机7运行时，除蒸汽进口17、蒸汽出口16、冷凝水出口27外，其余出口全部封闭，当电机7停止运行后，所有出口才可打开；所述成料收集机构由位于内胆3底部的出料口45、一端与出料口45连接另一端伸到夹套1外侧的出料管46、放置在地面上可移动的运输车47、安装在运输车47下方的万向轮48、安装在万向轮48上的刹车片49、位于出料管46下方放置在运输车47上方的成料收集箱50共同构成的；所述冷却机构中的鼓风机29进风端设置由两个接口，一个接口为普通空气接口51，另一接口为冷气接口52；所述进料口33上方安装有可拆卸的锥形进料管53，当需要添加原料时，将锥形进料管53安装到进料口33上，方便原材料的快速添加；所述控制器43上设有工业用电插口54、信息接收器55、电容显示屏56，所述控制器43与电机7、加热炉14、抽水泵23、鼓风机29、喷水枪装置电性连接，通过plc系统44控制；所述水位测量仪20、测温计34通过蓝牙信号与控制器43连接；所述人孔盖40上设置有透明观察窗口57；所述清洗管36通过喷水枪装置的喷出的水压从圆孔37中喷出，将内胆3内侧表面冲洗，并将清洗的废水从出料口45放出到废水收集箱中。

本实施方案的特点为，包括夹套，夹套外形为圆柱体且圆柱体下表面为半球体的容器，夹套外下表面有三个均匀分布的支撑腿固定在地面上，夹套内设有搅拌机构，搅拌器机构由固定安装在夹套内且上表面高于夹套上表面的内胆、放在内胆上方的压盖、将压盖与内胆固定连接且密封的法兰、固定安装在压盖外上表面的机架、固定安装在机架外上表面的电机、与伸入机架内的电机的旋转端套装的轴套、与轴套固定连接且伸入压盖中的转动轴、固定安装在转动轴侧表面上的四个上搅拌框架、位于每个上搅拌框架上下横梁上且相互平行的四个平板叶片、固定安装在上搅拌框架上下横梁两端的u型搅拌叶片、固定连接在转动轴底端侧表面上的两个直叶式叶片共同构成的，夹套外设有加热机构，加热机构由固定安装在夹套侧边地面上的加热炉、放置在加热炉上方的水箱、位于水箱上方左右侧面中间位置的两个蒸汽出口、位于夹套上方左右侧面中间的蒸汽进口、一端固定连接蒸汽出口另一端固定连接蒸汽进口的蒸汽传输管、位于水箱上方的进水口、位于水箱内的水位测量仪、位于水位测量仪内的信号发射器、放置在夹套旁边地上盛放水的水池、放置在水池与水箱之间的抽水泵、一端放在水池内另一端与抽水泵进口连接的进水管、一端与进水口连接另一端与抽水泵出口连接的出水管、位于夹套底部的冷凝水出口、一端与冷凝水出口连接另一端放在水池内的冷凝水水管共同构成的，压盖上方装有冷却机构，冷却机构由鼓风机、位于夹套外上方一侧的进风口、一端与鼓风机出风端连接另一端与进风口连接的进风管、位于夹套外上方另一侧的出风口共同构成的，压盖上设有辅助机构，辅助机构由位于压盖外上表面的进料口、固定安装在压盖内侧的测温计、位于测温计内的信息发射装置、一端在压盖上方另一端在压盖下方的清洗管、清洗管下方封闭侧面设有均匀分布的圆孔、与清洗管连接的喷水枪装置、位于压盖一侧供人安全进出的人孔、安装在人孔一侧且可以旋转打开的人孔盖、固定安装在人孔盖上的矩形卡扣、位于人孔上的矩形卡槽共同构成的，内胆底部设有成料收集机构，夹套旁边设有控制器，控制器中设有plc系统，即可控制反应釜内温度，又节约了水资源，并且加入了冷却机构，大大提高了反应釜的工作效率，并降低了企业成本。

在本实施方案中，打开机器，将原料放入反应釜后，将除蒸汽进口、蒸汽出口、冷凝水出口外，其余出口全部封闭，打开电机，使得搅拌器运行，将已经加热好的蒸汽从蒸汽进口进入到夹套与内胆的空间中，进行加热处理，当内胆中的温度达到一定程度后，测温计将信号反射到控制器中，控制器控制电热炉的温度，使得蒸汽的速度改变，从而控制反应釜的温度，将夹套内产生的冷凝水从冷凝水出口排出，通过冷凝水水管将冷凝水运到水池中，实现回收利用，水箱中的水位测量仪测量水位，当水位低到一定程度后，将信号发射到控制器中，通过控制器控制抽水泵运转，将水池内的水抽到水箱中，达到一定程度后停止。当成料完成后，搅拌器停止运转，蒸汽也停止运送，将成料从出料口流入到成料收集箱中，并使用运输车将成料运输储存，完成后打开鼓风机，先使用普通空气入口将空气吹入夹套与内胆之间的空间，实现初步降温，与此同时，使用喷水枪将水从清洗管的圆孔中喷出，清洗内胆，当冷却到一定温度后，将鼓风机的普通空气接口换成冷却接口，实现快速冷却，将内胆中的清洗水从出料口取出并收集起来，去过滤，实现回收利用，冷却完成后，将人孔打开，检查装置。

在本实施方案中，冷却机构可快速将反应釜内的高温降低，提高了生产效率。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。