一种基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器的制作方法

本发明涉及净化设备领域，特别涉及一种基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器。

背景技术：

焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、mag焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

一般焊接烟尘净化器净化的多为大颗粒的粉尘，经过长时间的使用滤网很容易被粉尘堵住，影响净化效果，而且在粉尘较多的情况下滤网需要频繁拆卸清洗，降低了工作效率，不仅如此，一般焊接烟尘净化器的万向吸尘壁设置在机器的上方，无法拆卸或折叠，在机器移动过程中，容易导致机器因失去平衡而倒下，从而造成不必要的损失。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器，包括外壳、第一进风管、连接机构、吸尘口、清洁机构、过滤机构和底座，所述外壳设置在底座的上方，所述过滤机构设置在外壳内部，所述清洁机构设置在过滤机构的顶端，所述连接机构设置在外壳的上方，所述吸尘口设置在第一进风管的一端，所述第一进风管的另一端设置在连接机构的上方；

所述过滤机构包括过滤层、第二进风管、风机、出风管和出风口，所述过滤层设置在第二进风管的上端，所述风机设置在第二进风管的下端，所述出风口设置在外壳的一侧，所述出风口通过出风管与风机的一端连接；

其中，通过风机使第二进风管内部形成真空状态，通过第一进风管将外空气吸入，通过过滤层过滤之后，干净的空气经过第二进风管进入出风管，左后从出风口排除，从而实现了对空气的净化作用，降低了操作人员在工作过程中粉尘的吸入，降低了对人体健康的损害；

所述清洁机构包括刷子、移动杆、凹槽、第一电机、第一驱动轴、钢丝绳和滑轮，所述凹槽设置在过滤层的一侧，所述第一电机设置在过滤层的下方的一侧，所述第一电机与第一驱动轴传动连接，所述滑轮铰接在过滤层的下方的另一侧，所述钢丝绳的一端绕过滑轮与移动杆的下端的一侧连接，所述钢丝绳的另一端绕过第一驱动轴与移动杆的下端的另一侧连接；

其中，通过第一电机驱动第一驱动轴转动，从而拉动钢丝绳移动，从而拉动连接在钢丝绳上的移动杆移动，由于移动杆的一侧还设有限位块，使移动杆可以沿着过滤层侧面的凹槽移动，通过连接在移动杆顶部的刷子，实现对过滤层表面粉尘的清理，不仅提高了焊接烟尘净化器的净化效果，还节约了清理过滤层的时间，提高了工作效率；

所述连接机构包括支撑架、驱动组件和两个夹持组件，所述驱动组件设置在支撑架的下端，两个夹持组件均设置在支撑架的下端且与支撑架铰接，所述驱动组件与夹持组件传动连接，所述夹持组件包括第二传动杆和第一固定块，所述第一固定块设置在第二传动杆的上端；

所述驱动组件包括滑动块、第二驱动轴、第二电机和第一传动杆，所述第二电机设置在支撑架的下方，所述第二电机与第二驱动轴传动连接，所述滑动块套设在第二驱动轴上，所述第二驱动轴上设有外螺纹，所述滑动块的内部设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述第一传动杆的一端与滑动块的一端铰接，所述第一传动杆的另一端与第二传动杆的中间段铰接；

其中，通过第二电机驱动第二驱动轴转动，使滑动块可以沿着第二驱动轴上下移动，从而通过第一传动杆，给第二传动杆一个水平方向的力，从而使第二传动杆可以绕着与支撑架的铰接部位转动，实现了对第一进风管的夹持操作，通过设置在第一进风管上的第二固定块，和设置在第二传动杆上端的第一固定块，使夹持组件可以更加牢固的固定住第一进风管，不仅保证了第一进风管的固定牢固度，还实现了第一进风管的拆卸操作，使焊接烟尘净化器在移动过程中更加稳定，不至于侧翻，提高了焊接烟尘净化器的安全性。

作为优选，所述底座的内部还设有中控机构，所述中控机构包括面板、设置在面板上的显示屏、控制按键和设置在底座内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块，与中央控制模块连接的无线通讯模块、工作电源模块、按键接收模块、显示控制模块和电机控制模块，所述控制按键与按键接收模块电连接，所述显示屏与显示控制模块电连接，所述第一电机、第二电机和风机均与电机控制模块电连接。

其中，中央控制模块是用来控制的模块，中央控制模块不仅可以是plc，还可以是单片机，通过中央控制模块对焊接烟尘净化器各部件的控制，提高了焊接烟尘净化器的智能化程度，按键接收模块用来控制按键的模块，在这里，用来接收控制按键的控制信号，显示控制模块是用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示屏显示焊接烟尘净化器的工作状态，电机控制模块是用来控制电机的模块，在这里，用来控制第一电机、第二电机和风机的启停。

作为优选，为了使移动杆可以沿着凹槽移动，使其不会偏移或者掉落，所述移动杆的一侧还设有限位块，所述限位块设置在凹槽内，所述限位块与凹槽匹配。

作为优选，为了使夹持组件更好的固定住第一进风管，所述第一进风管的两端还设有两个第二固定块，所述第二固定块设置在支撑架的上方，所述第二固定块的数量与第一固定块的数量一致且一一对应，所述第二固定块与对应的第一固定块匹配。

作为优选，为了实现焊接烟尘净化器的远程操作，所述面板上还设有天线，所述天线与无线通讯模块电连接。

作为优选，为了延长焊接烟尘净化器的工作时间，所述底座的内部还设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。

作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。

作为优选，为了提高显示屏的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。

作为优选，为了方便焊接烟尘净化器的移动，所述底座的下方还设有若干万向轮，所述万向轮均匀分布在底座的四周。

作为优选，为了提高清洁机构的清洁效果，所述第一电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器中，通过连接机构实现了第一进风管的拆卸操作，提高了焊接烟尘净化器移动过程中的稳定性，降低了操作的危险性，不仅如此，通过清洁机构对过滤层的清理，提高了焊接烟尘净化器的净化效果，节约了人工清理的时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器的结构示意图；

图2是本发明的基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器的清洁机构的结构示意图；

图3是本发明的基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器的移动杆的结构示意图；

图4是本发明的基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器的连接机构的结构示意图；

图5是本发明的基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器的电气控制原理图；

图中：1.外壳，2.第一进风管，3.连接机构，4.吸尘口，5.过滤层，6.清洁机构，7.第二进风管，8.风机，9.底座，10.万向轮，11.显示屏，12.控制按键，13.出风口，14.出风管，15.刷子，16.移动杆，17.凹槽，18.第一电机，19.第一驱动轴，20.钢丝绳，21.滑轮，22.限位块，23.第一固定块，24.第二固定块，25.支撑架，26.滑动块，27.第二驱动轴，28.第二电机，29.第一传动杆，30.第二传动杆，31.天线，32.无线通讯模块，33.中央控制模块，34.显示控制模块，35.蓄电池，36.按键接收模块，37.工作电源模块，38.电机控制模块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图5所示，一种基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器，包括外壳1、第一进风管2、连接机构3、吸尘口4、清洁机构6、过滤机构和底座9，所述外壳1设置在底座9的上方，所述过滤机构设置在外壳1内部，所述清洁机构6设置在过滤机构的顶端，所述连接机构3设置在外壳1的上方，所述吸尘口4设置在第一进风管2的一端，所述第一进风管2的另一端设置在连接机构3的上方；

所述过滤机构包括过滤层5、第二进风管7、风机8、出风管14和出风口13，所述过滤层5设置在第二进风管7的上端，所述风机8设置在第二进风管7的下端，所述出风口13设置在外壳1的一侧，所述出风口13通过出风管14与风机8的一端连接；

其中，通过风机8使第二进风管7内部形成真空状态，通过第一进风管将外空气吸入，通过过滤层5过滤之后，干净的空气经过第二进风管7进入出风管，左后从出风口排除，从而实现了对空气的净化作用，降低了操作人员在工作过程中粉尘的吸入，降低了对人体健康的损害；

所述清洁机构6包括刷子15、移动杆16、凹槽17、第一电机18、第一驱动轴19、钢丝绳20和滑轮21，所述凹槽17设置在过滤层5的一侧，所述第一电机18设置在过滤层5的下方的一侧，所述第一电机18与第一驱动轴19传动连接，所述滑轮21铰接在过滤层5的下方的另一侧，所述钢丝绳20的一端绕过滑轮21与移动杆16的下端的一侧连接，所述钢丝绳20的另一端绕过第一驱动轴19与移动杆16的下端的另一侧连接；

其中，通过第一电机18驱动第一驱动轴19转动，从而拉动钢丝绳20移动，从而拉动连接在钢丝绳20上的移动杆16移动，由于移动杆16的一侧还设有限位块22，使移动杆16可以沿着过滤层5侧面的凹槽17移动，通过连接在移动杆16顶部的刷子15，实现对过滤层5表面粉尘的清理，不仅提高了焊接烟尘净化器的净化效果，还节约了清理过滤层5的时间，提高了工作效率；

所述连接机构3包括支撑架25、驱动组件和两个夹持组件，所述驱动组件设置在支撑架25的下端，两个夹持组件均设置在支撑架25的下端且与支撑架25铰接，所述驱动组件与夹持组件传动连接，所述夹持组件包括第二传动杆30和第一固定块23，所述第一固定块23设置在第二传动杆30的上端；

所述驱动组件包括滑动块26、第二驱动轴27、第二电机28和第一传动杆29，所述第二电机28设置在支撑架25的下方，所述第二电机28与第二驱动轴27传动连接，所述滑动块26套设在第二驱动轴27上，所述第二驱动轴27上设有外螺纹，所述滑动块26的内部设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述第一传动杆29的一端与滑动块26的一端铰接，所述第一传动杆29的另一端与第二传动杆30的中间段铰接；

其中，通过第二电机28驱动第二驱动轴27转动，使滑动块26可以沿着第二驱动轴27上下移动，从而通过第一传动杆29，给第二传动杆30一个水平方向的力，从而使第二传动杆30可以绕着与支撑架25的铰接部位转动，实现了对第一进风管2的夹持操作，通过设置在第一进风管2上的第二固定块24，和设置在第二传动杆30上端的第一固定块23，使夹持组件可以更加牢固的固定住第一进风管2，不仅保证了第一进风管2的固定牢固度，还实现了第一进风管2的拆卸操作，使焊接烟尘净化器在移动过程中更加稳定，不至于侧翻，提高了焊接烟尘净化器的安全性。

作为优选，所述底座9的内部还设有中控机构，所述中控机构包括面板、设置在面板上的显示屏11、控制按键12和设置在底座9内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块33，与中央控制模块33连接的无线通讯模块32、工作电源模块37、按键接收模块36、显示控制模块34和电机控制模块38，所述控制按键12与按键接收模块36电连接，所述显示屏11与显示控制模块34电连接，所述第一电机18、第二电机28和风机8均与电机控制模块38电连接。

其中，中央控制模块33是用来控制的模块，中央控制模块33不仅可以是plc，还可以是单片机，通过中央控制模块33对焊接烟尘净化器各部件的控制，提高了焊接烟尘净化器的智能化程度，按键接收模块36用来控制按键的模块，在这里，用来接收控制按键12的控制信号，显示控制模块34是用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示屏11显示焊接烟尘净化器的工作状态，电机控制模块38是用来控制电机的模块，在这里，用来控制第一电机19、第二电机30和风机8的启停。

作为优选，为了使移动杆16可以沿着凹槽17移动，使其不会偏移或者掉落，所述移动杆16的一侧还设有限位块22，所述限位块22设置在凹槽17内，所述限位块22与凹槽17匹配。

作为优选，为了使夹持组件更好的固定住第一进风管2，所述第一进风管2的两端还设有两个第二固定块24，所述第二固定块24设置在支撑架25的上方，所述第二固定块24的数量与第一固定块23的数量一致且一一对应，所述第二固定块24与对应的第一固定块23匹配。

作为优选，为了实现焊接烟尘净化器的远程操作，所述面板上还设有天线31，所述天线31与无线通讯模块32电连接。

作为优选，为了延长焊接烟尘净化器的工作时间，所述底座9的内部还设有蓄电池35，所述蓄电池35与工作电源模块37电连接。

作为优选，为了提高控制按键12的灵敏度，所述控制按键12为轻触按键。

作为优选，为了提高显示屏11的清晰度，所述显示屏11为液晶显示屏11。

作为优选，为了方便焊接烟尘净化器的移动，所述底座9的下方还设有若干万向轮10，所述万向轮10均匀分布在底座9的四周。

作为优选，为了提高清洁机构6的清洁效果，所述第一电机18为伺服电机。

与现有技术相比，该基于物联网的带自清洁功能的焊接烟尘净化器中，通过连接机构3实现了第一进风管2的拆卸操作，提高了焊接烟尘净化器移动过程中的稳定性，降低了操作的危险性，不仅如此，通过清洁机构6对过滤层5的清理，提高了焊接烟尘净化器的净化效果，节约了人工清理的时间，提高了工作效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。