一种喷涂治具及喷涂方法与流程

本发明涉及喷涂技术领域，特别涉及一种喷涂治具及喷涂方法。

背景技术：

塑胶产品在成型完成后，有的外观面需要进行喷涂处理，然而需要喷涂的外观面有的仅仅是成型产品的某个部位，并不是要求全部喷涂，实际生产中往往需要进行遮喷，对于不需要喷涂的部位采取一定的方式遮挡。

传统的遮喷方式是通过人工来实现，在产品不需要喷涂的地方人工黏贴上胶纸，然后放置在一个平板上对露出部分进行喷涂，喷涂完成再手工撕下胶纸，这种遮喷方式效率很低、喷涂质量差、良品率低。

随着科学技术的发展以及人们对设备或者器材上所喷射的油漆的要求越来越高，人们研制出了喷涂治具，该治具能够很好的实现遮喷效果。现有的喷涂治具一般具有上盖和下盖，待喷涂产品放置在上盖和下盖之间，其中待喷涂产品放置在上盖和下盖之间时，使得需要喷涂的产品区域暴露，不需喷涂的产品区域被遮蔽。喷涂完成后，将上盖移除，从而可将喷涂好的产品取出。当产品的四周为喷涂面时，由于受到喷枪的移动范围限制，喷枪的一个周期只能喷涂一个产品，这种喷涂方式一方面严重影响了生产效率和产能，另一方面喷涂油漆的单耗比较大，造成喷涂成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本发明的目的是提供一种具有较高喷涂生产效率和喷涂品质以及具有较低喷涂成本的喷涂治具及喷涂方法。所述技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种喷涂治具，多个所述喷涂治具能够可拆卸地层叠设置，

所述喷涂治具包括第一治具以及与所述第一治具相接合的第二治具，所述第一治具与第二治具间放置待喷涂产品，

所述喷涂治具还包括排气结构，所述排气结构为设置在所述喷涂治具上的排气通孔。

进一步地，所述第一治具上设有第一通孔，

所述第二治具上设有第一支撑件和第二支撑件，且所述第一支撑件和第二支撑件设置在所述第二治具的两侧，其中，所述第一支撑件与所述第一通孔相配合，

所述第二治具上的第一支撑件和第二支撑件分别与构成其它喷涂治具的第二治具上的第二支撑件和第一支撑件相配合。

优选的，所述第一支撑件为形成在所述第二治具上的第一柱台，所述第二支撑件为形成在所述第二治具上的第二柱台，且所述第一柱台与第二柱台的中心轴同轴，

所述第一柱台上设有接合槽，且所述接合槽与所述第二柱台相配合。

进一步地，所述排气通孔包括多个第一排气通孔和多个第二排气通孔，

所述多个第一排气通孔设置在所述第一治具上，所述多个第二排气通孔设置在所述第二治具上，且所述多个第一排气通孔与所述多个第二排气通孔至少部分重叠。

进一步地，所述多个第一排气通孔的孔径大小不完全一致，所述多个第二排气通孔的孔径大小不完全一致。

进一步地，所述第一治具上设有连接件，所述第二治具上设有与所述连接件相配合的第二通孔，所述连接件穿过所述第二通孔并将所述第一治具与第二治具连接。

优选的，所述连接件包括开设在所述第一治具上的第三通孔和沿所述第三通孔的外缘向一侧翻起的弹性部件，

所述第三通孔与所述第二通孔相匹配，且所述弹性部件能够卡设于所述第二通孔。

进一步地，所述第二治具在其外缘间隔设有若干遮蔽件，所述遮蔽件用于遮蔽待喷涂产品的非喷涂区域。

另一方面，本发明提供了一种喷涂方法，所述喷涂方法包括：

将多个待喷涂产品分别装载至多个喷涂治具中；

将所述多个喷涂治具依次层叠设置；

将喷枪环绕层叠设置的所述多个喷涂治具的侧面进行喷涂；

其中，所述喷涂治具为上述任意一项所述的一种喷涂治具。

本发明提供的技术方案带来的有益效果如下：

1)由于本发明的多个喷涂治具能够可拆卸地层叠设置，将多个待喷涂产品分别置于多个喷涂治具后，通过层叠设置各个喷涂治具并用喷枪环绕喷涂治具的四周侧面进行喷涂，可实现同时对多个待喷涂产品进行喷涂，因此成倍的提高了生产效率，提高了产能；此外，多个待喷涂产品同时喷涂还可以减少涂料的浪费，提高涂料的利用率，进而可以有效的降低成本。

2)由于本发明的喷涂治具上设有排气通孔，在喷涂时该排气通孔可以及时将气雾排出，防止气雾中夹带的多余涂料落在已喷产品和治具上，从而可以有效的提高产品的喷涂质量以及延长喷涂治具的使用寿命。此外，该排气通孔的设置由于起到通风、透气的作用，还有利于喷涂产品的快速干燥，进一步提高了喷涂产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的喷涂治具的第一治具内表面的正视图；

图2是本发明实施例提供的喷涂治具的第二治具外表面的正视图；

图3是本发明实施例提供的喷涂治具的第二治具内表面的正视图。

其中，附图标记包括：1-第一治具，2-第二治具，11-第一通孔，12-第一排气通孔，13-连接件，21-第一支撑件，22-第二支撑件，23-第二排气通孔，24-第二通孔，25-遮蔽件，211-接合槽，131-弹性部件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

在本发明的一个实施例中，提供了一种喷涂治具，多个该喷涂治具能够可拆卸地层叠设置。

请参阅图1至图3，该喷涂治具包括作为上盖的第一治具1以及与所述第一治具1相接合的第二治具2，该第二治具2作为下盖，第一治具1与第二治具2扣合在一起，并形成了一个容纳待喷涂产品的空间，待喷涂产品放置于该空间内并能够得到很好的固定。

在本实施例中将第一治具1和第二治具2面向容纳待喷涂产品的空间的一面定义为各自的内表面，与各自内表面相对的一面定义为外表面。

为了实现第一治具1与第二治具2的连接，所述第一治具1上设有连接件13，所述第二治具2上设有与所述连接件13相配合的第二通孔24，所述连接件13穿过所述第二通孔24并将所述第一治具1与第二治具2连接。

作为一种优选的实施方式，所述连接件13包括开设在所述第一治具1上的第三通孔和沿所述第三通孔的外缘向一侧翻起的弹性部件131，所述第三通孔与所述第二通孔24相匹配，且所述弹性部件131能够卡设于所述第二通孔24。

请参阅图1至图3，在第一治具1的四周开设有6个方形的第三通孔，在第二治具2的四周开设有与其对应的6个方形的第二通孔24。第三通孔的一边均设有一个向内侧翻起的塑胶片，该塑胶片的背面设有一个突起的长条形卡件，该长条形卡件靠近第三通孔的部分高度大于其远离第三通孔部分的高度。

当将第一治具1与第二治具2接合时，由于第一治具1上的塑胶片具有弹性，随之被压入第二治具2的第二通孔24内，并通过塑胶片上的长条形卡件卡设于第二通孔24，从而实现第一治具1与第二治具2的稳固连接。当需要拆卸第一治具1与第二治具2并取出产品时，同样由于塑胶片具有弹性，可将塑胶片上的长条形卡件从第二通孔24中压出，进而解除第一治具1与第二治具2的接合。当然，上述只是第一治具1与第二治具2的一种接合方式，连接件13还可以有其他形式，如四周带有卡件的突出圆柱等，本实施例对此不做限制，其他可实现第一治具1与第二治具2接合的连接件形式均可。

为了实现多个喷涂治具能够可拆卸地层叠设置，本实施优选的，所述第一治具1上设有第一通孔11，所述第二治具2上设有第一支撑件21和第二支撑件22，且所述第一支撑件21和第二支撑件22相背的设置在所述第二治具2的两侧，其中，所述第一支撑件21与所述第一通孔11相配合。所述第二治具2上的第一支撑件21和第二支撑件22分别与构成其它喷涂治具的第二治具上的第二支撑件和第一支撑件相配合。

作为一种可选的实施方式，如图1至图3所示，所述第一支撑件21为形成在所述第二治具2上的第一柱台，该第一柱台设置在第二治具2的内表面，所述第二支撑件22为形成在所述第二治具2上的第二柱台，该第二柱台设置在第二治具2的外表面，第一柱台与第二柱台相背设置且二者的中心轴同轴。

由第一柱台的端面沿其轴向设有接合槽211，该接合槽211能够容纳第二柱台，因此，接合槽211的内径可以大于或等于第二柱台的外径。考虑到相邻喷涂治具安装的稳固性，优选的，该接合槽211的内径与第二柱台的外径相等，从而可以通过摩擦力将第二柱台卡设在接合槽211内。

可以理解的，第一支撑件21和第二支撑件22不限于柱台形状，其他可实现二者相接合的形式均可，本实施例对此不做限制。

进一步地，本实施例的喷涂治具还包括排气结构，所述排气结构为设置在所述喷涂治具上的排气通孔。

具体的，所述排气通孔包括多个第一排气通孔12和多个第二排气通孔23，所述多个第一排气通孔12设置在所述第一治具1上，所述多个第二排气通孔23设置在所述第二治具2上，且所述多个第一排气通孔12与所述多个第二排气通孔23至少部分重叠。

作为排气通孔，理想状态是越大越好且越多越好，考虑到第一治具1和第二治具2的表面积有限，为了达到更好的排气效果，本实施例优选的，所述多个第一排气通孔12的孔径大小不完全一致，所述多个第二排气通孔23的孔径大小不完全一致，如此可以在不降低第一治具1和第二治具2机械强度的前提下，开设出更多的排气通孔，达到较好的排气效果。

所述第二治具2在其外缘间隔设有若干遮蔽件25，所述遮蔽件25用于遮蔽待喷涂产品的非喷涂区域。如图2所示，在第二治具2的内表面外缘设有多个遮蔽件25，相邻两个遮蔽件25形成了产品的喷涂区域，从而可以实现产品外周遮喷的效果。

为了对本实施例有更好的理解，下面对本实施的喷涂治具的组装做详细的说明。

如图1所示，喷涂治具a、b和c均为本实施例的上述喷涂治具。

组装喷涂治具a，将待喷涂产品放置于喷涂治具a的第二治具2上，盖上第一治具1并将二者通过连接件13和第二通孔24扣合。此时第二治具2内表面上的第一支撑件21穿过第一治具1上的第一通孔11，可用于与外部连接。第一治具1上的多个第一排气通孔12与第二治具2上的多个第二排气通孔23部分或全部重叠，从而形成排气结构。

按照上述组装喷涂治具a的方式分别组装喷涂治具b和c。

将组装好的喷涂治具b的第二支撑件与组装好的喷涂治具a的第一支撑件对齐，并将喷涂治具b的第二支撑件置于喷涂治具a第一支撑件上的接合槽内，从而实现喷涂治具a与喷涂治具b层叠设置。此时，喷涂治具a上的排气结构与喷涂治具b上的排气结构部分或全部重叠，从而上下贯通可以很好的将气雾排出。

将组装好的喷涂治具c的第二支撑件置于喷涂治具b第一支撑件上的接合槽内，从而实现喷涂治具a、b、c的层叠设置。喷涂治具a、b、c的排气结构部分或全部重叠，使得上下贯通，气雾依然可以很好的排出。

上述以3个本实施例的喷涂治具为例，当然可以根据生产需要安排更多个喷涂治具的依次层叠。

实施例2

在本发明的一个实施例中，提供了一种利用上述喷涂治具进行层叠喷涂的喷涂方法，该喷涂方法包括如下：

s301、将多个待喷涂产品分别装载至多个喷涂治具中。

具体地，将多个待喷涂产品分别放置于多个喷涂治具的第二治具上，盖上第一治具并将二者通过连接件和第二通孔扣合。此时第二治具内表面上的第一支撑件穿过第一治具上的第一通孔，可用于与外部连接。第一治具上的多个第一排气通孔与第二治具上的多个第二排气通孔部分或全部重叠，从而形成排气结构。

s302、将所述多个喷涂治具依次层叠设置。

具体地，将上述s301中组装好的其中一个喷涂治具的第二支撑件与另外一个喷涂治具的第一支撑件对齐，并将第二支撑件置于第一支撑件上的接合槽内，从而实现两个喷涂治具的层叠设置。此时，两个喷涂治具上的排气结构部分或全部重叠，从而上下贯通可以很好的将气雾排出。依照上述方式，将多个s301中组装好的喷涂治具进行依次层叠设置。

s303、将喷枪环绕层叠设置的所述多个喷涂治具的侧面进行喷涂；

具体的，将s302中依次层叠设置好的喷涂治具放置于生产线上的喷涂区域，喷枪设置为环绕喷涂治具的四周对其侧面进行周期性的喷涂作业。

本发明提供的技术方案带来如下的有益效果：

本发明的多个喷涂治具能够可拆卸地层叠设置，将多个待喷涂产品分别置于多个喷涂治具后，通过层叠设置各个喷涂治具并用喷枪环绕喷涂治具的侧面进行喷涂，可实现同时对多个待喷涂产品进行喷涂，因此成倍的提高了生产效率，提高了产能；此外，多个待喷涂产品同时喷涂还可以减少涂料的浪费，提高涂料的利用率，进而可以有效的降低成本。

本发明的喷涂治具上设有排气结构(排气通孔)，在喷涂时该排气通孔可以及时将气雾排出，防止气雾中夹带的多余涂料落在已喷产品和治具上，从而可以有效的提高产品的喷涂质量以及延长喷涂治具的使用寿命。此外，该排气通孔的设置由于起到通风、透气的作用，还有利于喷涂产品的快速干燥，进一步提高了喷涂产品的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。