一种具有活动式锁紧装置的高速分散机的制作方法

本发明涉及工业相关技术领域，具体为一种具有活动式锁紧装置的高速分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，现有技术中，分散机的结构多种多样，但是存在以下弊端：

1.分散机的搅拌结构比较单一固定，使得在搅拌时只能对指定的高度进行搅拌，搅拌的范围有限，导致分散机的工作效率不高；

2.分散机在搅拌时，箱体底部极易堆积黏合加工原料，使得现有的搅拌结构无法搅拌到底部，浪费大量的加工原料；

3.有些通过电动推杆或液压杆控制搅拌轴的分散机，虽然提高了工作效率，但是成本过高，消耗更多的电能，不适合中小型企业的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有活动式锁紧装置的高速分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有活动式锁紧装置的高速分散机，包括安装平板和导向板，所述安装平板的上端中部固定连接安装柱的一端，安装柱的另一端贯穿导向板的一端并延伸至导向板的外侧，所述导向板另一端的上侧固定安装有电机，导向板另一端的下侧固定连接固定竖杆的一端，所述电机的转轴贯穿导向板另一端的通道，电机的转轴延伸至固定竖杆的一端内的竖槽内，所述竖槽内插接有伸缩搅拌轴的一端，伸缩搅拌轴的一端与电机的转轴固定连接，所述固定竖杆另一端的两侧均设有开口，开口的外侧对称设有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板的一端嵌接在固定竖杆侧壁上的滑槽内，所述第二延伸板的一端固定连接固定竖杆的侧壁，所述第一延伸板和第二延伸板在相互靠近的一侧均设有第一铰接座，第一铰接座连接导向杆的一端，所述导向杆的另一端连接第二铰接座，所述第二铰接座的数量为两个，两个第二铰接座对称设置在支撑横杆一端的两侧，所述支撑横杆的一端位于开口中，支撑横杆另一端固定连接半圆形夹持块的一端，半圆形夹持块的另一端与固定竖杆的外侧贴合连接，所述半圆形夹持块位于横槽内，所述第二延伸板的上侧固定连接支座的一端，支座的另一端设有插槽，插槽内通过内外螺纹配合连接有螺纹杆的下端，所述螺纹杆的上端贯穿第一延伸板，且螺纹杆的上端固定连接旋钮，所述旋钮位于第一延伸板的上端面。

优选的，所述导向板一端的下侧与主承力环贴合连接，所述主承力环的数量为两个，两个主承力环对称设置在安装柱的两侧。且两个主承力环的上方均设有副承力环，所述副承力环的一端与安装柱固定连接，所述副承力环的另一端通过紧固螺钉与导向板的一端上侧连接。

优选的，所述电机的转轴与通道的相接处设有回转轴承，所述电机、通道和固定竖杆同一铅垂线设置。

优选的，所述固定竖杆远离电机的一端位于固定竖杆的下方，且固定竖杆远离电机的一端外侧设有搅拌杆。

优选的，所述第一延伸板的上端面对称设有两个转动杆，转动杆的一端贯穿夹持板的一端，夹持板的另一端延伸至旋钮的两侧，所述夹持板和旋钮在相互靠近的一侧均设有限位凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，实用性强，具有以下优点：

1.设置的伸缩搅拌轴能够上下伸缩，扩大了搅拌杆的搅拌范围，提高了分散机的工作效率；

2.设置的半圆形夹持块对伸缩搅拌轴的位置进行夹持定位，方便缩搅拌轴的调节，能够对底部的加工原料进行搅拌，很大程度上提高了整体装置的使用便捷性；

3.设置的螺纹杆和旋钮，对第一延伸板和第二延伸板的间距进行限定，使半圆形夹持块对伸缩搅拌轴形成稳固夹持，总的来说，本发明在提高工作效率的同时，节约了设备成本，满足中小型企业的使用需求，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明结构侧视图；

图4为本发明半圆形夹持块连接结构示意图。

图中：安装平板1、安装柱2、导向板3、主承力环4、电机5、通道6、固定竖杆7、伸缩搅拌轴8、第一延伸板9、第二延伸板10、导向杆11、支撑横杆12、半圆形夹持块13、螺纹杆14、旋钮15、夹持板16、限位凸起17、搅拌杆18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有活动式锁紧装置的高速分散机，包括安装平板1和导向板3，安装平板1的上端中部固定连接安装柱2的一端，安装柱2的另一端贯穿导向板3的一端并延伸至导向板3的外侧，导向板3一端的下侧与主承力环4贴合连接，主承力环4的数量为两个，两个主承力环4对称设置在安装柱2的两侧。且两个主承力环4的上方均设有副承力环，副承力环的一端与安装柱2固定连接，副承力环的另一端通过紧固螺钉与导向板3的一端上侧连接；

导向板3另一端的上侧固定安装有电机5，导向板3另一端的下侧固定连接固定竖杆7的一端，电机5的转轴贯穿导向板3另一端的通道6，电机5的转轴延伸至固定竖杆7的一端内的竖槽内，电机5的转轴与通道6的相接处设有回转轴承，电机5、通道6和固定竖杆7同一铅垂线设置，竖槽内插接有伸缩搅拌轴8的一端，伸缩搅拌轴8的一端与电机5的转轴固定连接，设置的伸缩搅拌轴8能够上下伸缩，扩大了搅拌杆18的搅拌范围，提高了分散机的工作效率；

固定竖杆7另一端的两侧均设有开口，开口的外侧对称设有第一延伸板9和第二延伸板10，第一延伸板9的一端嵌接在固定竖杆7侧壁上的滑槽内，第二延伸板10的一端固定连接固定竖杆7的侧壁，第一延伸板9和第二延伸板10在相互靠近的一侧均设有第一铰接座，第一铰接座连接导向杆11的一端，导向杆11的另一端连接第二铰接座，第二铰接座的数量为两个，两个第二铰接座对称设置在支撑横杆12一端的两侧，支撑横杆12的一端位于开口中，支撑横杆12另一端固定连接半圆形夹持块13的一端，半圆形夹持块13的另一端与固定竖杆7的外侧贴合连接；

设置的半圆形夹持块13对伸缩搅拌轴8的位置进行夹持定位，方便缩搅拌轴8的调节，能够对底部的加工原料进行搅拌，很大程度上提高了整体装置的使用便捷性；

半圆形夹持块13位于横槽内，第二延伸板10的上侧固定连接支座的一端，支座的另一端设有插槽，插槽内通过内外螺纹配合连接有螺纹杆14的下端，螺纹杆14的上端贯穿第一延伸板9，且螺纹杆14的上端固定连接旋钮15，旋钮15位于第一延伸板9的上端面；

设置的螺纹杆14和旋钮15，对第一延伸板9和第二延伸板10的间距进行限定，使半圆形夹持块13对伸缩搅拌轴8形成稳固夹持，总的来说，本发明在提高工作效率的同时，节约了设备成本，满足中小型企业的使用需求；

固定竖杆7远离电机5的一端位于固定竖杆7的下方，且固定竖杆7远离电机5的一端外侧设有搅拌杆18，第一延伸板9的上端面对称设有两个转动杆，转动杆的一端贯穿夹持板16的一端，夹持板16的另一端延伸至旋钮15的两侧，夹持板16和旋钮15在相互靠近的一侧均设有限位凸起17，转动杆的外侧缠绕设有扭转弹簧，在扭转弹簧的作用下，夹持板16向旋钮15移动，使夹持板16上的限位凸起17与旋钮15外侧的限位凸起17相互卡合。

工作原理：本发明在使用时，先将两个夹持板16向外侧拉动，使夹持板16上的限位凸起17与旋钮15分离，再正向拧动旋钮15，螺纹杆14向上旋转运动，使第一延伸板9和第二延伸板10的间距变大，向上移动第一延伸板9，带动导向杆11向上移动，使得半圆形夹持块13与伸缩搅拌轴8分离，此时，可上下调节伸缩搅拌轴8的伸缩位置，当调节到需要位置后，再向下移动第一延伸板9，半圆形夹持块13对伸缩搅拌轴8形成紧固的夹持，反向拧动旋钮15，螺纹杆14向下旋转运动，第一延伸板9和第二延伸板10的间距变小，在扭转弹簧的作用下，夹持板16向旋钮15移动，限位凸起17相互卡合，启动电机5，整体装置可正常工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。