一种道路划线装置用涂料精确配比混料设备的制作方法

文档序号:13262763阅读:241来源:国知局
一种道路划线装置用涂料精确配比混料设备的制作方法

本发明涉及道路划线装置技术领域,尤其涉及一种道路划线装置用涂料精确配比混料设备。



背景技术:

道路划线是道路施工后期的一项重要工作。现有的道路划线机主要由车体、车轮以及安装在车体上的划线刷组成,当工作人员推动车体时,划线刷会沿着车体的行进路线进行划线。

中国专利公布号为cn203557372u,专利名称为一种在板材件表面划线的划线装置,包括安装座和划线装置,划线装置包括划线轮,划线轮上连接有墨盒,划线轮和墨盒外部设置有固定座,固定座上连接有固定杆,固定杆两端均设置有安装座,该发明技术方案的一种划线装置,结构简单,安装拆卸方便,且可划线的板材件的厚度可以任意选择,划线的间距可以任意设置,操作方便

但是,在实际使用过程中,发明人发现传统的道路划线装置在实际使用过程中,往往出现小批量需要精准比例的配料,再投入使用划线的情况,按照传统的划线配料方式,会出现划出的记号线不明了,划线的精准度不高的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过在装料装置a和装料装置b的下方设置输送机构,进而克服了在实际使用过程中,往往出现小批量需要精准比例的配料,再投入使用划线的情况,按照传统的划线配料方式,会出现划出的记号线不明了,划线的精准度不高的问题。

针对上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

一种道路划线装置用涂料精确配比混料设备,包括装料机构,所述装料机构包括装料装置a和装料装置b,所述装料装置a用于盛放石油树脂,所述装料装置b用于盛放改性松香树脂;

以及输送机构,所述输送机构设置在装料机构的下方,所述输送机构包括控制装置、固定安装在控制装置上的加热装置以及用来驱动控制装置左右移动的驱动装置;

所述加热装置在控制装置移动的过程中对装料装置b中的改性松香树脂进行预热;所述控制装置用来将装料装置a内盛放石油树脂定量输送至装料装置b下方且与预热后的改性松香树脂粘结。

作为一种优选,所述装料装置b下端设置有阻料件,该阻料件包括定位板、固定在定位板下方的出料桶c、可滑动套设在定位板上的阻料板、用来固定定位板的固定架;所述阻料板内插设有联动轴;所述阻料板用来控制装料装置b内改性松香树脂的流出;

所述阻料件与装料装置b之间形成阻料通道;

所述定位板上开设有槽口a。

作为一种优选,所述控制装置包括控制板以及控制板两侧固定的导向杆,所述导向杆用来推动阻料板的来回移动;

所述控制板上开设有槽口b。

作为一种优选,所述驱动装置包括平推气缸以及用于固定平推气缸的支架。

作为一种优选,所述控制板设置在底座上,所述底座上开设有槽口c。

作为一种优选,所述装料装置a和装料装置b均包括装料桶及将装料桶固定在底座上的支撑杆。

作为一种优选,所述加热装置优先采用电磁感应加热,但是其余的加热方式也在保护范围内。

作为又一种优选,所述槽口c下方还设置有进料桶。

本发明的有益效果:

(1)本发明中通过在装料装置b下端设置阻料件,当控制板位于装料装置a下方时,阻料通道处于被打开状态,加热装置对装料装置b中的改性松香树脂进行预热,在控制板移动的过程中,控制板两侧的导向杆推动导向杆移动,当阻料通道移动至阻料通道时,阻料通道被隔断,定量的改性松香树脂通过出料桶c与定量的石油树脂配比落入槽口c,从而达到定量配比的效果。

(2)本发明中通过设置加热装置,再利用在控制装置移动的过程中对装料装置b中的改性松香树脂进行预热,使得当控制板将定量的石油树脂送传输传输至装料装置b下方时,可以和预热过后的改性松香树脂进行粘结,在一块传输至下一道工艺,便于下一道工艺的操作,提高效率。

综上所述,该设备具有上浆及匀浆效果好,结构简单的优点,尤其适用于纺织上浆技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为具有精细化配比涂料的道路划线设备的结构示意图。

图2为具有精细化配比涂料的道路划线设备的工作示意图。

图3为具有精细化配比涂料的道路划线设备的正视示意图。

图4为具有精细化配比涂料的道路划线设备的部分结构剖视示意图。

图5为控制装置的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

图1为具有精细化配比涂料的道路划线设备的结构示意图,图2为具有精细化配比涂料的道路划线设备的工作示意图,图3为具有精细化配比涂料的道路划线设备的正视示意图,图4为具有精细化配比涂料的道路划线设备的部分结构剖视示意图,图5为控制装置的部分结构示意图。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种道路划线装置用涂料精确配比混料设备,包括装料机构1,所述装料机构1包括装料装置a11和装料装置b12,所述装料装置a11用于盛放石油树脂,所述装料装置b12用于盛放改性松香树脂;

以及输送机构2,所述输送机构2设置在装料机构1的下方,所述输送机构2包括控制装置21、固定安装在控制装置21上的加热装置22以及用来驱动控制装置21左右移动的驱动装置23;

所述加热装置22在控制装置21移动的过程中对装料装置b12中的改性松香树脂进行预热;所述控制装置21用来将装料装置a11内盛放石油树脂定量输送至装料装置b12下方且与预热后的改性松香树脂粘结。

进一步地,所述装料装置b12下端设置有阻料件121,该阻料件121包括定位板122、固定在定位板122下方的出料桶c123、可滑动套设在定位板122上的阻料板124、用来固定定位板122的固定架125;所述阻料板124内插设有联动轴126;所述阻料板124用来控制装料装置b12内改性松香树脂的流出;

所述阻料件121与装料装置b12之间形成阻料通道127;

所述定位板122上开设有槽口a10。

进一步地,所述控制装置21包括控制板211以及控制板211两侧固定的导向杆212,所述导向杆212用来推动阻料板124的来回移动;

所述控制板211上开设有槽口b20。

进一步地,所述驱动装置23包括平推气缸231以及用于固定平推气缸231的支架232。

进一步地,所述控制板211设置在底座213上,所述底座213上开设有槽口c30;

通过在装料装置b12下端设置阻料件,当控制板211位于装料装置a11下方时,阻料通道127处于被打开状态,加热装置22对装料装置b12中的改性松香树脂进行预热,在控制板211移动的过程中,控制板211两侧的导向杆212推动导向杆212移动,当阻料通道127移动至阻料通道127时,阻料通道127被隔断,定量的改性松香树脂通过出料桶c123与定量的石油树脂配比落入槽口c30,从而达到定量配比的效果。

进一步地,所述装料装置a11和装料装置b12均包括装料桶111及将装料桶111固定在底座213上的支撑杆112。

进一步地,所述加热装置22采用电磁感应加热;

更进一步地,所述槽口c30下方还设置有进料桶13.

通过设置加热装置22,再利用在控制装置21移动的过程中对装料装置b12中的改性松香树脂进行预热,使得当控制板211将定量的石油树脂送传输传输至装料装置b12下方时,可以和预热过后的改性松香树脂进行粘结,在一块传输至下一道工艺,便于下一道工艺的操作,提高效率。

实施例二

如图1、图2、图3、图4和图5所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:所述加热装置22采用电磁感应加热。

值得一提的是,该加热装置22优先采用电磁感应加热方式,因为电磁感应加热使得其加热效率高且热源干净,通过设置加热装置,再利用在控制装置移动的过程中对装料装置b中的改性松香树脂进行预热,使得当控制板将定量的石油树脂送传输传输至装料装置b下方时,可以和预热过后的改性松香树脂进行粘结,在一块传输至下一道工艺,便于下一道工艺的操作,提高效率。

工作过程:首先把配料分别放入装料装置a11和装料装置b12,装料装置a11内的石油树脂流入控制板211上开设的槽口b20,此时,所述加热装置22在控制装置21移动的过程中对装料装置b12中的改性松香树脂进行预热,同时,启动平推气缸231,平推气缸231带动控制装置21的控制板211移动,当控制板211移动至导向杆212接触阻料板124上的联动轴126时,导向杆212推动联动轴126运动至阻料通道127,此时装料装置b12内的改性松香树脂被阻断流通,然后已经余热后的改性松香树脂通过出料桶c123粘结槽口b20中的石油树脂,然后一起通过槽口c30落入进料桶13。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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