一种烘干室供热装置的制作方法

本发明涉及供热装置技术领域，具体领域为一种烘干室供热装置。

背景技术：

目前国内工程机械产品表面烘干一般采用直通式烘干室或者直通炉等设备来对产品喷涂面进行烘干处理。如在汽车生产制造过程中，经涂装工序后需要对汽车表面进行烘干处理。而现有的烘干室供热系统中大多提供热能的效率不够理想，影响烘干的速率，同时烘干室中排出的废气中还具有较高的温度，这部分热能大多直接被排放，造成能源的利用率出现浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烘干室供热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烘干室供热装置，包括供热箱，所述供热箱的底端设有支腿，所述供热箱的前侧壁设有电控箱，所述供热箱的内部上下分为加热腔和除湿腔，所述加热腔与除湿腔之间设有隔板，所述加热腔的内部设有温度传感器，所述隔板的右部竖直贯穿设有通流口，所述通流口内设有开闭阀，所述供热箱的左侧壁上下两端分别贯穿设有烘干室供热管和烘干室回流管，所述烘干室热管和烘干室回流管上分别设有气泵，所述供热箱的上端侧壁等距离贯穿设有从动轴，所述从动轴的上部外侧壁键连接有从动齿轮，相邻的所述从动齿轮之间啮合传动，所述供热箱的右侧壁上部设有电机支架，所述电机支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮与右侧的从动齿轮啮合传动，所述从动轴与供热箱之间设有固定座，所述从动轴的下端通过轴承与隔板连接，所述从动轴的下部外侧壁上均匀设有导热板，所述导热板的上均匀嵌有加热元件，相邻的所述加热元件之间的导热板上贯穿设有通流孔，所述供热箱的底端侧壁左右对称设有通槽，所述通槽内活动安装有方形框，所述隔板的底端侧壁与方形框竖直对应的位置设有容纳槽，所述方形框的内侧壁之间设有除湿吸水网，所述除湿吸水网上设有湿度传感器，所述方形框的下侧壁中部固定连接有电动伸缩杆的伸缩端，所述电动伸缩杆的固定端与l形板的水平板固定连接，所述l形板的竖直板固定连接在供热箱的底端侧壁，所述电控箱通过电导体分别连接温度传感器、开闭阀、气泵、驱动电机、加热元件、湿度传感器和电动伸缩杆。

优选的，所述供热箱的侧壁内部设有保温夹层。

优选的，所述支腿的底部设有斜支板。

优选的，所述导热板为金属铝材料制成。

优选的，所述加热元件为ptc加热元件。

优选的，所述通槽和容纳槽的内侧壁均设有弹性密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过导热板、通流孔和加热元件的配合设置可对加热腔内的气流进行加热处理，通过从动轴、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机的配合设置可使导热板转动增加导热板与加热腔内气流的接触面积，通过方形框和除湿吸水网的配合设置可对流经除湿腔内的气流进行干燥处理，通过通槽、容纳槽和电动伸缩杆的配合设置可将除湿吸水网暴露出供热箱外使其中的水汽自然风干，通过两组除湿吸水网的设置可轮换使用进行除湿避免影响装置的运行，通过烘干室供热管和烘干室回流管的配合设置可使除湿腔、加热腔和烘干室之间形成闭合回路，本发明可对干燥室内的带有水汽的高温气体进行回收利用，增加了能源的利用率，同时增加了对气流的加热速率，使装置的供热效率得到增强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明中方形框处的结构示意图；

图4为图2中a部放大图。

图中：1-供热箱、2-支腿、3-电控箱、4-加热腔、5-除湿腔、6-隔板、7-温度传感器、8-开闭阀、9-烘干室供热管、10-烘干室回流管、11-气泵、12-从动轴、13-从动齿轮、14-电机支架、15-驱动电机、16-主动齿轮、17-固定座、18-轴承、19-导热板、20-加热元件、21-通流孔、22-通槽、23-容纳槽、24-方形框、25-除湿吸水网、26-湿度传感器、27-电动伸缩杆、28-l形板、29-保温夹层、30-斜支板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种烘干室供热装置，包括供热箱1，所述供热箱的底端设有支腿2，支腿对供热箱起到支撑的作用，所述供热箱的前侧壁设有电控箱3，电控箱为装置供电和控制电气部件，所述供热箱的内部上下分为加热腔4和除湿腔5，所述加热腔与除湿腔之间设有隔板6，隔板将加热腔与除湿腔分隔，所述加热腔的内部设有温度传感器7，温度传感器可检测加热腔内部的温度，所述隔板的右部竖直贯穿设有通流口，除湿腔内的气体可通过流通口流向加热腔，所述通流口内设有开闭阀8，开闭阀可控制通流口的流通与关闭，所述供热箱的左侧壁上下两端分别贯穿设有烘干室供热管9和烘干室回流管10，烘干室供热管为烘干室提供干燥温度高的气体，烘干室回流管可抽取烘干室内的湿气，所述烘干室热管和烘干室回流管上分别设有气泵11，气泵为烘干室热管和烘干室回流管内气体的流通提供动力，所述供热箱的上端侧壁等距离贯穿设有从动轴12，从动轴可在加热腔内转动，所述从动轴的上部外侧壁键连接有从动齿轮13，从动齿轮带动从动轴转动，相邻的所述从动齿轮之间啮合传动，所述供热箱的右侧壁上部设有电机支架14，所述电机支架上安装有驱动电机15，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮16，驱动电机可带动主动齿轮转动，所述主动齿轮与右侧的从动齿轮啮合传动，主动齿轮可带动从动齿轮转动，所述从动轴与供热箱之间设有固定座17，固定座使从动齿轮与供热箱不会直接接触，增加从动齿轮的转动效果，所述从动轴的下端通过轴承18与隔板连接，轴承将从动轴的下端固定在隔板上，所述从动轴的下部外侧壁上均匀设有导热板19，从动轴转动时导热板随之转动，所述导热板的上均匀嵌有加热元件20，加热元件可产生热源，相邻的所述加热元件之间的导热板上贯穿设有通流孔21，加热腔内的气体可通过通流孔穿过导热板，所述供热箱的底端侧壁左右对称设有通槽22，所述通槽内活动安装有方形框23，所述隔板的底端侧壁与方形框竖直对应的位置设有容纳槽24，方形框的顶端可放置与容纳槽内，所述方形框的内侧壁之间设有除湿吸水网25，除湿吸水网对流经的气体中的水汽进行吸附对其进行干燥处理，所述除湿吸水网上设有湿度传感器26，湿度传感器可检测除湿吸水网上的水汽含量，所述方形框的下侧壁中部固定连接有电动伸缩杆27的伸缩端，电动伸缩杆伸长时可将方形框顶置，使其方形块的上端伸入容纳槽内，电动伸缩杆缩短时可带动方形框向下移动，使方形框的上端与通槽接触，并且除湿吸水网暴露在供热箱的外部，两个除湿吸水网可轮换使用，所述电动伸缩杆的固定端与l形板28的水平板固定连接，所述l形板的竖直板固定连接在供热箱的底端侧壁，所述电控箱通过电导体分别连接温度传感器、开闭阀、气泵、驱动电机、加热元件、湿度传感器和电动伸缩杆，通过电控箱控制各电气部件的工作。

具体而言，所述供热箱的侧壁内部设有保温夹层29，保温夹层可对供热箱进行保温。

具体而言，所述支腿的底部设有斜支板30，斜支板可增加支腿的稳定性。

具体而言，所述导热板为金属铝材料制成，金属铝的导热效果更佳。

具体而言，所述加热元件为ptc加热元件，ptc加热元件的加热效果更佳。

具体而言，所述通槽和容纳槽的内侧壁均设有弹性密封垫，密封垫可增加方形框与通槽和容纳槽之间接触的密封性。

工作原理：本发明中通过电控箱控制各电气部件的工作，支腿对供热箱起到支撑的作用，隔板将加热腔与除湿腔分隔，温度传感器可检测加热腔内部的温度，除湿腔内的气体可通过流通口流向加热腔，开闭阀可控制通流口的流通与关闭，烘干室供热管为烘干室提供干燥温度高的气体，烘干室回流管可抽取烘干室内的湿气，气泵为烘干室热管和烘干室回流管内气体的流通提供动力，从动轴可在加热腔内转动，从动齿轮带动从动轴转动，相邻的所述从动齿轮之间啮合传动，驱动电机可带动主动齿轮转动，主动齿轮可带动从动齿轮转动，固定座使从动齿轮与供热箱不会直接接触，增加从动齿轮的转动效果，轴承将从动轴的下端固定在隔板上，从动轴转动时导热板随之转动，加热元件可产生热源，加热腔内的气体可通过通流孔穿过导热板，方形框的顶端可放置与容纳槽内，除湿吸水网对流经的气体中的水汽进行吸附对其进行干燥处理，湿度传感器可检测除湿吸水网上的水汽含量，电动伸缩杆伸长时可将方形框顶置，使其方形块的上端伸入容纳槽内，电动伸缩杆缩短时可带动方形框向下移动，使方形框的上端与通槽接触，并且除湿吸水网暴露在供热箱的外部，两个除湿吸水网可轮换使用，达到不影响装置运行的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。