一种具有二次蒸发功能的化工蒸发器的制作方法

本发明涉及化工蒸发技术领域，具体为一种具有二次蒸发功能的化工蒸发器。

背景技术：

蒸发器是化工生产中经常使用的一种浓缩设备，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离，一般在减压蒸发中，料液被加热室中的加热装置加热，形成气体，再由冷凝器进行冷凝，从而达到浓缩甚至结晶的目的，然而在生产过程中，也有部分细小的晶体被蒸发过程中形成的大量气流带走，尤其是处理易产生泡沫的液体，夹带晶体更为严重，从而导致产品收率降低，传统的加热室加热效果差，耗能多，效率慢。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有二次蒸发功能的化工蒸发器，具备加热效率高，浓缩效率高等优点，解决了传统蒸发器耗能多，冷凝过程产品浪费严重的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热效率高，浓缩效率高目的，本发明提供如下技术方案：一种具有二次蒸发功能的化工蒸发器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端与圆桶的底部固定连接，所述圆桶的顶部固定安装有进液管，所述圆桶底部的轴心处固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有阀门ⅰ，所述圆桶的内腔固定安装有滤网ⅰ，所述圆桶内腔的底部固定安装有加热圈，所述加热圈的底端贯穿防锈块并延伸至圆桶的外部，且加热圈的底端固定连接有插头，所述圆桶的一侧固定连接有引流管，所述引流管上固定安装有阀门ⅱ，所述引流管另一端与位于方桶顶部的连接管的顶端固定套接，所述连接管的底端延伸至方桶的内部并与冷凝器的顶端固定套接，所述方桶的内腔固定安装有滤网ⅱ，所述冷凝器底端贯穿滤网ⅱ并延伸至方桶内腔的底部，且冷凝器的顶端与方桶的底部不接触，所述方桶一侧的顶端与排气管的一端固定连接，所述排气管上固定安装有阀门ⅲ，所述方桶的底部固定套装有加热器，所述加热器的内部固定安装有加热片，所述加热片的一端通过导线和插头的一端固定连接，所述方桶另一侧的底端与导管的一端固定连接，所述导管的另一端与圆桶的底部固定连接，所述导管上固定安装有阀门ⅳ。

优选的，所述冷凝器包括上导管，所述上导管的底端与连接管的底端固定连接，所述上导管的底端贯穿滤网ⅱ并与冷凝管的顶端固定连接，所述冷凝管的底端与下导管的顶端固定连接，所述下导管的底端延伸至方桶的底部，且下导管的底端与方桶不接触。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱以圆桶的中心对称分布。

优选的，所述加热圈为螺纹圈，且加热圈的顶端的高度和圆桶三分之一处的高度相同。

优选的，所述防锈块的数量为两个，且两个防锈块以圆桶的中心对称分布。

优选的，所述方桶的体积是圆桶体积的四分之一，且方桶的底端高度与圆桶四分之一处高度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有二次蒸发功能的化工蒸发器，具备以下有益效果：

1、该具有二次蒸发功能的化工蒸发器，通过加热圈位于圆桶的内部，且加热圈为螺旋上升形态，增加了加热装置和液体的接触，降低了加热的时间，提高了蒸发的效率，增加该装置的实用性。

2、该具有二次蒸发功能的化工蒸发器，通过冷凝器冷凝蒸汽在方桶中，再经过加热器对挥发液体进行二次蒸发提炼，避免了首次蒸发过程中晶体挥发过多造成产品产量降低的问题，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构方桶底部示意图；

图3为本发明结构冷凝器示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3圆桶、4进液管、5出液管、6阀门ⅰ、7滤网ⅰ、8加热圈、9防锈块、10插头、11引流管、12阀门ⅱ、13方桶、14连接管、15冷凝器、16滤网ⅱ、17排气管、18阀门ⅲ、19加热器、20加热片、21导管、22阀门ⅳ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有二次蒸发功能的化工蒸发器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，且四个支撑柱2以圆桶3的中心对称分布，利用四个支撑柱2，保证了该装置的在蒸发过程时的稳定，避免蒸发过程中液体沸腾导致蒸发器晃动的问题，提高了安全性，支撑柱2的顶端与圆桶3的底部固定连接，圆桶3的顶部固定安装有进液管4，圆桶3底部的轴心处固定安装有出液管5，出液管5上固定安装有阀门ⅰ6，圆桶3的内腔固定安装有滤网ⅰ7，圆桶3内腔的底部固定安装有加热圈8，述加热圈8为螺纹圈，且加热圈8的顶端的高度和圆桶3三分之一处的高度相同，利用了加热圈8的高度和形状，提高了蒸发器加热液体的效率，避免了加热圈8太高蒸发过程从液体中暴露导致的高温损害的问题，提高了安全性，加热圈8的底端贯穿防锈块9并延伸至圆桶3的外部，防锈块9的数量为两个，且两个防锈块9以圆桶3的中心对称分布，利用两个防锈块9，避免了加热圈8和圆桶3连接处不会在加热过程生锈影响产品质量的问题，提高了安全性，且加热圈8的底端固定连接有插头10，圆桶3的一侧固定连接有引流管11，引流管11上固定安装有阀门ⅱ12，引流管11另一端与位于方桶13顶部的连接管14的顶端固定套接，方桶13的体积是圆桶3体积的四分之一，且方桶13的底端高度与圆桶3四分之一处高度相同，避免了方桶13底端太高，导致液体无法全部流进圆桶3导致产品浪费的问题，提高了实用性，连接管14的底端延伸至方桶13的内部并与冷凝器15的顶端固定套接，冷凝器15包括上导管151，上导管151的底端与连接管14的底端固定连接，上导管151的底端贯穿滤网ⅱ16并与冷凝管152的顶端固定连接，冷凝管152的底端与下导管153的顶端固定连接，下导管153的底端延伸至方桶13的底部，且下导管153的底端与方桶13不接触，利用冷凝管152和下导管153的设置，保证了蒸汽全部液化并流入方桶13中，从而保证了二次蒸发的进行，提高了实用性，方桶13的内腔固定安装有滤网ⅱ16，冷凝器15底端贯穿滤网ⅱ16并延伸至方桶13内腔的底部，且冷凝器15的顶端与方桶13的底部不接触，方桶13一侧的顶端与排气管17的一端固定连接，排气管17上固定安装有阀门ⅲ18，方桶13的底部固定套装有加热器19，加热器19的内部固定安装有加热片20，加热片20的一端通过导线和插头10的一端固定连接，方桶13另一侧的底端与导管21的一端固定连接，导管21的另一端与圆桶3的底部固定连接，导管21上固定安装有阀门ⅳ22。

优选的，冷凝器15包括上导管151，上导管151的底端与连接管14的底端固定连接，上导管151的底端贯穿滤网ⅱ16并与冷凝管152的顶端固定连接，冷凝管152的底端与下导管153的顶端固定连接，下导管153的底端延伸至方桶13的底部，且下导管153的底端与方桶13不接触。

工作时，首先从进液管4向圆桶3中导入液体，关闭阀门ⅰ6、阀门ⅲ18和阀门ⅳ22，打开阀门ⅱ12，在通电加热圈8进行加热，液体蒸发时，蒸发气体通过引流管11将气体导入冷凝器15中，在进过冷凝器15将气体冷凝成液体导入方桶13的底部，然后关闭阀门ⅰ6、阀门ⅱ12和阀门ⅳ22，打开阀门ⅲ18，在打开加热器19进行加热蒸发，二次蒸发结束后，打开阀门ⅰ6，从出液管5收集产品，即可。

综上所述，该具有二次蒸发功能的化工蒸发器，通过加热圈8位于圆桶3的内部，且加热圈8为螺旋上升形态，增加了加热装置和液体的接触，降低了加热的时间，提高了蒸发的效率，增加该装置的实用性；通过冷凝器15冷凝蒸汽在方桶13中，再经过加热器18对挥发液体进行二次蒸发提炼，避免了首次蒸发过程中晶体挥发过多造成产品产量降低的问题，提高了实用性；解决了传统蒸发器耗能多，冷凝过程产品浪费严重的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。