强制回流的电控干燥系统的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件，尤其涉及一种强制回流的电控干燥系统。

背景技术：

汽车的气制动系统中采用的气源来自于大气中的空气。通过空压机和储气罐，将空气压缩到一定气压存储在储气罐中，供气动装置使用。为使气动装置能够安全、可靠地工作，必须保证气源的干燥和洁净。因此在将空气压缩进储气罐之前，必须通过干燥器把空气中的水份过滤掉，以保证压缩空气的干燥。

电控干燥器通过电磁阀控制不同的气路通断，以达到进气、排气和回流的目的。目前市场上的电控或非电控干燥器，都是根据储气罐的压力值控制电磁阀或其他执行机构反吹干燥罐从而将干燥器中吸收的水分带走。然而通过此种方式不可避免存在这样一个问题：当气路出现缓慢漏气或气制动装置用气量很大时(比如连续几十公里的下坡路况，需要一直采取刹车制动)，储气罐中的压力一直达不到反吹需要的压力值P2，而干燥器由于长时间工作，此时干燥剂已经达到饱和状态而无法吸收多余水分，尽管此时干燥器仍然在工作，但已经失去了它的作用，空气中的水分会进入储气罐，并进入气路系统导致气动装置极有可能发生故障而无法工作。而当车辆系统的气动装置不能正常工作时，这种后果一般都是十分严重的。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中干燥器不能及时干燥的缺点，提供了一种干燥器能及时干燥的强制回流的电控干燥系统及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

强制回流的电控干燥系统，包括阀体，阀体上设有控制器、用于检测储气罐压力的压力传感器、用于检测储气湿度的湿度传感器、进气电磁阀、与储气罐连接的直通电磁阀、反吹电磁阀，压力传感器、湿度传感器、进气电磁阀、直通电磁阀、反吹电磁阀均与控制器连接，阀体上还设有用于给阀体加热的电加热器和用于降低噪音的消声器。当汽车气动系统用气量不大时，通过压力传感器检测储气罐的压力启停空压机、进气电磁阀和反吹电磁阀，实现对干燥罐的反吹，保证干燥罐持续工作；当汽车气动系统用气量很大或发生漏气故障时，储气罐的压力达不到反吹条件，通过检测储气罐的环境湿度开启直通电磁阀在保证供气的前提下，同时开启反吹电磁阀，将干燥器中的水分通过出气口排出，提高干燥器工作的稳定性和安全性。

作为优选，压力传感器和湿度传感器均通过A/D转换器与控制器连接。通过A/D转换器将压力传感器检测的压力信息和湿度传感器检测到的湿度信息转换为数值信息，方便控制器计算处理并发出相应的控制指令。

作为优选，还包括与阀体连接的干燥罐，干燥罐设有用于干燥气体的分子筛，干燥罐设在阀体的上方且与阀体连接。

作为优选，干燥罐包括外罐体和内罐体，内罐体同轴配合设在外罐体内，内罐体的外壁上设有由下而上依次排列的环形滤网，环形滤网水平设在外罐体和内罐体之间。在外罐体和内罐体之间设置环形滤网，过滤掉空气中的杂质，降低空气的流速，使空气中的水分冷凝在过滤网上，提高进入分子筛空气的干燥，从而提高了进入储气罐中空气的干净及干燥。

作为优选，阀体上还设有出气口，出气口的一端设有与出气口配合的单向阀，湿度传感器和压力传感器均设在出气口内。方便湿度传感器和压力传感器直接实时检测储气罐内压力和湿度的状态。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：当气路出现缓慢漏气或气制动装置用气量很大时，储气罐中的压力一直达不到反吹需要，通过湿度传感器检测储气罐内的湿度，并通过控制器控制相应电磁阀的启闭除去分子筛内的水分，降低进入储气罐气体的湿度，保证压缩空气的干燥，避免水分通过储气罐进入气路系统导致气动装置发生故障。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1中M部的局部放大图。

图3是阀体的局部剖视图。

图4是控制系统的结构框图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—阀体、2—控制器、3—压力传感器、4—湿度传感器、5—进气电磁阀、6—直通电磁阀、7—反吹电磁阀、8—A/D转换器、9—干燥罐、10—外罐体、11—内罐体、12—环形滤网、13—分子筛、14—出气口、15—单向阀、16—电加热器、17—消音器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

强制回流的电控干燥系统，包括阀体1，阀体1上设有控制器2、用于检测储气罐压力的压力传感器3、用于检测储气湿度的湿度传感器4、进气电磁阀5、与储气罐连接的直通电磁阀6、反吹电磁阀7，压力传感器3、湿度传感器4、进气电磁阀5、直通电磁阀6、反吹电磁阀7均与控制器2连接，控制器2内计时模块，当控制器2控制反吹电磁阀7开启时，计时模块控制反吹电磁阀7持续开启10S，压力传感器3和湿度传感器4均通过A/D转换器8与控制器2连接，阀体1上还设有电加热器16，在温度较低时对阀体1加热，防止阀门元件受冻，造成阀门元件损坏。阀体1的下端设有消声器17，消声器17用于降低干燥器工作时的噪音。

还包括与阀体1连接的干燥罐9，干燥罐9设有用于干燥气体的分子筛13，干燥罐9设在阀体1的上方且与阀体1连接，干燥罐9包括外罐体10和内罐体11，内罐体11同轴配合设在外罐体10内，内罐体11的外壁上设有由下而上依次排列的环形滤网12，环形滤网12水平设在外罐体10和内罐体11之间，相邻环形滤网12的滤孔交错设置，增大气体的接触面积，冷凝部分气体中的水以及过滤杂质的效果，阀体1上还设有出气口14，出气口14的一端设有与出气口14配合的单向阀15，湿度传感器4和压力传感器3均设在出气口14内，出气口14与储气罐连接。

包括以上所述的强制回流的电控干燥系统，还包括以下工作方法，步骤1，压力传感器3采集储气罐的压力信息并将压力信息传输至A/D转换器8转换为压力值并传输至控制器2；步骤2，控制器2检测压力值，当压力值小于设定压力值P1时，控制器2向空压机发送启动指令，同时开启进气电磁阀5，空压机通过干燥罐9、阀体1向储气罐充气；步骤3，当压力值大于设定压力值P2时，控制器2向空压机发送关闭指令，同时关闭进气电磁阀5，开启反吹电磁阀7，10S秒后关闭反吹电磁阀7，开启进气电磁阀5，对储气罐进气供气。

还包括，步骤4，湿度传感器4采集干燥罐9内的湿度信息并将湿度信息传输至A/D转换器8，A/D转换器8将湿度信息转换为湿度值并传输至控制器2；步骤5，控制器2检测湿度值，当湿度值大于设定湿度值HR1时，控制器2关闭进气电磁阀5，开启直通电磁阀6和反吹电磁阀6，当湿度值小于设定湿度值HR2时，关闭直通电磁阀6和反吹电磁阀6，开启进气电磁阀5，恢复正常供气。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。