一种双组份涂胶头的制作方法

本实用新型涉及一种涂胶设备的涂胶头，适用于双组份胶涂胶，尤其用于双组份聚氨酯胶涂胶。

背景技术：

国内外涂胶头种类比较多，其中按照出胶口阀体开关结构形式可分为轴动、杯动、外部胶阀控制等。

专利《多通道水清洗双组份涂胶头》，专利号为CN2012100552493，和《多组份聚氨酯针阀水清洗涂胶头》，专利号为CN2012100689458，解决了双组份涂胶头必须使用溶剂清洗，不能使用水清洗的问题，提供了一种多通道水清洗双组份涂胶头。

专利《防滴漏涂胶头》，专利号为CN2011100700005，无滴漏胶水现象，不仅节省了胶水，同时保证了产品的品质。

专利《微量多组分涂胶头座》，专利号为CN2011100699987，本实用新型不仅能够实现微量多组分的瞬间计量混合，同时每次间断停止工作时还能够有效防止胶液滴漏。

专利《微量复合针阀混合装置》，专利号为CN2014105634323，采用两台高精度微量螺杆泵分别输送聚氨酯A和聚氨酯B，容易精确控制两种微量组份聚氨酯的进胶量。

专利《轴动涂胶头》，专利号为CN201410477763.5和《插板阀式涂胶头》，专利号为ZL2015202055403专利，实现了准确开启或关闭涂胶头，使用寿命延长，提高了工作效率，适用于双组份以及单组份聚氨酯中涂胶头，特别适用于双组份涂胶头。

专利《微量双管针阀》，专利号为CN201410583475.8，容易精确控制两种组份聚氨酯的进胶量，混合效果理想，制品技术性能指标良好。

《一种快速关闭的涂胶头》，专利号为CN201521074572.0，解决了胶粘剂的粘度大时，涂胶头能快速关闭，不滴胶，不拉丝的问题。

专利《一种涂胶嘴旋转的涂胶头》，专利号为CN201620352455.4，公开了一种涂胶嘴旋转的涂胶头，实现了涂胶嘴旋转，扩大了涂胶设备的使用范围。

上述专利的涂胶头，零部件通用性、互换性不好，加工、维修不方便，造价高。

双组份是指胶的A组份胶、B组份胶胶，A组份胶是胶的主成份，B组份是固化剂组份。双组份涂胶头是将双组份在一个涂胶头里输送，A组份胶和B组份胶混合固化，完成涂胶。为了方便叙述将A组份胶、B组份胶简称为A胶、B胶。

技术实现要素：

为了解决上述问题，特别是解决了《多通道水清洗双组份涂胶头》专利中的零部件不通用、互换性不好的问题，有必要开发一种双组份涂胶头，零部件通用性、互换性好，加工、维修方便，造价低，适合双组份胶的涂胶，尤其适合双组份聚氨酯涂胶，达到不滴胶、拉丝，实现自动涂胶。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种双组份涂胶头，是轴动结构，是将双组份胶分别在一个涂胶头里输送，实现双组份胶的涂胶，特别是用于双组份聚氨酯涂胶；所述涂胶头包括旋转轴动装置、A胶装置、B胶装置，A胶装置、B胶装置分别用于输送A胶、B胶；

所述旋转轴动装置包括胶头座、中间体、过渡座，电机、胶头座、中间体、过渡座、底座、胶嘴座、胶嘴螺母顺序连接，底座和过渡座螺纹连接，胶嘴螺母和底座螺纹连接并压紧胶嘴座，胶嘴座中间设有小孔，涂胶嘴固定在胶嘴螺母内孔中，固定套、螺母A、固定座的外圆和胶头座的上端内孔螺纹连接，轴动活塞安装在胶头座的上端孔和螺母A之间，轴动活塞上外圆和固定座的内孔动配合，固定座外环设有密封圈B，轴动活塞上设有密封圈A、密封圈C，联轴器、主轴、搅拌叶依次和电机轴连接，并穿过轴动活塞、中间体、过渡座和胶头座的内孔，主轴和搅拌叶之间螺纹连接，搅拌叶外部是不连续螺旋状的凸起；锁母将轴承A内环固定在主轴的上端，挡圈将轴承A外环固定在轴动活塞的上孔中，套A、档环A、密封圈J、密封圈R套装在主轴的下侧，轴承B位于中间体和套A之间的孔中，档环B安装在过渡座通孔的上侧，密封圈R安装在档环B里；电机能带动搅拌叶旋转；搅拌叶下端和胶嘴座上端是锥型或者球型；气道A和接口C连通，气道B和接口B连通；

当气道A通入压缩空气时，轴动活塞带动搅拌叶整体向下移动，搅拌叶、胶嘴座锥型或者球型接触，涂胶嘴关闭；

当气道B通入压缩空气时，轴动活塞带动搅拌叶整体向上移动，搅拌叶、胶嘴座锥型或者球型分离，涂胶嘴打开；

A胶、B胶分别连续进入到口A或者口B、口C中，电机带动搅拌叶连续旋转，A胶、B胶混合均匀，从涂胶嘴流出，涂到工件上并开始反应固化；

所述轴动结构是指利用轴动活塞、搅拌叶轴向移动，关闭或打开涂胶嘴，所述旋转轴动是指搅拌叶既可以旋转又可以轴向移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的涂胶头用于双组份胶涂胶，尤其用于双组份聚氨酯胶涂胶，零部件通用性、互换性好，降低了制造、维修成本。实现了准确开启或关闭涂胶头，不容易滴胶，使用寿命延长，提高了工作效率，体现了良好的混合效果。

附图说明

图1是本实用新型双组份涂胶头的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图2的清洗阀的中心线与主轴中心线平面的剖视图。

图4是图1的左视图。

图5是图1的右视图。

具体实施方式

为了本领域技术人员能够理解本申请，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式一：如图1-5所示，一种双组份涂胶头，是轴动结构，是将双组份胶分别在一个涂胶头里输送，实现双组份胶的涂胶，特别是用于双组份聚氨酯涂胶；所述涂胶头包括旋转轴动装置、A胶装置2、B胶装置3，A胶装置2、B胶装置3分别用于输送A胶、B胶；

所述旋转轴动装置包括胶头座8、中间体59、过渡座49，电机9、胶头座8、中间体59、过渡座49、底座85、胶嘴座26、胶嘴螺母52顺序连接，底座85和过渡座49螺纹连接，胶嘴螺母52和底座85螺纹连接并压紧胶嘴座26，胶嘴座26中间设有小孔，涂胶嘴53固定在胶嘴螺母52内孔中，固定套16、螺母A33、固定座23的外圆和胶头座8的上端内孔螺纹连接，轴动活塞22安装在胶头座8的上端孔和螺母A33之间，轴动活塞22上外圆和固定座23的内孔动配合，固定座23外环设有密封圈B24，轴动活塞22上设有密封圈A19、密封圈C25，联轴器13、主轴27、搅拌叶86依次和电机9轴连接，并穿过轴动活塞22、中间体59、过渡座49和胶头座8的内孔，主轴27和搅拌叶86之间螺纹连接，搅拌叶86外部是不连续螺旋状的凸起；锁母17将轴承A18内环固定在主轴27的上端，挡圈105将轴承A18外环固定在轴动活塞22的上孔中，套A67、档环A68、密封圈J69、密封圈R81套装在主轴27的下侧，轴承B60位于中间体59和套A67之间的孔中，档环B80安装在过渡座49通孔的上侧，密封圈R81安装在档环B80里，档环B80和过渡座49可一体设置；电机9能带动搅拌叶86旋转；搅拌叶86下端和胶嘴座26上端是锥型或者球型；气道A106和接口C79连通，气道B107和接口B78连通；固定架10和胶头座8固连，用于和涂胶设备相连接；

当气道A106通入压缩空气时，轴动活塞22带动搅拌叶86整体向下移动，搅拌叶86、胶嘴座26锥型或者球型接触，涂胶嘴53关闭；

当气道B107通入压缩空气时，轴动活塞22带动搅拌叶86整体向上移动，搅拌叶86、胶嘴座26锥型或者球型分离，涂胶嘴53打开；

A胶、B胶分别连续进入到口D51、口E65中，电机9带动搅拌叶86连续旋转，A胶、B胶混合均匀，从涂胶嘴53流出，涂到工件上并开始反应固化；

所述轴动结构是指利用轴动活塞22、搅拌叶86轴向移动，关闭或打开涂胶嘴53，所述旋转轴动是指搅拌叶86既可以旋转又可以轴向移动。

过渡座49、胶嘴座26、胶嘴螺母52独立设置是为更换方便，节省费用，上述部件可以合并为一件或两件一体设置，这种合并是显而易见的。

进一步，所述A胶装置2位于胶头座8的左侧，如图2所示，包括第一胶阀、第一气阀、阀座43、连接体56、A胶座21，阀座43、连接体56依次固定在胶头座8左侧，A胶座21固定在阀座43上端，A胶进口7、A胶出口20固定在A胶座21上；

A胶装置2、B胶装置3的结构、功能相同，只是胶嘴B48、胶嘴C54和阀针B47、阀针C61的尺寸差异，作用是适合输送A胶、B胶，例如，A胶、B胶的配比可以是1∶1或者1∶0.5，当B胶少时，选择小的胶嘴C54和阀针C61，满足不同的配比。这种设置通用性、互换性好，零件更换、调整配比方便。

所述第一胶阀包括活塞A32、导向座37，堵头A35、弹簧A30、活塞A32、阀针A31、胶嘴A39同心顺序连接，法兰28、活塞A32位于连接体56左侧上部孔中，堵头A35和法兰28内孔螺纹连接，堵头A35上有密封圈G58，阀针A31和活塞A32螺纹连接，活塞A32上设有密封圈E38、密封圈D34，压盖36、导向座37设置在阀座43、连接体56之间上部的通孔中，轴套29、密封圈X108固定在导向座37、阀针A31之间的孔中，导向座37端面上有密封圈H62，阀针A31和胶嘴A39锥型或者球型接触；弹簧A30和/或压缩空气将活塞A32、阀针A31推向胶嘴A39，胶嘴A39关闭；A胶进口7、A胶孔42和A腔50相连通，A胶通过A胶进口7进入到A胶孔42、A腔50中；

所述第一气阀用来打开或关闭A胶，结构和第一胶阀相似，包括活塞A32、导向座37，堵头A35、弹簧A30、活塞A32、阀针B47、胶嘴B48同心顺序连接，胶嘴B48端面设有密封圈K64，法兰28、活塞A32位于连接体56左侧下部孔中，堵头A35和法兰28内孔螺纹连接，堵头A35上有密封圈G58，阀针B47和活塞A32螺纹连接，活塞A32上设有密封圈E38、密封圈D34，压盖36、导向座37设置在阀座43、连接体56之间下部的圆孔中，轴套29、密封圈X108固定在导向座37、阀针B47之间的孔中，导向座37端面上有密封圈H62，阀针B47和胶嘴B48锥型或者球型接触；弹簧A30和/或压缩空气将活塞A32、阀针B47推向胶嘴B48，胶嘴B48关闭；当孔I109通入压缩空气，阀针B47、胶嘴B48锥型或者球型分离，胶嘴B48打开，A腔50的A胶进入到口D51中；当孔N111(入口C1)通入压缩空气，胶嘴B48关闭；

所述B胶装置3位于胶头座8的右侧，如图2所示，包括第二胶阀、第二气阀、阀座43、连接体56、B胶座14，阀座43、连接体56依次固定在胶头座8右侧，B胶座14固定在阀座43上端，B胶进口11、B胶回口12固定在B胶座14上；

所述第二胶阀包括活塞A32、导向座37，堵头A35、弹簧A30、活塞A32、阀针A31、胶嘴A39同心顺序连接，法兰28、活塞A32位于连接体56右侧上部孔中，堵头A35和法兰28内孔螺纹连接，堵头A35上有密封圈G58，阀针A31和活塞A32螺纹连接，活塞A32上设有密封圈E38、密封圈D34，压盖36、导向座37设置在阀座43、连接体56之间上部的通孔中，轴套29、密封圈X108固定在导向座37、阀针A31之间的孔中，导向座37端面上有密封圈H62，阀针A31和胶嘴A39锥型或者球型接触；弹簧A30和/或压缩空气(孔E76通入)将活塞A32、阀针A31推向胶嘴A39，胶嘴A39关闭；B胶进口11、B胶孔112和B腔63相连通，B胶通过B胶进口11进入到B胶孔112、B腔63中；

所述第二气阀用来打开或关闭B胶，结构和第一胶阀相似，包括活塞A32、导向座37，堵头A35、弹簧A30、活塞A32、阀针C61、胶嘴C54同心顺序连接，胶嘴C54端面设有密封圈K64，法兰28、活塞A32位于连接体56左侧下部孔中，堵头A35和法兰28内孔螺纹连接，堵头A35上有密封圈G58，阀针C61和活塞A32螺纹连接，活塞A32上设有密封圈E38、密封圈D34，压盖36、导向座37设置在阀座43、连接体56之间下部的圆孔中，轴套29、密封圈X108固定在导向座37、阀针C61之间的孔中，导向座37端面上有密封圈H62，阀针C61和胶嘴C54锥型或者球型接触；弹簧A30和/或压缩空气将活塞A32、阀针C61推向胶嘴C54，胶嘴C54关闭；当孔H55通入压缩空气，阀针C61、胶嘴C54锥型或者球型分离，胶嘴C54打开，B腔63的B胶进入到口E65中；当孔F77通入压缩空气，胶嘴C54关闭。

进一步，所述双组份涂胶头还包括A胶返回通道、B胶返回通道；返回通道的设置减小了改善了供胶系统压力，保持A胶、B胶特性稳定；

所述A胶返回通道包括A胶回孔40，参照图1、2、4，A胶回孔40位于A胶装置2中的胶嘴A39的右侧，A胶回孔40和A胶出口20相通；当停止涂胶时，孔N111通入压缩空气，胶嘴B48关闭；孔M110通入压缩空气，阀针A31向左移动，胶嘴A39打开，A胶通过A胶回孔40、A胶出口20返回到A胶供胶装置中；

所述B胶返回通道包括B胶回孔57，参照图1、2、5，B胶回孔57位于B胶装置3中的胶嘴A39的左侧，B胶回孔57和B胶回口12相通；当停止涂胶时，孔F77通入压缩空气，胶嘴C54关闭；孔G103通入压缩空气，阀针A31向右移动，胶嘴A39打开，B胶通过B胶回孔57、B胶回口12返回到B胶供胶装置中。

进一步，所述双组份涂胶头还包括一个以上的清洗阀6，布置在过渡座49周围靠近搅拌叶86上部，包括针阀活塞87、阀体44，针阀活塞87安装在阀体44里，针阀活塞87上设有密封圈S88、密封圈W115，阀体44设有密封圈F41，设有密封圈Q90的堵头B46和阀体44螺纹连接，堵头B46上设有气嘴接头45和压缩空气连通，压缩空气用于关闭清洗阀6，清洗剂进孔100和C腔82相通；需要清洗时，进气孔A118通入压缩空气，清洗剂通过清洗剂进孔100、C腔82进入到进口A116里，电机9带动搅拌叶86旋转，涂胶嘴53打开，清洗剂将搅拌叶86和涂胶嘴53清洗干净。

进一步，所述清洗剂可以是溶剂或水。

进一步，所述双组份涂胶头还包括一个以上空气阀94，和清洗阀6结构性能完全相同，只是清洗时通入的是压缩空气；图中显示了一个，布置在过渡座49周围靠近搅拌叶86上部，包括针阀活塞87、阀体44，针阀活塞87安装在阀体44里，针阀活塞87上设有密封圈S88、密封圈W115，阀体44设有密封圈F41，设有密封圈Q90的堵头B46和阀体44螺纹连接，堵头B46上有气嘴接头45和压缩空气连通，压缩空气用于关闭空气阀94，气进孔99和E腔70相通；需要清洗时，进气孔B104通入压缩空气，另路压缩空气通过气进孔99、E腔70进入到进口B117里；电机9带动搅拌86旋转，涂胶嘴53打开；压缩空气将搅拌叶86和涂胶嘴53进一步清洗干净，将残留清洗剂或胶的混合物排到涂胶嘴53的外部。

进一步，所述双组份涂胶头还包含冷却通道A83，用于冷却过渡座49、底座85，所述冷却通道A83包括相连通的冷却进孔101、冷却出孔102；冷却液连续循环通入到冷却通道A83里，冷却液可以是润滑油、导热油、机油等工业油、水，防止胶过热，提高了涂胶质量以及涂胶头使用寿命。

进一步，所述双组份涂胶头还包含冷却通道B66，用于冷却中间体59，所述冷却通道B66包括相连通的冷却孔A91、冷却孔B75；冷却液连续循环通入到冷却通道B66里。

进一步，所述电机9是伺服电机或者步进电机或者变频电机。

进一步，涂胶头还包括温度传感器、和/或压力传感器，用于控制温度和压力。

所述双组份胶可以是聚氨酯胶、丙烯酸脂胶、环氧树脂胶、有机硅胶、硅酮胶、聚硫密封胶等。

所述密封圈P84、密封圈U93、密封圈T98、密封圈N119等起密封作用，在图1、3中相应的位置已经披露，是清楚、完整的，密封圈的设置是常规技术手段，为了节省篇幅，这里不一一介绍。

具体实施方式二：所述双组份涂胶头分别通入双组份聚氨酯A胶和B胶，连续进入到A胶进口7和B胶进口11中，电机9带动搅拌叶86连续旋转，聚氨酯A胶、B胶在搅拌叶86处混合均匀，从涂胶嘴53流出涂到工件上并开始反应固化，形成聚氨酯密封条。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：所述双组份涂胶头分别通入聚硫密封胶A胶和B胶，连续进入到A胶进口7和B胶进口11中，电机9带动搅拌叶86连续旋转，聚硫密封胶A胶、B胶在搅拌叶86处混合均匀，从涂胶嘴53流出涂到工件上并开始反应固化，形成聚硫密封条。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二相同。

工作原理

开启供胶系统，双组份A胶、B胶分别输送，A胶经过A胶装置2的A胶进口7进入到口D51中。

B胶经过B胶装置3的B胶进口11进入到口E65中。

当气道B107通入压缩空气时，轴动活塞22带动搅拌叶86整体向上移动，涂胶嘴53打开。

A胶、B胶分别连续进入到口D51、口E65中，电机9带动搅拌叶86连续旋转，A胶、B胶混合均匀，从涂胶嘴53流出，涂到工件上并开始反应固化。

需要清洗时，清洗阀6自动打开，清洗剂进入到搅拌叶86处，搅拌叶86旋转，将混合处清洗，排到涂胶嘴53的外面，然后空气阀94自动打开，压缩空气进入到搅拌叶86处，将清洗后残留物排到涂胶嘴53外部，达到更洁净的目的。

涂胶头和涂胶设备相连接，涂胶设备自动控制涂胶头轨迹、涂胶量、压力、温度等工艺参数，涂胶嘴53沿着设定轨迹在工件上涂胶。

上述实施例描述是为了便于技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性劳动。因此，本实用新型不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术人员根据本实用新型的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。