PE管道粉大流量喷涂泵的制作方法

本实用新型涉及一种PE管道粉大流量喷涂泵。

背景技术：

钢管(特别是线缆保护管道、给水涂塑复合钢管、热浸塑钢质消防管道、热浸塑钢质矿用管道)，在加工时需要在表面涂一层保护层，PE管道粉是常用的一种。目前管道在涂PE粉时是采用蘸涂法，将管道加热后，放入PE粉的井中，PE粉在管道的热量下融化吸附在管道表面，但是这种方法不仅涂的不均匀，而且，盛放PE粉的井很深，一般十米左右，因此，成本较高，而目前没有适合PE管道粉大流量喷涂的设备。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可以实现PE管道粉大流量喷涂的PE管道粉大流量喷涂泵，它结构简单，成本低，且喷涂均匀。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种PE管道粉大流量喷涂泵，其特征在于，它包括桶体、喷针、喷嘴、漏粉部和送粉室，所述桶体下部为锥形体，在所述锥形体的底部中间位置设置有漏粉部，在所述漏粉部下方设置有送粉室，所述喷针的针头位于所述送粉室内，所述喷嘴的后端也位于所述送粉室内，且所述喷针的针头和喷嘴的后端相对应，所述漏粉部位于所述喷针的针头和喷嘴的后端中间位置的上方，所述喷嘴的后端为开口的喇叭状；在所述桶体上设置一个与所述送粉室连通的密封门。

进一步的，所述漏粉部包括旋转叶片和位于旋转叶片下方的网孔板。

进一步的，在所述桶体的上端设置有密封盖和气压接口，所述气压接口连接一个气压泵。

本实用新型的有益效果是：它采用桶体盛放PE管道粉，PE管道粉从漏粉部漏下后经过喷针吹送到喷嘴内，然后由喷嘴喷到管道上，结构简单，使用方便，不需要在打井进行蘸涂。而且，桶体可以连接气压泵，将桶体内压力增大，提高PE管道粉漏粉部的流速，进而加大喷出的PE管道粉量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意；

图2为图1中局部A的放大图。

图中，桶体1、锥形体11、密封盖12、气压接口13、喷针2、针头21、喷嘴3、后端31、漏粉部4、旋转叶片41、网孔板42、横杆43、送粉室5、

具体实施方式

下面结合图1-图2对本实用新型的具体实施例做详细描述：

本实用新型包括桶体1、喷针2、喷嘴3、漏粉部4和送粉室5。为了便于桶体1内的PE管道粉从桶体1下端顺利落下，所述桶体1下部设计为锥形体11。在所述锥形体11的底部中间位置设置有漏粉部4，在所述漏粉部4下方设置有送粉室5，如图1中所示，送粉室5采用虚线表示，它从锥形体11的底部一直到桶体1的底部，将漏粉部4、喷针2的针头21和喷嘴3的后端31密封起来。喷针2连接吹气泵。喷嘴3对准要喷涂的管道。

所述喷针2的针头21位于所述送粉室5内，所述喷嘴3的后端31也位于所述送粉室5内，且所述喷针2的针头21和喷嘴3的后端31相对应，所述漏粉部4位于所述喷针2的针头21和喷嘴3的后端31中间位置的上方，为了能使喷针2吹的PE管道粉充分进入喷嘴3，所述喷嘴3的后端31为开口的喇叭状。在所述桶体1上设置一个与所述送粉室5连通的密封门，这样可以在送粉室5内堆积PE管道粉时打开密封门进行清理。

作为漏粉部4的优选实施方式，所述漏粉部4包括旋转叶片41和位于旋转叶片41下方的网孔板42。旋转叶片41采用微型电机带动旋转，微型电机设置在横杆43上。这样不仅能够提高PE管道粉漏下的速度，而且保证了PE管道粉的匀速下落。当然，漏粉部4完全可以只采用网孔板42。

为了能够提高漏粉部4的漏粉速度，在所述桶体1的上端设置有密封盖12和气压接口13，所述气压接口13连接一个气压泵。

本实用新型的工作原理是：在PE管道粉放入桶体1内后，打开喷针2的吹气泵(由于在桶体1内放入PE管道粉后，PE管道粉会马上落入送粉室5，这时打开吹气泵后先不要喷涂管道，先让喷嘴对着空旷处喷一会儿，带喷涂出的PE管道粉均匀后再对准管道)，然后盖上密封盖12，需要加压提高流量时打开气压泵，同时打开旋转叶片41的微型电机开关，这时，PE管道粉匀速落下，匀速喷涂。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。