一种保健药材分筛碎料机的制作方法

本实用新型属于保健品生产制造设备领域，尤其是涉及一种保健药材分筛碎料机。

背景技术：

保健品在制备时，原材料的粉碎是制粉过程的关键一步，粉碎质量的好坏值直接影响后续工艺的完成质量；现有粉碎筛分工序相连接，但是不能通过一台设备一体化完成，一些处于研发阶段的粉碎筛分一体化设备都采用振动筛的常见筛分结构来筛分物流，振动筛的振动过大，噪音大，同时也容易导致整个设备的不稳定，容易过早损坏；

同时，粉碎前的上料操作一般需要工人进行手工送药，安全性和自动化程度较低，同时连续性也不好；且对于待粉碎的药品缺少预处理，粉碎过程中容易携带大枝杈的药材堵塞或卡死机械设备，影响破碎效率；与此同时，碎料机功能较为单一，一台机器无法应用不同破碎需求的药品原料。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种保健药材分筛碎料机，以解决现有技术存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种保健药材分筛碎料机，包括机架、上料组件、切割送料组件、分筛碎料主机和除尘装置，所述分筛碎料主机固设于所述机架上，包括由上至下依次连通的进料口、碎料箱和振动筛分箱；所述上料组件位于所述分筛碎料主机的一侧并固设在所述机架上，包括一竖直设置的传送链条和悬挂于所述传送链条外侧的上料斗，其中，所述传送链条的顶端高于所述分筛碎料主机的顶端；所述切割送料组件位于所述分筛碎料主机上方，包括设置于所述上料组件顶端的水平传送带、位于传送带上方的切割刀组和电机；所述除尘装置设置于所述振动筛分箱的下方并与所述振动筛分箱连通。

进一步的，所述进料口为锥形漏斗结构，中上部在所述锥形漏斗的侧壁上活动连接有一圆形篦子，所述篦子包括一环形框架和平行设置于所述环形框架内部的若干个防尘布条，且两两相邻的所述防尘布条之间留有间隙。

进一步的，所述布条间隙宽度为所述防尘布条的宽度的1～2倍。

进一步的，所述碎料箱中间设有烘干室，所述烘干室内设有加热盘管，所述加热盘管通过导线与电源开关连接；所述进料口与所述碎料箱连接处铰接有一与所述进料口面积相匹配的圆形导向板，且所述圆形导向板的直径大于所述烘干室顶角到碎料箱与进料口接口处的最大距离。

进一步的，所述烘干室将所述碎料箱分为两个相对独立的碎料单元，分别为粗碎料单元和细碎料单元，所述碎料单元内分别设有碎料组件，所述碎料单元的下方均设有出料口，所述出料口处设有开关门。

进一步的，所述振动筛分箱中间设有一振动电机，所述振动电机上连接有一弹簧，所述弹簧两侧分别固设有一与所述碎料单元的出料口相连通的振动收集组件。

进一步的，所述振动收集组件包括一上方开口的收集桶，所述收集桶内设有一筛网内桶，所述筛网内筒与所述收集桶活动连接，所述收集桶的底部通过弹簧与所述振动分筛箱的底板固定连接。

进一步的，所述振动筛分箱的箱体底板上开设有通气孔，所述除尘装置包括一集尘料斗和与所述集尘料斗密封连接且相互连通的集尘布袋，所述振动筛分箱通过所述通气孔与所述集尘料斗连通。

进一步的，所述集尘布袋为多层结构，内设有若干与电源连接的电导丝。

进一步的，还包括一总控制箱和设置于所述进料口处的微摄像头，所述总控制箱内设有PLC编程控制器和屏显组件，所述总控制箱与所述分筛碎料机中的电机、振动电机、电源开关通过导线连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的保健药材分筛碎料机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的分筛碎料机设有机械进料设备，同时在进料前对药材进行预处理，并在进料口加设篦子进一步过滤药材，保证了后续的药材粉碎工作更加安全高效的运行；

(2)本实用新型所述的分筛碎料机的进料口处活动连接有两组粉碎设备，可以根据实际工作量两组轮换使用，连续工作且可以适用不同碎料要求的药材破碎工序，一机两用，降低能耗的同时更加的人性化；

(3)采用振动筛分桶式结构，粉尘较少，且收集处理较方便，同时设置有连通整个器械的除尘装置和控制系统，既环保又智能，可以实现无人化操作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的保健药材分筛碎料机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的保健药材分筛碎料机中篦子的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种保健药材分筛碎料机，如图1所示，包括机架1、上料组件、切割送料组件、分筛碎料主机和除尘装置，所述分筛碎料主机固设于所述机架1上，包括由上至下依次连通的进料口6、碎料箱7和振动筛分箱7；所述上料组件位于所述分筛碎料主机的一侧并固设在所述机架1上，包括一竖直设置的传送链条2和悬挂于所述传送链条外侧的上料斗3，其中，所述传送链条2的顶端高于所述分筛碎料主机的顶端；所述切割送料组件位于所述分筛碎料主机上方，包括设置于所述上料组件顶端的水平传送带4、位于传送带上方的切割刀组5和电机；所述除尘装置设置于所述振动筛分箱的下方并与所述振动筛分箱连通。

为了保证后续粉碎工作的正常运行，所述进料口为锥形漏斗结构，中上部在所述锥形漏斗的侧壁上活动连接有一圆形篦子9，所述篦子9包括一环形框架91和平行设置于所述环形框架91内部的若干个防尘布条92，且两两相邻的所述防尘布条92之间留有间隙；优选的，所述布条间隙宽度为所述防尘布条92的宽度的1～2倍，可以保证下料的同时，遮挡下料扬起的粉尘，减少粉尘外散污染环境。

针对于有些中药材原料具备一定的湿度，直接粉碎很容易导致粉碎效果变差的问题，所述碎料箱7中间设有烘干室12，所述烘干室12内设有加热盘管11，所述加热盘管11通过导线与电源开关连接；所述进料口6与所述碎料箱7连接处铰接有一与所述进料口面积相匹配的圆形导向板10，且所述圆形导向板10的直径大于所述烘干室顶角到碎料箱与进料口接口处的最大距离。

优选的，所述烘干室将所述碎料箱分为两个相对独立的碎料单元，两个碎料单元可分别设定为粗碎料单元和细碎料单元(粗碎料单元和细碎料单元得主要区别在于内部碎料组件中的破碎刀的设置密度或刀片大小型号不一致)，所述碎料单元内分别设有碎料组件，所述碎料单元的下方均设有出料口13，所述出料口13处设有开关门。

保健药材分筛碎料机中的所述振动筛分箱中间设有一振动电机，所述振动电机上连接有一弹簧16，所述弹簧16两侧分别固设有一与所述碎料单元的出料口相连通的振动收集组件；其中，所述振动收集组件包括一上方开口的收集桶14，所述收集桶14内设有一筛网内桶15，所述筛网内筒15与所述收集桶14活动连接，所述收集桶14的底部通过弹簧16与所述振动分筛箱8的底板固定连接。

考虑到整个设备的环保要求，所述振动筛分箱的箱体底板上开设有通气孔17，所述除尘装置包括一集尘料斗18和与所述集尘料斗18密封连接且相互连通的集尘布袋19，所述振动筛分箱通过所述通气孔17与所述集尘料斗18连通；优选的，所述集尘布袋19为多层结构，内设有若干与电源连接的电导丝。

为了实现机械设备自动化，减少人力投入，保证设备高效智能运行，保健药材分筛碎料机中还包括一总控制箱和设置于所述进料口处的微摄像头，所述总控制箱内设有PLC编程控制器和屏显组件，所述总控制箱与所述分筛碎料机中的电机、振动电机、电源开关通过导线连接，可以通过总控制箱控制整个碎料机中各个组件的运行与停止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。