本实用新型涉及一种除尘系统,特别是一种粉尘的零排放环保除尘系统。
技术背景
目前随着国家对环保问题越来越重视,所以除尘系统的应用也越来越广,尤其是在粉尘产生量较大的场所,更是离不开除尘系统。当然,现在市场上除尘器种类多种多样,但大多都是开始的除尘系统,利用风机通过吸尘头将灰尘吸入除尘箱,但是风机的出气口直接将管道中的气体排入外界空气,不仅浪费了这部分空气动能,而且还将除尘箱未除干净的气体排入空气,不能做到百分百环保。
由此可见,现有技术有待改进。
技术实现要素:
为改进上述问题,本实用新型提供零排放环保除尘系统。
本实用新型的技术解决方案是:
一种零排放环保除尘系统,包括风机1、除尘箱6和吸尘头7,其特殊之处在于:所述风机的吸气口3通过吸气管道5与除尘箱6的气流出口连接,除尘箱6的气流入口通过吸尘管道与吸尘头7的出气口73连接,风机的排气口2通过排气管道4与吸尘头7的进气口71连接。
上述吸尘头7上设置有进气口71、出气口73和吸尘口74。
上述吸尘头7上还设置有手柄。
上述除尘箱包括箱体、位于箱体底部的灰尘出口、设置于灰尘出口处的上阀门9和下阀门10。
上述除尘箱还包括设置于箱体顶部的气流出口61、设置于箱体上部侧壁的的气流入口62、设置于箱体内部靠近气流出口处的滤芯安装板、通过螺纹安装于滤芯安装板上的若干滤芯、设置在滤芯安装板上若干气流孔、用于清理滤芯的脉冲阀64。
上述箱体上设置有门体,方便打开箱体装卸滤芯。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的优点是:
零排放环保除尘系统将风机、除尘箱和吸尘头通过管道连接成一个闭式回路,吸尘头处采用一端吸一端吹的形式,充分利用风机排气口排除气体的动能,使整个系统节省能量。
零排放环保除尘系统采用闭式回路,真正能实现除尘系统的零排放,环保。
灰尘出口出设置有上阀门9和下阀门10,需要排出灰尘时,先打开上阀门9,关闭下阀门10,灰尘可以在上阀门9和下阀门10之间沉积;然后关闭上阀门,打开下阀门,不影响箱体内的除尘工作,灰尘也能从下阀门10处排出,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为吸尘头结构图。
图3为除尘箱的结构示意图。
图4为图1中AA剖面图。
其中:1.风机;2.风机的排气口;3.风机的吸气口;4排气管道;5吸气管道;6除尘箱;61.气流出口;62.气流入口;63.灰尘出口;64.脉冲阀;65.滤芯;7.吸尘头;71.进气口;72.手柄;73.出气口;74.吸尘口;8-门体。
具体实施方式
如图1,一种零排放环保除尘系统,风机1、除尘箱6和吸尘头7,所述风机的吸气口3通过吸气管道5与除尘箱6的气流出口61连接,除尘箱6的气流入口62通过吸尘管道与吸尘头7的出气口73连接,风机的排气口2通过排气管道4与吸尘头7的进气口71连接。
具体的,上述吸尘头上设置有进气口71、出气口73和吸尘口74。吸尘头上端设置有手柄72。
具体的,上述除尘箱包括箱体、设置于箱体顶部的气流出口61、设置于箱体上部侧壁的的气流入口62、设置于箱体内部靠近气流出口62处的滤芯安装板、通过螺纹安装于滤芯安装板上的若干滤芯65、设置在滤芯安装板上若干气流孔、用于将滤芯上粘的粉吹下来的脉冲阀、位于箱体底部的灰尘出口、设置于灰尘出口处的上阀门9和下阀门10。
箱体上设置有门体,滤芯通过螺纹安装在滤芯安装板上,方便拆卸更换。
风机的排气口2通过管道与吸尘头7的进气口71连接,整个零排放环保除尘系统采用闭式回路,吸尘头处采用一端吸一端吹的形式,充分利用风机排气口排除气体的动能,使整个系统节省能量,真正能实现除尘系统的零排放,环保。
灰尘出口出设置有上阀门9和下阀门10,需要排出灰尘时,先打开上阀门9,关闭下阀门10,灰尘可以在上阀门9和下阀门10之间沉积;然后关闭上阀门,打开下阀门,不影响箱体内的除尘工作,灰尘也能从下阀门10处排出,提高工作效率。
本实用新型的原理是:
除尘箱的气流出口61处为负压,使气流携带一些细粉从气流入口62进入,在箱体内部形成旋流使细粉沉下,同时内部上升气流携带的少量细粉通过滤芯过滤,所以气流出口流出的空气为干净的空气,内部收集的细粉通过灰尘出口排出。