本实用新型涉及糠醛生产设备，具体涉及一种糠醛水解废气的回收利用装置。
背景技术：
糠醛生产时，在水解釜中装有拌好催化剂的玉米芯碎粒，然后从底部通入蒸汽进行水解，水解出的气态糠醛随水蒸气从顶部管道排出进入冷凝器，变成液态后进入原液箱，然后送入蒸馏塔生产产品。水解完成后，关闭进、出气阀门，此刻水解釜内压力高达0.8-1MPa，在排放反应釜内废渣时，废渣连同含醛余气排入渣棚，废渣进入渣炉燃烧产生蒸汽，含醛余气排入大气或收集送入锅炉烟道处理，然而，即便采用废气收集管道将渣棚中的含醛余气收集，再输送到烟气处理系统，然后进入烟囱与锅炉烟气一并排入大气，也不能达到糠醛水解废气的回收利用、环保的目的，不能从根本上解决废气污染大气的问题。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型研发了一套糠醛水解废气的回收利用装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种糠醛水解废气的回收利用装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种糠醛水解废气的回收利用装置，包括水解釜、蒸汽供给系统、冷凝器Ⅰ、原液箱、渣棚，所述的水解釜底部通过设有排渣阀的排渣管路连接渣棚，通过设有蒸汽阀的蒸汽管路连接蒸汽供给系统，顶部通过设有排汽阀的排汽管路经冷凝器Ⅰ连接原液箱；
其中，还包括压缩空气系统、冷凝器Ⅱ和蒸馏塔，所述的水解釜底部通过设有进气阀的进气管路连接压缩空气系统，顶部通过设有换气阀的换气管路经冷凝器Ⅱ依次连接原液箱，所述的原液箱连接蒸馏塔。
本实用新型运行时，首先在水解釜内装入拌好催化剂的玉米芯碎粒，然后打开蒸汽阀，向水解釜内通入蒸汽进行水解，产生的醛汽通过设有排汽阀的排汽管路经冷凝器Ⅰ送入原液箱，待水解完成后，关闭蒸汽阀和排汽阀，打开空气进气阀向水解釜内送入压缩空气，同时打开换气阀，将置换出的蒸汽送入冷凝器Ⅱ，经过冷凝器换热后，液体通过管路送入原液箱，通过管路连接蒸馏塔，通过蒸馏塔蒸馏后生产产品。
与现有技术相比，本实用新型在水解釜上增设了空气进气管路连接压缩空气系统，水解釜水解结束后，使用压缩空气将水解釜内的剩余含醛蒸汽进行置换，所置换出的蒸汽进入冷凝器冷凝，冷凝液成为蒸馏塔原液，进入蒸馏塔回收产品，不仅减少了对环境的污染，而且对余汽中产品进行回收利用，以1500吨/年产量的糠醛产量，每年可产生回收产品、节水等效益8-11万元，达到节能减排的目的。
本实用新型结构简单，操作方便，不仅减少了对环境的污染，而且可产生一定的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种糠醛水解废气的回收利用装置，包括水解釜1、蒸汽供给系统2、压缩空气系统3、冷凝器Ⅰ4、冷凝器Ⅱ5、原液箱6、渣棚8、蒸馏塔7，水解釜1的底部通过设有蒸汽阀的蒸汽管路连接蒸汽供给系统2，通过设有进气阀的进气管路连接压缩空气系统3，顶部通过设有排汽阀的排汽管路经冷凝器Ⅰ4连接原液箱6，通过设有换气阀的换气管路连接冷凝器Ⅱ5；所述的冷凝器Ⅰ4和冷凝器Ⅱ5分别连接原液箱6和蒸馏塔7；所述的水解釜1底部通过设有排渣阀的排渣管路连接渣棚8。