一种除尘塔的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，具体涉及一种除尘塔。

背景技术：

空气中含有大量粉尘颗粒，因为这些粉尘颗粒的重量很轻，所以当流动的空气作用于这些粉尘颗粒时，会将灰尘颗粒本身的重量抵消，使这些粉尘处于一种漂浮状态。粉尘对人体、对生产、对产品质量、对环境、对自然景物的美观、对生态平衡都有影响，所以除尘非常重要。现有的除尘装置除尘效果不好，结构复杂，现有的吸附塔只有吸附功能，除尘效果不理想。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，除尘效果好的除尘塔。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种除尘塔，包括塔体、进气管以及水箱，所述塔体顶部设有与塔体外部相连通的排气口，所述塔体内设有除尘腔，所述塔体的内壁与除尘腔的外壁之间设有使气体朝排气口方向螺旋上升的螺旋吸附通道，所述除尘腔内设有除尘装置，所述除尘装置包括设在除尘腔顶部的分流管、设在分流管上且用于将水分散流入除尘腔内的花洒以及设置在花洒下方的脱硫板，所述进气管的一端穿过塔体延伸至除尘腔内花洒与脱硫板之间，且其端部竖直向下延伸形成出气端，所述出气端两相对的侧壁上设有用于让气体进入除尘腔内的通孔，所述除尘腔内的侧壁上位于脱硫板下方的位置设有出气口，所述出气口内设有用于过滤掉粉尘与水分的过滤棉；所述塔体上设有一端与水箱连通，另一端穿过塔体进入除尘腔内与分流管相连通的进水管，所述进水管上设有用于将水箱内的水抽入至分流管内的水泵。

上述结构中，废气通过进气管内的通孔进入至除尘腔，抽水泵将水从水箱内抽入至花洒，通过花洒将水分散流向废气，将废气上的粉尘出掉，然后经过脱硫板净化，再经过出气口内的过滤棉过滤掉水分以及未过滤完全的粉尘，最后经过螺旋吸附通道后从排气口排出。

本实用新型进一步设置为，所述出气端位于脱硫板上方。

上述结构中，出气端设在脱硫板上方可以方便有效地除尘。

本实用新型进一步设置为，所述除尘腔底部设有出水口，所述塔体上设有一端与水箱相连通，另一端与出水口相连通的出水管。

上述结构中，出水管可以使除尘后的水溶液进行回收再利用。

本实用新型进一步设置为，所述花洒为两对，所述两对花洒分别位于进水管的下方两侧。

上述结构中，两对花洒能够更好的将废气除尘。

本实用新型进一步设置为，所述通孔相对设置且数量为若干个。

上述结构中，若干个相对设置的通孔可以加快废气的排出以及废气可以排出的很均匀。

本实用新型进一步设置为，所述除尘腔的底部呈倒锥体形，所述出水口设置在锥顶。

上述结构中，除尘腔的底部呈倒锥体形可以使除尘后的水根快速的流出出水口进入到水箱内。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋吸附通道内的内壁上涂抹有吸附剂。

上述结构中，螺旋吸附通道内的内壁上涂抹吸附剂可以起到二次除尘以及净化的作用。

本实用新型的有益效果：相比传统的吸附塔，本实用新型除尘效果更好，节省水资源，结构简单，除尘速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中B处的放大结构示意图。

图中标号含义：1-塔体；2-排气口；3-水箱；31-进水管；32-出水管；4-水泵；5-除尘腔；6-螺旋吸附通道；7-除尘装置；71-分流管；72-花洒；73-脱硫板；74-出气口；741-过滤棉；75-出水口；8-进气管；81-出气端；811-通孔；9-紫外灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示的一种除尘塔，包括塔体1、进气管8、水箱3以及水泵4，所述塔体1内设有塔体2，所述塔体2顶部设有与塔体1外部相连通的排气口2，所述塔体2内设有除尘腔5，所述塔体2的内壁与除尘腔5的外壁之间设有使气体朝排气口2方向螺旋上升的螺旋吸附通道6，所述除尘腔内5设有除尘装置7，所述除尘装置7包括设在除尘腔5顶部的分流管71、设在分流管71上且用于将水分散流入除尘腔5内的花洒72以及设置在花洒72下方的脱硫板73，所述进气管8的一端穿过塔体1延伸至除尘腔5内花洒72与脱硫板73之间，且其端部竖直向下延伸形成出气端81，所述出气端81两相对的侧壁上设有用于让气体进入除尘腔内的通孔811，所述除尘腔5内的侧壁上位于脱硫板73下方的位置设有出气口74，所述出气口74内设有用于过滤掉粉尘与水分的过滤棉741；所述塔体1上设有一端与水箱3连通，另一端穿过塔体2进入除尘腔5内与分流管71相连通的进水管31，所述进水管31上设有用于将水箱3内的水抽入至分流管71内的水泵4。

上述结构中，废气通过进气管8内的通孔811进入至除尘腔5，抽水泵4将水从水箱3内抽入至花洒72，通过花洒72将水分散流向废气，将废气上的粉尘出掉，然后经过脱硫板73净化，再经过出气口74内的过滤棉741过滤掉水分以及未过滤完全的粉尘，最后经过螺旋吸附通道6后从排气口2排出。

本实施例中，所述出气端81位于脱硫板73上方。出气端81设在脱硫板73上方可以方便有效地除尘。所述除尘腔5底部设有出水口75，所述塔体1上设有一端与水箱3相连通，另一端与出水口75相连通的出水管32。出水管32可以使除尘后的水溶液进行回收再利用。所述花洒72为两对，所述两对花洒72分别位于进水管31的下方两侧。两对花洒72能够更好的将废气除尘。所述通孔811相对设置且数量为若干个。若干个相对设置的通孔811可以加快废气的排出以及废气可以排出的很均匀。

本实施例中，所述除尘腔5的底部呈倒锥体形，所述出水口75设置在锥顶。除尘腔5的底部呈倒锥体形可以使除尘后的水根快速的流出出水口75进入到水箱3内。所述螺旋吸附通道6内的内壁上涂抹有吸附剂。螺旋吸附通道6内的内壁上涂抹吸附剂可以起到二次除尘以及净化的作用。

本实施例中，塔体2内还设有紫外灯9，进行杀菌。螺旋吸附通道6环绕紫外灯9设置，可以使气体与紫外灯9充分反应，使其能够彻底杀菌。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。