一种用于液体油墨生产运输及使用的组合装置的制作方法

本实用新型属于油墨生产运输使用领域，具体涉及一种用于液体油墨生产运输及使用的组合装置。

背景技术：

人们越来越意识到环保的重要性及迫切性，在印刷行业，尤其重要。传统印刷油墨总存在高污染，高排放的缺点，随着各行各业的改革，印刷行业也紧跟着时代的步伐，不断的向着更环保的方式，更有利于职工身体健康的工作环境进行着改变。在液体印刷油墨领域，目前主要使用18kg的桶作为油墨产品包装，此类包装桶为一次性使用，不可重复回收利用，在油墨使用完后会产生大量的包装桶废弃物，处理起来需要投入很大的成本，且在使用过程中由于缺乏密封操作，油墨产生大量的挥发性有机化合物(VOC)，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种用于液体油墨生产运输及使用的组合装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于液体油墨生产运输及使用的组合装置，包括搅拌缸，还包括用于油墨生产时的第一缸盖、用于油墨运输时的第二缸盖以及用于供墨使用时的第三缸盖，所述的第一缸盖为高速防爆电机一体缸盖，所述的第二缸盖为不锈钢密封盖，所述的第三缸盖为低速气动电机一体缸盖，所述的第一缸盖、第二缸盖、第三缸盖通过固定锁与搅拌缸连接密封。

进一步地，所述的搅拌缸为U型，搅拌缸的上部设有突出的边沿，方便与上部的缸盖实现密封。

进一步地，所述的固定锁为卡紧机构，固定锁一端与搅拌缸的边沿铰链连接，另一端设有可调节的螺栓。

进一步地，所述的搅拌缸底部连接供墨管路，供墨管路设有阀门，供墨管路连接供墨循环泵。

进一步地，所述的搅拌缸的底部安装活动轮，方便缸体移动。

所述的第一缸盖、第二缸盖和第三缸盖通过移动式液压加盖机安装于搅拌缸上部。

所述的低速气动一体缸盖包括密封盖和密封盖上部的低速气动搅拌机，低速气动搅拌机下部安装搅拌桨。

所述的高速防爆电机一体缸盖包括密封盖和密封盖上部的高速防爆搅拌机，高速防爆搅拌机下部安装搅拌桨。

与现有技术相比，本组合装置将油墨的生产、运输和使用三个过程集中在一个缸体内，不同过程通过更换不同的缸盖实现不同功能，缸体可重复利用，避免油墨使用后产生大量包装桶废弃物；缸盖与缸体通过固定锁实现密封，在整个过程均处于密封状态，减少油墨在生产、运输、使用过程中VOC挥发对环境的破坏；装置简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型运输时的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图；

图3为本实用新型生产时的结构示意图；

图中：1-搅拌缸；2-固定锁；3-供墨管路；4-活动轮；5-第二缸盖；6-第三缸盖；7-低速气动搅拌机；8-供墨循环泵；9-第一缸盖；10-高速防爆搅拌机；11-移动式液压加盖机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于液体油墨生产运输及使用的组合装置，包括搅拌缸1，还包括用于油墨生产时的第一缸盖9、用于油墨运输时的第二缸盖5以及用于供墨使用时的第三缸盖6，如图1-3所示，第一缸盖9为高速防爆电机一体缸盖，第二缸盖5为不锈钢密封盖，第三缸盖6为低速气动电机一体缸盖，第一缸盖9、第二缸盖5、第三缸盖6通过固定锁2与搅拌缸1连接密封，减少油墨在生产、运输、使用过程中VOC挥发对环境的破坏。搅拌缸1为U型，搅拌缸的上部设有突出的边沿，固定锁2为卡紧机构，固定锁2一端与搅拌缸1的边沿铰链连接，另一端设有可调节的螺栓，搅拌缸1底部连接供墨管路3，供墨管路3设有阀门，供墨管路3连接供墨循环泵8，搅拌缸1的底部安装活动轮4，第一缸盖9、第二缸盖5、第三缸盖6通过移动式液压加盖机11安装于搅拌缸1上部，低速气动一体缸盖包括密封盖和密封盖上部的低速气动搅拌机7，低速气动搅拌机下部安装搅拌桨，高速防爆电机一体缸盖包括密封盖和密封盖上部的高速防爆搅拌机10，高速防爆搅拌机下部安装搅拌桨。

本组合装置将油墨的生产、运输和使用三个过程集中在一起，不同过程通过更换不同的缸盖实现不同功能，缸体可重复利用，避免油墨使用后产生大量包装桶废弃物，有利于环保。