一种砖厂生产砖坯用材料混合装置的制作方法

本实用新型属于建筑材料生产领域，具体地说是一种砖厂生产砖坯用材料混合装置。

背景技术：

对于砖坯是砖厂生产中重要的中间环节，其中，需要将砖坯所需的原材料进行加工后混合，例如将材料需要进行一定程度粉碎。目前，粉碎过程中将原材料需要多级粉碎，多级粉碎通过多台粉碎机，这会增加设备的数量和成本；通过一台粉碎机需要人工将粉碎后的材料再加入至粉碎机中，粉碎完成后再进行运输，过程繁琐，劳动量较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种砖厂生产砖坯用材料混合装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种砖厂生产砖坯用材料混合装置，包括螺旋送料机，螺旋送料机右侧上端设有右进料口，螺旋送料机的右侧下端设有右出料口，螺旋送料机的左侧上端设有左进料口，螺旋送料机的左侧下端设有左出料口，螺旋送料机的下部两侧安装两个水平的汽缸，汽缸的活塞杆上安装挡料板，挡料板分别位于右出料口处和左出料口处，左出料口的下部安装上下通透的粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎装置，螺旋送料机的左侧周圈安装环形支承座，环形支承座的截面为C型，环形支承座的内壁设有转动环，环形支承座四角的内壁上开设透槽，透槽处安装带有动力的转动轮，转动轮与转动环配合并对转动环支撑，转动环的内壁均匀固定安装数个运料板，运料板垂直于转动环的内壁，运料板的端部设有斜挡板，左进料口为喇叭口状，右出料口的下部设有混合搅拌机。

如上所述的一种砖厂生产砖坯用材料混合装置，所述的粉碎装置包括两根带有动力装置的转动轴，转动轴上安装数个刀片，相邻的转动轴上的刀片相互交错。

如上所述的一种砖厂生产砖坯用材料混合装置，所述的粉碎装置包括两根带有动力装置的转动辊，转动辊的外周设有凸点。

本实用新型的优点是：本实用新型中，将所需的原材料通过右进料口加入，加入端为一个。对于无需粉碎的材料，将右出料口下部的挡料板打开即可将加入的原材料由右出料口进行下一步处理。对于需要粉碎处理的原材料，将右出料口下部的挡料板关闭，将左出料口的挡料板打开，通过螺旋送料机将原材料输送至左出料口端，原材料下落入粉碎箱内进行粉碎处理。处理后落入至环形支承座的转动环内，通过转动轮驱动转动环转动，材料通过运料板向上运输，通过斜挡板挡住边沿的材料，当位于左进料口的上部时，运料板上的材料在重力的作用下落入至左进料口内。如果需要多次粉碎，则无需关闭左出料口的挡料板的挡板。粉碎完成后，关闭左出料口的挡料板，然后通过反转螺旋送料机将材料回送至右出料口，送至后续步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是粉碎装置的结构示意图之一；图4是粉碎装置的结构示意图之二。

附图标记：1螺旋送料机 2右进料口 3右出料口 4左进料口 5左出料口 6汽缸 7挡料板 8粉碎箱 9环形支承座 10转动环 11透槽 12转动轮 13转动轴 14刀片 15转动辊 16凸点 17混合搅拌机 18运料板 19斜挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种砖厂生产砖坯用材料混合装置，如图所示，包括螺旋送料机1，螺旋送料机1右侧上端设有右进料口2，螺旋送料机1的右侧下端设有右出料口3，螺旋送料机1的左侧上端设有左进料口4，螺旋送料机1的左侧下端设有左出料口5，螺旋送料机1的下部两侧安装两个水平的汽缸6，汽缸6的活塞杆上安装挡料板7，挡料板7分别位于右出料口3处和左出料口5处，左出料口5的下部安装上下通透的粉碎箱8，粉碎箱8内设有粉碎装置，螺旋送料机1的左侧周圈安装环形支承座9，环形支承座9的截面为C型，环形支承座9的内壁设有转动环10，环形支承座9四角的内壁上开设透槽11，透槽11处安装带有动力的转动轮12，转动轮12的动力为电机，转动轮12与转动环10配合并对转动环10支撑，转动环10的内壁均匀固定安装数个运料板18，运料板18垂直于转动环10的内壁，运料板18的端部设有斜挡板19，左进料口4为喇叭口状，右出料口3的下部设有混合搅拌机17。本实用新型中，将所需的原材料通过右进料口2加入，加入端为一个。对于无需粉碎的材料，将右出料口3下部的挡料板7打开即可将加入的原材料由右出料口3进行下一步处理。对于需要粉碎处理的原材料，将右出料口3下部的挡料板7关闭，将左出料口5的挡料板7打开，通过螺旋送料机1将原材料输送至左出料口5端，原材料下落入粉碎箱8内进行粉碎处理。处理后落入至环形支承座9的转动环10内，通过转动轮12驱动转动环10转动，材料通过运料板18向上运输，通过斜挡板19挡住边沿的材料，当位于左进料口4的上部时，运料板18上的材料在重力的作用下落入至左进料口4内。如果需要多次粉碎，则无需关闭左出料口5的挡料板7的挡板。粉碎完成后，关闭左出料口5的挡料板7，然后通过反转螺旋送料机1将材料回送至右出料口3，送至后续步骤。

具体而言，如图3所示，本实施例所述的粉碎装置包括两根带有动力装置的转动轴13，动力装置为电机，转动轴13上安装数个刀片14，相邻的转动轴上的刀片14相互交错。相互交错的刀片14高速转动对进入的原料进行粉碎，将原料打散，提高后续加工的细度，方便制作砖坯使用。

具体的，如图4所示，本实施例所述的粉碎装置包括两根带有动力装置的转动辊15，动力装置为电机，转动辊15的外周设有凸点16。通过转动辊15相互挤压，通过凸点16对大块的原料进行压碎，能够处理较为坚硬的原料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。