一种自动投料制漆原料分散装置的制作方法

本实用新型属于清漆化工技术领域，具体涉及一种自动投料制漆原料分散装置。

背景技术：

漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的涂料，漆是用氧化铁或树脂等原料制成的用以装饰和保护物品的一种涂料，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，漆属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

然而现有的制漆原料分散装置在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的制漆原料分散装置在使用时，由于是人工为内部添料，导致使用起来非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动投料制漆原料分散装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制漆原料分散装置在使用时，由于是人工为内部添料，导致使用起来非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动投料制漆原料分散装置，包括底座，所述底座的底部设置有万向轮，且底座的上方设置有立杆，所述立杆的上方设置有储料仓，所述储料仓的一侧设置有出料管道，所述出料管道的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有流速控制杆，所述流速控制杆上包裹有流速控制板，所述立杆的内部设置有分散室，所述分散室的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有私服电机，所述私服电机的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部包裹有搅拌桨，所述分散室的底部设置有分散成品出料口。

优选的，所述万向轮共设置有四个，且四个万向轮分别安装在底座底部的四个拐角处。

优选的，所述搅拌桨与私服电机通过搅拌杆转动连接。

优选的，所述流速控制板与驱动电机通过流速控制杆转动连接。

优选的，所述分散成品出料口上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型设置有万向轮之后，使得设备具有了一个很好的移动性，使用起来更加的方便，通过出料管道内部的流速控制板与流速控制杆的相互配合，使得设备的出料管道具有了自动送料与可以控制清漆原料流出的速度的功能，使用起来更加的方便，也使得设备具有自动化的功能，同时也符合机械设备发展的趋势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出料管道的开启结构示意图；

图3为本实用新型出料管道的闭合结构示意图；

图中：1-储料仓、2-出料管道、3-私服电机、4-搅拌杆、5-支撑架、6-分散室、7-万向轮、8-分散成品出料口、9-搅拌桨、10-底座、11-立杆、12-驱动电机、13-流速控制板、14-流速控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动投料制漆原料分散装置，包括底座10，底座10的底部设置有万向轮7，且底座10的上方设置有立杆11，立杆11的上方设置有储料仓1，储料仓1的一侧设置有出料管道2，出料管道2的上方设置有驱动电机12，驱动电机12的一端设置有流速控制杆14，流速控制杆14上包裹有流速控制板13，立杆11的内部设置有分散室6，分散室6的上方设置有支撑架5，支撑架5的顶部设置有私服电机3，私服电机3的下方设置有搅拌杆4，搅拌杆4的底部包裹有搅拌桨9，分散室6的底部设置有分散成品出料口8。

万向轮7共设置有四个，且四个万向轮7分别安装在底座10底部的四个拐角处；搅拌桨9与私服电机3通过搅拌杆4转动连接；流速控制板13与驱动电机12通过流速控制杆14转动连接；分散成品出料口8上设置有控制阀。

本实用新型中出料管道2的内部，如果想要出料管道2具有最大的出料速度，这需要操作驱动电机12使得流速控制板13与流速方向平行，如果需要闭合出料管道2，只需要操作驱动电机12来驱使流速控制板13与流速方向成九十度夹角即可，使用起来非常的方便，通过驱动电机12的控制，也使得设备具有自动送料和可以控制进料速度的功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查设备的固定安装，以及检查一下储料仓1内部的制漆原料的量，如果不是很多，需要往储料仓1中再加入一些，然后操作外部的控制面板，使私服电机3和驱动电机12同时开始启动，驱动电机12带动流速控制杆14转动，从而带动流速控制板13转动，来控制原料进入的速度，而私服电机3带动搅拌杆4转动，从而带动搅拌桨9转动，对进入到分散室6中的清漆原料进行分散的过程，当需要移动分散设备时，只需要利用万向轮7的移动性，就可以对设备进行很好的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。