本实用新型涉及一种油水分离装置，尤其涉及一种炭黑生产的原料油油水分离装置。
背景技术：
原料油是炭黑生产的主要原料，原料油含水量的大小直接影响炭黑生产的工艺过程，原料油含水量会产生以下问题：1、原料油含水量大，降低炉温，损坏炉体；2、炭黑工艺参数波动过大，难以控制，影响产品质量；3、炭黑收率降低；4、腐蚀炭黑生产设备，炭黑生产企业一般采购的原料油含水量为1%-4%，而炭黑生产要求原料油含水量控制在1%以下，所以炭黑生产前首先要解决原料油脱水问题，由于原料油脱水过程产生的油蒸汽和水蒸汽直接排放到空中，所以会造成环境污染，现有炭黑生产企业采用机械脱水法和静止脱水法，但是机械脱水法污染较大，静止脱水法就是油在储罐通过加温70℃-75℃，然后静止24-72小时，使油水分离，油水分离出的轻质油收回到储罐，分离出来的水供炭黑生产炭黑造粒用，但其存在的缺点是静止时间长，效率低，很难满足炭黑生产企业的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种炭黑生产的原料油油水分离装置，可以连续对水分不合格原料油进行油水分离，提高了原料油脱水的效率，而且分离出的水可以供给炭黑生产线进行炭黑造粒，节约了炭黑生产企业的生产用水的用量，满足了炭黑生产企业对原料油的工艺要求。
本实用新型是这样实现的，它包括轻质油水分冷却器、轻质油水分离器、轻质油回流罐、原料油加热器、原料油预热器、原料油冷却器、油水分离器、脱水原料油循环泵、水分合格原料油输送泵、水分不合格原料油输送泵、轻质油回流泵，其特征在于，若干个水分不合格原料油输送泵分别连接原料油预热器，所述原料油预热器分别连接原料油冷却器和油水分离器，所述油水分离器顶部连接轻质油水分冷却器，所述轻质油水分冷却器依次通过轻质油水分离器连接轻质油回流罐，所述轻质油回流罐分别通过若干个轻质回流泵连接合格原料油罐，所述油水分离器底部通过若干个脱水原料油循环泵连接原料油加热器，所述油水分离器底部通过若干个水分合格原料油输送泵连接原料油预热器。
本实用新型的技术效果是：可以连续对水分不合格原料油进行油水分离，提高了原料油脱水的效率，而且分离出的水可以供给炭黑生产线进行炭黑造粒，节约了炭黑生产企业的生产用水的用量，满足了炭黑生产企业对原料油的工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、轻质油水分冷却器，2、轻质油水分离器，3、轻质油回流罐，4、原料油加热器，5、原料油预热器，6、原料油冷却器，7、油水分离器，8、脱水原料油循环泵，9、水分合格原料油输送泵，10、水分不合格原料油输送泵，11、轻质油回流泵。
具体实施方式
参照图1，它包括轻质油水分冷却器1、轻质油水分离器2、轻质油回流罐3、原料油加热器4、原料油预热器5、原料油冷却器6、油水分离器7、脱水原料油循环泵8、水分合格原料油输送泵9、水分不合格原料油输送泵10、轻质油回流泵11，若干个水分不合格原料油输送泵分别连接原料油预热器，所述原料油预热器分别连接原料油冷却器和油水分离器，所述油水分离器顶部连接轻质油水分冷却器，所述轻质油水分冷却器依次通过轻质油水分离器连接轻质油回流罐，所述轻质油回流罐分别通过若干个轻质回流泵连接合格原料油罐，所述油水分离器底部通过若干个脱水原料油循环泵连接原料油加热器，所述油水分离器底部通过若干个水分合格原料油输送泵连接原料油预热器。
储罐中水分不合格的原料油经管线由水分不合格原料油输送泵10输送到原料油预热器中，预热后进入油水分离器7进行油水分离，轻质的油水蒸汽经油水分离器的顶部进入轻质油水分冷凝器1，冷却后进入轻质油水分离器2，之后进入轻质回流罐3，而后由轻质油回流泵11进入原料油储罐，分离出的水进入炭黑生产工艺使用，从油水分离器7底部流出的水分不合格的油由脱水原料油循环泵8进入原料油加热器4进行加热后，再次进入油水分离器7进行油水分离，而油水分离器7底部流出的水分合格的油由水分合格原料油输送泵9依次进入原料油预热器5和原料油冷却器6冷却后，进入原料油储罐，冷却下来的水供给炭黑生产工艺使用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。