本实用新型属于饮料加工领域，特别涉及一种饮料糖浆与水液配料的管路连接结构。
背景技术：
在饮料饮料生产制造中，饮料糖浆与水液的配制需要严格控制比例，通常糖水混合配液罐会做的较高来增加容量，配料储罐顶部的多个进料管道会连接到饮料糖浆支管和水支管上。为简化管路设计，通常采用一个进料管来交互连接饮料糖浆支管和水支管。例如进料管连接饮料糖浆支管后再分开，然后将进料管连接水支管，实现饮料糖浆、水导入到糖水混合配液罐内。该设计的缺点在于：进料管交互连接饮料糖浆支管和水支管过程中，进入进料管而未完全进入糖水混合配液罐的原料液会倒流出进料管。
为避免原料液倒流出，现有技术中通常将进料管进口端位置设计在高于糖水混合配液罐的位置，这样的结构设计对放置糖水混合配液罐的厂房高度要求比较高，不利于饮料糖浆与水液配料的管路的布置设计，也不便于人工对进料管与饮料糖浆支管、水支管交互连接的操作，给生产带来不便。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种能防止原料液倒流，管路集中的饮料糖浆与水液配料的管路连接结构。
为达到上述目的，提供以下技术方案：
一种饮料糖浆与水液配料的管路连接结构，其特征在于：包括糖水混合配液罐、接头箱、饮料糖浆支管和水支管；所述接头箱前侧面设置有多个进料管接头，糖水混合配液罐有多个，每个糖水混合配液罐顶部设有一进料管，多个进料管进口端分别伸入接头箱内并与上述多个进料管接头出口端一一对应对接连通；所述进料管接头设有能分别与上述饮料糖浆支管出口端、水支管出口端对接连通的进料口，所述饮料糖浆支管出口端和水支管出口端均设有能与上述进料口拆卸连接的支管接头，支管接头出口端设置有控制支管接头通断的第一控制阀，进料管接头上设置有防止进料管内饮料糖液和/或水反向导出的第二控制阀。
如上所述一种饮料糖浆与水液配料的管路连接结构，其特征在于：所述第一控制阀、第二控制阀均为带手柄的水阀。
如上所述一种饮料糖浆与水液配料的管路连接结构，其特征在于：所述第一控制阀、第二控制阀均为带手柄的单向阀。
如上所述一种饮料糖浆与水液配料的管路连接结构，其特征在于：所述第一控制阀、第二控制阀均为电控水阀。
如上所述一种饮料糖浆与水液配料的管路连接结构，其特征在于：所述饮料糖浆支管和水支管均安装在一活动座，通过活动座移动调节饮料糖浆支管、水支管在各个进料管接头之间的切换。
本实用新型的有益效果：进料管接头上设置有控制进料管内饮料糖液和/或水反向导出的第二控制阀，在进料结束后关闭，能防止液体倒流出来，避免导致接头箱或地板等的污染和腐蚀，这样的结构设计便于自由放置糖水混合配液罐，有利于饮料糖浆与水液配料的管路的布置设计，有利于人工对进料管与饮料糖浆支管、水支管交互连接的操作。
2，接头箱设置有多个进料管接头，采用集中设置在接头箱上结构设计，方便集中管理送料，有利于生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1，一种饮料糖浆与水液配料的管路连接结构，包括糖水混合配液罐1、接头箱2、饮料糖浆支管4和水支管5；接头箱2前侧面设置有多个进料管接头3，糖水混合配液罐1有多个，每个糖水混合配液罐1顶部设有一进料管，多个进料管进口端分别伸入接头箱内并与上述多个进料管接头3出口端一一对应对接连通；进料管接头3设有能分别与上述饮料糖浆支管4出口端、水支管5出口端对接连通的进料口。饮料糖浆支管4出口端和水支管5出口端均设有能与上述进料口拆卸连接的支管接头6，支管接头6出口端设置有控制支管接头通断的第一控制阀7，进料管接头3上设置有防止进料管内饮料糖液和/或水反向导出的第二控制阀8。
本实用新型实施例子中，第一控制阀7、第二控制阀8均为带手柄的水阀，或者第一控制阀7、第二控制阀8均为带手柄的单向阀，或者第一控制阀7、第二控制阀8均为电控水阀。
为方便交互连接，本实用新型中，饮料糖浆支管4和水支管5均安装在一活动座，通过活动座移动调节饮料糖浆支管4、水支管5在各个进料管接头3之间的切换。
本实用新型实施例子中，支管接头为有统一型号和尺寸的外螺纹连接头，进料管接头3设有能与上述外螺纹连接头螺纹连接的螺纹套，从而实现饮料糖浆支管4和水支管5与多个进料管接头的拆卸连接。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。