本实用新型涉及化工设备领域,尤其是一种新型化工填料。
背景技术:
化工填料使化工生产中的一种常用装置,多用于蒸馏,吸收,萃取等传质操作中。
现有化工填料种类繁多,根据填装方法可分为规整填料和散装填料,其中规整填料的装填和拆卸不易,而散装填料在塔内填装时,其轴线方向是随机分布的,因此当其填装后的位置不当时,其部分表面被屏蔽则难以发挥作用,降低了装置的传质效率,增加了流体的阻力。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,对称规整,有效提高传质效率的一种新型化工填料。
本实用新型采取的技术方案是:
一种新型化工填料,其特征在于:包括六块侧板,该六块侧板一体制出形成一六边形柱体,所述六边形柱体内相间的三块侧板上端和下端沿横向分别制出一通槽,每个通槽的中部分别一体安装有一向六边形柱体内侧延伸的延伸片,每个延伸片的内侧端部分别一体制出向两侧分别弧形弯折的弧形片。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,采用六块侧板形成的六边形柱体结构,使得化工填料的过程具有几何对称性,于此同时六边形柱体的结构,可有效增加相邻化工填料之间的空隙率,相间的侧板内制出的通槽减小了气体流经化工填料的阻力,延伸片配合端部制出的弧形片可有效降低气体流经化工填料的紊流,从而进一步减小阻力,提高传质效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的后视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种新型化工填料,本实用新型的创新在于,包括六块侧板2,该六块侧板一体制出形成一六边形柱体,所述六边形柱体内相间的三块侧板上端和下端沿横向分别制出一通槽3,每个通槽的中部分别一体安装有一向六边形柱体内侧延伸的延伸片1,每个延伸片的内侧端部分别一体制出向两侧分别弧形弯折的弧形片4。
本实施例中,化工填料可采用陶瓷,不锈钢等材质制出。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型使用时,将化工填料依据其自身的结构合理均匀,填装排列之后,即可正常使用。
本实用新型中,采用六块侧板形成的六边形柱体结构,使得化工填料的过程具有几何对称性,于此同时六边形柱体的结构,可有效增加相邻化工填料之间的空隙率,相间的侧板内制出的通槽减小了气体流经化工填料的阻力,延伸片配合端部制出的弧形片可有效降低气体流经化工填料的紊流,从而进一步减小阻力,提高传质效率。