本实用新型涉及MVR蒸发结晶装置领域,特别是指一种由MVR降膜蒸发器和MVR强制循环蒸发器组成的MVR多级蒸发结晶装置。
背景技术:
MVR蒸发结晶器是结晶器的一种,是利用自身产生的二次蒸汽的能量,减少对外界能源的需求。目前的单效蒸发结晶装置,单效蒸发对于含盐量高、成分复杂、腐蚀性强、颜色深的废水进行处理时,产生的有机物易形成沥青状物体黏在蒸发器的管道上阻碍蒸发,缩短使用寿命,降低工作效率。
技术实现要素:
为解决现有的MVR蒸发结晶装置的效率低和寿命短的问题,本实用新型提出一种MVR多级蒸发结晶装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种MVR多级蒸发结晶装置,包括:MVR降膜蒸发结晶设备、储液罐、动力泵、料液预热器、MVR强制循环蒸发结晶设备,MVR降膜蒸发结晶设备的液体输出端通过管路与储液罐的输入端连接,储液罐的输出端通过管路与动力泵的输入端连接,动力泵的输出端通过管路与料液预热器的输入端连接,料液预热器的输出端通过管路与MVR强制循环蒸发结晶设备的MVR强制循环蒸发器的分离器连接;MVR强制循环蒸发器的分离器通过管路与储液罐连接。
优选的是,所述MVR降膜蒸发结晶设备包括:进料罐、进料泵、MVR降膜蒸发器、第一结晶器、第一离心机、第一尾气冷凝器和第一真空泵,进料罐通过管路和进料泵的输入端连接,进料泵的输出端通过管路与MVR降膜蒸发器的换热器连接,MVR降膜蒸发器的分离器通过管路与第一结晶器的输入端连接,第一结晶器的输出端通过管路与第一离心机的输入端连接;MVR降膜蒸发器的换热器通过管路与第一尾气冷凝器的输入端连接,第一尾气冷凝器的输出端通过管路与第一真空泵连接;第一尾气冷凝器设置在的进料罐和进料泵之间。
优选的是,所述MVR强制循环蒸发结晶设备包括:MVR强制循环蒸发器、出料泵、固液分离器、第二结晶器、第二离心机、第二尾气冷凝器和第二真空泵,MVR强制循环蒸发器的输出端通过管路与出料泵连接,出料泵通过管路与固液分离器的输入端连接,固液分离器的输出端通过管路与第二结晶器的输入端连接,第二结晶器的输出端通过管路与第二离心机连接;MVR强制循环蒸发器的换热器通过管路与第二尾气冷凝器的输入端连接,第二尾气冷凝器的输出端通过管路与第二真空泵连接。
优选的是,所述MVR强制循环蒸发器包括:母液罐、母液泵、母液预热器、蒸发器本体、MVR压缩机和强制循环泵,母液泵通过管路与母液罐连通,母液泵通过管路与母液预热器的输入端连接,母液预热器的输出端通过管路与蒸发器本体的分离室连接,蒸发器本体的分离室通过管路与MVR压缩机的输入端连接,MVR压缩机的输出端通过管路与蒸发器本体的加热室连接;强制循环泵的出口连接蒸发器本体的分离室的入口,强制循环泵的动力轴和电机之间的连接采用皮带连接。
优选的是,所述的MVR多级蒸发结晶装置中,还包括预热设备,所述预热设备包括:管道过滤器、一级预热器和二级预热器,所述管道过滤器的输入端通过管路与所述进料泵的输出端连接,管道过滤器的输出端通过管路与一级预热器的输入端连接,一级过滤器的输出端与二级预热器的输入端连接,二级过滤器的输出端通过管路与所述MVR降膜蒸发器的换热器连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的MVR多级蒸发结晶装置中的MVR降膜蒸发结晶设备和MVR强制循环蒸发结晶设备可单独使用,也可组合使用,整套设备根据实际需求进行调整。MVR降膜蒸发结晶设备和MVR强制循环蒸发结晶设备组合使用,避免堵塞管道,提高出料效率,延长使用寿命;废水经过双重处理,更易于符合纯度要求;能效相比于单效蒸发节约高达80%。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种微波炉一个实施例的平面结构示意图;
图2为本实用新型中的MVR降膜蒸发结晶设备;
图3为图1中所示的MVR强制循环蒸发结晶设备。
图中:
1、MVR降膜蒸发结晶设备;2、储液罐;3、动力泵;4、料液预热器;5、MVR强制循环蒸发结晶设备;11、进料罐;12、进料泵;13、MVR降膜蒸发器;14、第一结晶器;15、第一离心机;16、第一尾气冷凝器;17、第一真空泵;18、管道过滤器;19、一级过滤器;20、二级过滤器;51、MVR强制循环蒸发器;52、出料泵;53、固液分离器;54、第二结晶器;55、第二离心机;56、第二尾气冷凝器;57、第二真空泵;58、母液罐;59、母液泵;60、母液预热器;61、蒸发器本体;62、MVR压缩机;63、强制循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1所示的一种MVR多级蒸发结晶装置,包括:MVR降膜蒸发结晶设备1、储液罐2、动力泵3、料液预热器4和MVR强制循环蒸发结晶设备5,其中,图中VT是放气管路,VP是蒸汽管路。MVR降膜蒸发结晶设备1的液体输出端通过管路与储液罐2的输入端连接,储液罐2的输出端通过管路与动力泵3的输入端连接,动力泵3的输出端通过管路与料液预热器4的输入端连接,料液预热器4的输出端通过管路与MVR强制循环蒸发结晶设备5的MVR强制循环蒸发器51的分离器连接;MVR强制循环蒸发器的分离器通过管路与储液罐2连接。
如图2所示的MVR降膜蒸发结晶设备1包括:进料罐11、进料泵12、MVR降膜蒸发器13、第一结晶器14、第一离心机15、第一尾气冷凝器16、第一真空泵17和预热设备,其中,图中VT是放气管路,VP是蒸汽管路。进料罐11通过管路和进料12泵的输入端连接,进料泵12的输出端通过管路与MVR降膜蒸发器13的换热器连接,MVR降膜蒸发器13的分离器通过管路与第一结晶器14的输入端连接,第一结晶器14的输出端通过管路与第一离心机15的输入端连接;MVR降膜蒸发器13的换热器通过管路与第一尾气冷凝器16的输入端连接,第一尾气冷凝器16的输出端通过管路与第一真空泵17连接;第一尾气冷凝器16设置在的进料罐11和进料泵12之间。预热设备包括:管道过滤器18、一级预热器19和二级预热器20述管道过滤器18的输入端通过管路与进料泵12的输出端连接,管道过滤器18的输出端通过管路与一级预热器19的输入端连接,一级过滤器19的输出端与二级预热器20的输入端连接,二级过滤器20的输出端通过管路与MVR降膜蒸发器13的换热器连接。
如图3所示的MVR强制循环蒸发结晶设备5包括:MVR强制循环蒸发器51、出料泵52、固液分离器53、第二结晶器54、第二离心机55、第二尾气冷凝器56和第二真空泵57,其中,图中VT是放气管路,VP是蒸汽管路。MVR强制循环蒸发器51的输出端通过管路与出料泵52连接,出料泵52通过管路与固液分离器53的输入端连接,固液分离器53的输出端通过管路与第二结晶器54的输入端连接,第二结晶器54的输出端通过管路与第二离心机55连接;MVR强制循环蒸发器51的换热器通过管路与第二尾气冷凝器56的输入端连接,第二尾气冷凝器56的输出端通过管路与第二真空泵57连接。
MVR强制循环蒸发器51包括:母液罐58、母液泵59、母液预热器60、蒸发器本体61、MVR压缩机62和强制循环泵63,母液泵59通过管路与母液罐58连通,母液泵59通过管路与母液预热器60的输入端连接,母液预热器60的输出端通过管路与蒸发器本体61的分离室连接,蒸发器本体61的分离室通过管路与MVR压缩机62的输入端连接,MVR压缩机62的输出端通过管路与蒸发器本体61的加热室连接;强制循环泵63的出口连接蒸发器本体61的分离室的入口,强制循环泵63的动力轴和电机之间的连接采用皮带连接,避免动力循环泵支撑蒸发器本体,节约空间,且便于动力循环泵的安装和拆卸。
工作过程为:料液进入MVR降膜蒸发器,MVR降膜蒸发器分离后的二次蒸汽经压缩机压缩后进入MVR降膜蒸发器的换热器冷凝,充分利用二次蒸汽的潜热;分离后的液相进入第一结晶器冷却结晶,冷却结晶后的滤液进入第一离心机,经第一离心机离心后的废渣直接排出,经第一离心机离心后的滤液直接进入储液罐中,经第一离心机离心后的滤液含盐0.5%。储液罐中的液体通过动力泵输送经过料液预热器进入MVR强制循环蒸发器中;MVR强制循环蒸发器产生的二次蒸汽经压缩机压缩后进入MVR强制循环蒸发器中的换热器冷凝,流体受阻落下,经强制循环泵吸入,再进入MVR强制循环蒸发器的加热管,形成循环;MVR强制循环蒸发器输出的液体经过固液分离器的过滤,含含盐量达到20%的母液进入第二结晶器冷却结晶,50%-60%的晶盐析出,最后进入第二离心机离心,第二离心机离心后的滤液直接利用。
根据实际生产需求,MVR降膜蒸发设备和MVR强制循环蒸发设备均可以单独使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。