本实用新型涉及轻烃的回收技术领域，尤其涉及一种用于轻烃的小型油气回收装置。
背景技术：
在油田生产过程中，很多井口都存在伴生气和套管气的放空问题，由于气量小，压力低，只有烧掉或放空，如果日积月累，也是一笔很大的浪费。另外在一些加油站和油库油罐装卸油品时，排出的油气也含有油品挥发组分，如不加以回收，不仅会造成很大的环境污染，也会造成极大的经济损失。目前市场上轻烃油气回收采用多种设备结合的方法，这种方法结构复杂，占地面积大，价格昂贵，制冷效果不好，换热机还需要外界提供能量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轻烃的小型油气回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于轻烃的小型油气回收装置，其特征在于：包括进气缓冲罐，在进气缓冲罐进气接口连接进气管，进气缓冲罐通过第一管道连接级间分离器，在第一管道上由进气缓冲罐到级间分离器的方向依次连接第一压缩装置和第一风冷器，级间分离器通过第二管道连接换热器，在第二管道上由级间分离器到换热器的方向依次连接第二压缩装置和第二风冷器，换热器通过第四管道连接气液分离器，在气液分离器出气接口连接出气管；
所述换热器的自循环出口通过第六管道连接制冷压缩机，制冷压缩机通过第七管道连接换热器的自循环入口，在第七管道上由制冷压缩机到换热器的方向依次连接冷凝器和压力调节阀；
所述气液分离器上侧连接第五管道一端，第五管道另一端连接在所述冷凝器和压力调节阀之间的第七管道上，第五管道由气液分离器到第七管道的方向依次连接控制阀和放空管道；
所述进气缓冲罐下侧通过第八管道连接排污管，所述级间分离器下侧通过第九管道连接排污管，所述气液分离器下侧通过第十管道连接排污管，排污管连接废液罐，在所述第八管道、第九管道和第十管道上均设有排污阀。
优选地，所述第一压缩装置与第二压缩装置结构相同，它们均为压缩气缸。
优选地，所述换热器为铝板翅换热器。
优选地，在废液罐下侧连接清理管道，在清理管道上还设有清理阀门。
本实用新型的优点在于：本装置安全性及油气回收效率较高,它是通过热交换器对油气进行冷凝，可直接回收油品，热交换器能够同时采用自循环制冷和废气制冷，经济实惠，实现了废气的功能性利用，该装置减小设备尺寸利于小型化的整体橇装，从而具有体积小，无需基础，安装方便等优点，能够替代油田长期使用的U形管天然气冷却器，适合小气量湿气中轻烃的回收，也能够方便的安装在油库和加油站，回收挥发气体。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种用于轻烃的小型油气回收装置的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的一种用于轻烃的小型油气回收装置，其特征在于：包括进气缓冲罐1，在进气缓冲罐1进气接口连接进气管18，在进气管18上还装有用于控制进气的阀门18.1，进气缓冲罐1通过第一管道21连接级间分离器2，在第一管道21上由进气缓冲罐1到级间分离器2的方向依次连接第一压缩装置7和第一风冷器9，第一压缩装置7为压缩气缸，级间分离器2通过第二管道22连接换热器4，在第二管道22上由级间分离器2到换热器4的方向依次连接第二压缩装置8和第二风冷器10，第二压缩装置8与第一压缩装置7结构相同，它们均采用压缩气缸。换热器4通过第四管道24连接气液分离器5，在气液分离器5出气接口连接出气管19，在出气管19上还装有用于控制出气的阀门19.1。
所述换热器4的自循环出口通过第六管道26连接制冷压缩机15，制冷压缩机15通过第七管道27连接换热器4的自循环入口，在第七管道27上由制冷压缩机15到换热器4的方向依次连接冷凝器14和压力调节阀13。换热器4工作产出的废气经制冷压缩机15压缩并制冷后，再经过冷凝器14深层制冷后，为换热器4提供冷能量，使换热器4持续工作。通过压力调节阀13能够调节进入换热器4冷气体的流量和压力。
所述气液分离器5上侧连接第五管道25一端，第五管道25另一端连接在所述冷凝器14和压力调节阀13之间的第七管道27上，第五管道25由气液分离器5到第七管道27的方向依次连接控制阀11和放空管道17。当换热器4工作产出的废气经处理后仍不能满足其工作能量时，通过控制阀11将气液分离器5的成品冷却气体经第五管道25与第七管道27并联输送到换热器4，为换热器4提供冷能量，使换热器4持续工作。
所述进气缓冲罐1下侧通过第八管道28连接排污管31，所述级间分离器2下侧通过第九管道29连接排污管31，所述气液分离器5下侧通过第十管道30连接排污管31，排污管31连接废液罐6。在所述第八管道28、第九管道29和第十管道30上均设有排污阀12。通过控制相应的排污阀12定期将进气缓冲罐1、级间分离器2和气液分离器5内的废液分别经第八管道28、第九管道29和第十管道30排入废液罐6。在废液罐6下侧连接清理管道32，在清理管道32上还设有清理阀门16。通过清理管道32和清理阀门16定期对废液罐6进行清理。