一种橡胶精细粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，特指一种橡胶精细粉碎机。

背景技术：

橡胶、自从被人类认识使用以来，其应用范围日益扩大，特别是近年来，胶粉的应用技术和范围发展十分迅速，对胶粉细度要求越来越高，同时市场对橡胶精细粉碎机设备要求也同步上升。

现有的橡胶粉碎机，由于常规生产刀盘的安装面精度是达不到5级精度，一般要在8～9 级精度，所以橡胶粉碎机设备生产时其两刀面之间的不平行积累误差就大，所产出胶粉内细度含量就减少。

另外现有的橡胶粉碎设备主传动部件是松散形结构连接而成，主转动部件缺乏整体稳固性，出粉过筛率差。橡胶粉碎设备没有刀盘温度控制和主电流过载保护。粉碎室和管道粉吸不空，设备生产时常发生火灾。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种橡胶精细粉碎机，该设备工作稳定，质量可靠，精度高。

本实用新型提出的技术方案为：

一种橡胶精细粉碎机，包括下机架、送料装置以及主传动部件，所述送料装置包括料斗以及送料筒，所述主传动部件包括粉碎室、主轴、滑套、蜗轮箱以及带轮机构，所述料斗的出口连接送料筒的入口端，送料筒的出口端连接到主传动部件中的粉碎室，所述主传动部件的入口端设置有安装送料筒的送料筒安装孔且送料筒安装孔的内侧设有粉碎室，所述送料筒的一端安装在送料筒安装孔内且与粉碎室联通，所述粉碎室下方的主机座上设置有与粉碎室联通的出粉口，所述粉碎室靠近主传动部件入口端的一侧设置有定刀盘，所述粉碎室与定刀盘相对的另一侧设置有动刀盘，所述动刀盘安装在动刀座上，所述动刀座安装在主轴的轴头上，所述主轴为内空的空心轴，所述主轴轴头端设置有密封盖。

主轴上安装有滑套，所述滑套设有滑套压盖调节轴承座、隔圈轴承座、平面轴承座、轴承、挡油座和给进丝杆，所述滑套前端面装有滑套压盖调节轴承座，所述滑套后端装有进给丝杆、隔圈轴承座和平面轴承座安装在滑套内，所述蜗轮箱设在主机座内，蜗轮箱设有蜗杆和蜗轮，所述蜗轮两边装有轴承和轴承座，所述蜗杆装有手轮，所述蜗轮与所述进给丝杆连接，具体地，所述涡轮的内螺纹孔与给进丝杆实现螺纹连接。

所述主轴的轴尾端设置带轮机构，所述带轮机构包括带轮轴承座、轴承、大带轮接座、皮带轮、花键套和花键套盖板，所述主轴的轴尾端设置有外花键，所述带轮轴承座内装有大带轮接座以及轴承，带轮轴承座与主机座上的蜗轮箱外端面固定安装，所述皮带轮内孔安装有花键套和花键盖板，组装后的皮带轮与所述大带轮接座的内孔固定安装，所述花键套与主轴的轴尾端的外花键连接。

进一步地，所述送料筒内装有送料螺杆，所述送料螺杆连接有无级变速器。

进一步地，所述粉碎室外设有粉碎室罩壳。

进一步地，所述定刀盘上设置有定刀测温仪安装孔和放气阀，定刀测温仪安装在定刀测温仪安装孔内，该定刀测温仪是热电偶。所述动刀盘上安装有定盘刮刀，所述定刀盘和动刀盘的制作材料为Q235和硬质合金材料。

进一步地，所述粉碎室内设置有定刀冷却系统，所述定刀冷却系统包括定刀冷却进水孔、定刀冷却回水孔以及连接在定刀冷却进水孔和定刀冷却回水孔之间的水管。所述粉碎室靠近主传动部件入口端的一侧的上下端分别设置有定刀冷却进水孔以及定刀冷却回水孔，定刀冷却水从定刀冷却进水孔输入至靠近定刀盘的位置，对定刀盘上安装的定刀进行冷却后从定刀冷却回水孔引出回收。

进一步地，还包括动刀冷却系统，动刀冷却系统包括动刀冷却进水管、动刀冷却回水管以及连接在动刀冷却进水管和动刀冷却回水管之间的水管。所述动刀冷却进水管从主轴的轴尾端进入主轴内部，从主轴的轴头引出至靠近动刀盘的位置，对动刀盘上安装的刀片进行冷却后，动刀冷却回水管从轴头端进入主轴内部，从主轴的轴尾端引出回收。

进一步地，所述滑套压盖调节轴承座设有滑套前压盖、调节轴承座、弹垫和内六角固定螺钉，所述滑套前压盖设有内螺纹，所述调节轴承座设有外螺纹，所述滑套前压盖与滑套前端固定安装，所述的调节轴承座与滑套前压盖通过螺纹旋合安装并调整主轴的轴向串动后用弹垫和内六角螺钉固定。

进一步地，所述出粉口连接下机架上的出料管。所述出料管连接有收粉系统。所述收粉系统是采用负压收粉。

进一步地，还包括电控柜，电控柜设有温度和电流的过载保护、安装有报警器、刀盘温度和主电流数显表。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型结构设计合理，设备工作稳定且安全可靠，冷却效果好，橡胶细粉不焦化，橡胶粉碎的效果好，刀片使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为主传动部件的结构示意图；

图3为滑套压盖调节轴承座的结构示意图；

1、下机架；2、定刀盘进水管；3、送料筒；4、料斗；5、粉碎室罩壳；6、主传动部件； 7、手轮；8、出料管。

601、主机座；602、定刀盘；603、动刀盘；604、动刀座；605、密封盖；606、动刀冷却进水管；607、动刀冷却回水管；608、隔圈轴承座；609、第一单向推力球轴承；610、滑套压盖调节轴承座；611、第一滚子轴承；612、第二单向推力球轴承；613、平面轴承座；614、滑套；615、主轴；616、定位轴；617、挡油座；618、第二滚子轴承；619、进给丝杆；620、蜗轮；621、轴承座；622、带轮轴承座；623、大带轮接座；624、蜗杆；625、花键套盖板； 626、花键套；627、皮带轮；628、螺母；629、定刀测温仪安装孔；630、定刀冷却回水孔； 631、送料筒安装孔；632、定刀冷却进水孔；633、调节轴承座；634、弹垫；635、滑套前压盖；636、内六角螺钉；637、出粉口

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例的橡胶精细粉碎机，包括下机架1、送料装置以及主传动部件6，所述送料装置包括料斗4以及送料筒3，所述主传动部件包括主机座601、粉碎室、主轴615、滑套614、蜗轮箱以及带轮机构，所述料斗4的出口连接送料筒3的入口端，送料筒3的出口端连接到主传动部件中的粉碎室。所述送料筒3内装有送料螺杆，所述送料螺杆连接有无级变速器。所述粉碎室外设有粉碎室罩壳5。

所述主传动部件的入口端设置有安装送料筒3的送料筒安装孔631且送料筒安装孔631 的内侧设有粉碎室，所述送料筒3的一端安装在送料筒安装孔631内且与粉碎室联通，所述粉碎室下方的主机座601上设置有与粉碎室联通的出粉口637。所述出粉口637连接下机架1上的出料管8。所述出料管8连接有收粉系统。所述收粉系统是采用负压收粉。

所述粉碎室靠近主传动部件入口端的一侧设置有定刀盘602，所述粉碎室内设置有定刀冷却系统，所述定刀冷却系统包括供定刀盘进水管2穿入的定刀冷却进水孔632、定刀冷却回水孔630以及连接在定刀冷却进水孔632和定刀冷却回水孔630之间的水管。所述粉碎室靠近主传动部件入口端的一侧的上下端分别设置有定刀冷却进水孔632以及定刀冷却回水孔 630，定刀盘进水管2内的定刀冷却水从定刀冷却进水孔632输入至靠近定刀盘602的位置，对定刀盘602上安装的定刀进行冷却后从定刀冷却回水孔630引出回收。

所述粉碎室与定刀盘602相对的另一侧设置有动刀盘603，所述动刀盘603安装在动刀座604上，所述动刀座604安装在主轴615的轴头上，所述主轴615为内空的空心轴。所述主轴轴头端设置有密封盖605。动刀盘603也配备有对应的动刀冷却系统，动刀冷却系统包括动刀冷却进水管606、动刀冷却回水管607以及连接在动刀冷却进水管606和动刀冷却回水管607之间的水管。动刀冷却进水管606从主轴615的轴尾端进入主轴615内部，从主轴 615的轴头引出至靠近动刀盘603的位置，对动刀盘603上安装的刀片进行冷却后，动刀冷却回水管607从轴头端进入主轴内部，从主轴615的轴尾端引出回收。

主轴615上安装有滑套614，所述滑套614设有滑套压盖调节轴承座610、隔圈轴承座 608、平面轴承座613、轴承、定位轴616、挡油座617和给进丝杆619。所述滑套前端面装有滑套压盖调节轴承座610，所述滑套614后端装有进给丝杆619、隔圈轴承座608和平面轴承座613安装在滑套614内。轴承包括第一单向推力球轴承609、第二单向推力球轴承612、第一滚子轴承611和第二滚子轴承618等。所述隔圈轴承座608上安装有第一单向推力球轴承609，所述滑套614前段的滑套压盖调节轴承座610与主轴615之间安装有第一滚子轴承 611，所述平面轴承座613和主轴615之间安装有第二单向推力球轴承612，所述滑套614后端与主轴615之间安装有第二滚子轴承618。所述蜗轮箱设在主机座601内，蜗轮箱设有蜗杆624和蜗轮620，所述涡轮620两边装有轴承和轴承座621，所述蜗杆624装有手轮7，所述蜗轮620与所述进给丝杆619连接，具体地，所述涡轮620的内螺纹孔与给进丝杆619实现螺纹连接。

所述主轴的轴尾端设置带轮机构，所述带轮机构包括带轮轴承座622、轴承、大带轮接座623、皮带轮627、花键套626和花键套盖板625，所述主轴615的轴尾端设置有外花键，所述带轮轴承座622内装有大带轮接座623以及轴承，带轮轴承座622与主机座601上的蜗轮箱外端面固定安装，所述皮带轮627内孔安装有花键套626和花键套盖板625，组装后的皮带轮627与所述大带轮接座623的内孔固定安装，所述花键套626与主轴的轴尾端的外花键连接。

进一步地，所述定刀盘上设置有定刀测温仪安装孔629和放气阀，定刀测温仪安装在定刀测温仪安装孔629内，该定刀测温仪是热电偶。所述动刀盘603上安装有定盘刮刀，所述定刀盘602和动刀盘603的制作材料为Q235和硬质合金材料。

进一步地，所述滑套压盖调节轴承座610设有滑套前压盖635、调节轴承座633、弹垫634和内六角固定螺钉636，所述滑套前压盖635设有内螺纹，所述调节轴承座633设有外螺纹，所述滑套前压盖635与滑套前端固定安装，所述的调节轴承座633与滑套前压盖635通过螺纹旋合安装并调整主轴615的轴向串动后用弹垫和内六角螺钉636固定。

进一步地，以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。