一种新型锤片式饲料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型锤片式饲料粉碎机。

背景技术：

锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。

锤片是粉碎机中直接打击物料的工作部件，因而也是磨损最快、更换最频繁的易损件。现有的锤片大多为整体式，即在热处理后的基体上，于锤片的工作部位以某种工艺镀上一层耐磨材料，以提高锤片的使用寿命，但当耐磨材料磨损后，需要更换整个锤片，这造成了极大的浪费。

锤片粉碎机粉碎饲料原料主要依靠锤片对饲料原料的冲击作用。锤片线速度越高则锤片对饲料颗粒的冲击力越大，粉碎能力也就越强。因此，在一定范围内提高锤片线速度可以提高粉碎机的粉碎能力——降低能耗和产品粒度。但是，提高锤片线速度就要增大粉碎机转子的直径，相应的，粉碎机的体积就会增大，造成一定的不便。现有的锤片在工作时，其锤片的粉碎力比较有限，导致粉碎效率不高。

传统的锤片式粉碎机只有粉碎物料的功能，当物料稍有潮湿时，物料粉碎后容易粘附在齿板或筛网上。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的粉碎机存在的上述不足，提供一种新型锤片式饲料粉碎机。采用本实用新型的技术方案，粉碎机的进料口处设有进气口，以喷出热气并烘干进料口处的物料，烘干效果理想；进气口的进气方向与锤片转动形成的切割圆面相切，热气将物料吹向高速转动的锤片，粉碎效果好；相切处的进气方向和锤片的转动方向相反，物料和锤片之间的相对速度更大，粉碎效果更好；锤片包括固设于转子上的固定部和与固定部的末端铰接的活动部，该活动部进行主要的破碎工作，便于更换，在转子直径和转速一定的情况下，固定部的设置增长了活动部与转子中心的距离，活动部的线速度更高，粉碎能力更强。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种新型锤片式饲料粉碎机，包括粉碎机本体，所述的粉碎机本体上设有进料口和出料口，所述的粉碎机本体内还设有转子，所述的转子上设有锤片，所述的进料口处设有进气口以喷出热气并烘干进料口处的物料，所述的进气口的进气方向与锤片转动形成的切割圆面相切，且相切处的进气方向和锤片的转动方向相反，所述的锤片包括固设于转子上的固定部和与固定部的末端铰接的活动部。

更进一步地，所述的进料口的进料方向与进气口的进气方向之间的夹角为70°～110°。

更进一步地，所述的固定部为长条状结构，且长度方向的延长线经过转子的圆心。

更进一步地，所述的活动部的表面设有耐磨层。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种新型锤片式饲料粉碎机，粉碎机的进料口处设有进气口，该进气口位于进料口附近，能够喷出热气并烘干进料口落下的物料，烘干效果理想。

(2)本实用新型的一种新型锤片式饲料粉碎机，其进气口的进气方向与锤片转动形成的切割圆面相切，热气将物料吹向高速转动的锤片，粉碎效果好；相切处的进气方向和锤片的转动方向相反，物料和锤片之间的相对速度更大，粉碎效果更好；进料口的进料方向与进气口的进气方向之间的夹角为70°～110°，该角度范围利于物料的烘干，同时利于锤片对物料的粉碎。

(3)本实用新型的一种新型锤片式饲料粉碎机，其锤片包括固设于转子上的固定部和与固定部的末端铰接的活动部，易损的活动部便于更换，且节约资源；在转子直径和转速一定的情况下，固定部的设置增长了活动部与转子中心的距离，活动部的线速度更高，粉碎能力更强。

(4)本实用新型的一种新型锤片式饲料粉碎机，其活动部的表面设有耐磨层，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实施例1的一种新型锤片式饲料粉碎机的结构示意图；

图2为本实施例2的一种新型锤片式饲料粉碎机的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、粉碎机本体；11、进气口；12、进料口；13、转子；14、锤片；141、活动部；142、固定部；15、出料口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施1

结合图1，本实施例的一种新型锤片式饲料粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1内设有转子13，转子13上设有锤片14，锤片14包括固设于转子13上的固定部142和与固定部142的末端铰接的活动部141。在本实施例中，该活动部141上设有刃口，承担主要的破碎工作，且活动部141的表面设有耐磨层，如碳化钨层，能够提高活动部141的工作寿命，当耐磨层磨损殆尽，更换活动部141即可，而无需更换固定部142，节约资源。本实施例的固定部142为长条状结构，且长度方向的延长线经过转子13的圆心，在转子13的直径和转速一定的情况下，固定部142的设置增长了活动部141与转子13中心的距离，活动部141的线速度更高，粉碎能力更强。

接续图1，本实施例的粉碎机本体1上设有进料口12和出料口15，进料口12处设有进气口11，该进气口11位于进料口12的附近，能够喷出热气以烘干进料口12落下的物料，烘干效果理想，且烘干均匀。进气口11的进气方向与锤片14转动形成的切割圆面相切，热气将物料吹向高速转动的锤片14，粉碎效果好；且相切处的进气方向和锤片14的转动方向相反，物料和锤片14之间的相对速度更大，粉碎效果更好；进料口12的进料方向与进气口11的进气方向之间的夹角为70°～110°，该角度范围利于物料的烘干，同时利于锤片14对物料的粉碎，若该夹角小于70°，热气对物料的烘干效果不理想，若该夹角大于110°，则会降低锤片14与物料间的相对速度，进而影响物料粉碎的效果。

本实施例的一种新型锤片式饲料粉碎机采用切向进料，如图1所示，实线箭头为物料进给方向，虚线箭头为热气进给方向，转子13逆时针转动。

为了更好地理解本实施例的一种新型锤片式饲料粉碎机，现结合图1对本实施例的工作状态作简要说明。物料由进料口12进入粉碎机本体1内，进气口11喷出热气并烘干进料口12落下的物料，烘干的物料沿热气进给方向(图1中即向左)运动，逆时针转动的锤片14对物料进行粉碎，最后物料经筛网(未画出)过滤后由出料口15排出。

实施2

本实施例的一种新型锤片式饲料粉碎机的结构与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例采用径向进料，如图2所示，实线箭头为物料进给方向，虚线箭头为热气进给方向，转子13顺时针转动。

本实用新型的进料口处设有进气口，以喷出热气并烘干物料，烘干效果理想；锤片包括固定部和与固定部的末端铰接的活动部，该活动部进行主要的破碎工作，便于更换，且节约资源；固定部的设置增长了活动部与转子中心的距离，活动部的线速度更高，粉碎能力更强。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。