一种土木建筑废料粉碎输送装置的制作方法

本实用新型涉及涉土木建筑设备领域，具体为一种土木建筑废料粉碎输送装置。

背景技术：

目前，建筑物的拆卸遍布各地，需要将一些砖结构的房子进行拆卸后重新安排新的设施。面临着大量的砖结构，需要采用许多方式予以整理，特别是一些块状物因为形状问题造成许多空隙，直接填充路面或者空隙，存在不踏实的问题。而且，块状物的搬运，也需要耗费大量的人力和物力，如果不予以处理这些建筑垃圾，则影响市容，不利于环境保护。

如果能够将这些建筑拆卸物重新利用，则既免去了搬运的高成本，而且能够重新制作成混凝土，进行现场再利用，则可以大大方便建筑物的再建设，也节约了大量的成本。

现有的土木建筑废料粉碎输送装置存在移动困难、机构复杂、装置一直处于打开状态浪费能源、防尘效果不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木建筑废料粉碎输送装置，以解决上述背景技术中提出的移动困难、机构复杂、装置一直处于打开状态浪费能源、防尘效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木建筑废料粉碎输送装置，包括第二输送带放料槽、第二输送带防尘罩、摄像头、破碎机防尘盖板、第一输送带放料槽、第一输送带防尘罩、第一输送带马达、光电开关、牵引环、接料槽、第一输送带、控制面板配电箱、第一输送带支撑杆、第二输送带马达、破碎机支撑平台、第二输送带、油压装置、滚动轮、第二输送带支撑杆、底部支撑平台、破碎机马达、破碎机和破碎机出料槽，所述第二输送带放料槽置于第一输送带左侧的底部，所述第二输送带防尘罩置于第二输送带的顶端，所述破碎机防尘盖板置于破碎机的顶端，且破碎机防尘盖板为转动开合装置通过锁扣与第一输送带防尘罩左侧的撑杆相连接，所述第一输送带放料槽置于第一输送带左侧的底部，所述第一输送带防尘罩置于第一输送带的顶端，所述第一输送带马达置于破碎机支撑平台的顶端，且位于破碎机马达的左侧，所述接料槽固定连接于第一输送带的右侧，所述控制面板配电箱置于第一输送带支撑杆的右侧外壁上，所述第二输送带马达置于底部支撑平台顶端，且位于破碎机的底部，所述油压装置置于底部支撑平台的顶端，且位于第二输送带支撑杆的右侧，所述破碎机马达置于底部支撑平台的顶端，所述破碎机出料槽置于破碎机出料槽左侧的外壁上，且位于破碎仓内部相连通，所述通过第二输送带支撑杆支撑于底部支撑平台上，所述第一输送带通过第一输送带支撑杆支撑于底部支撑平台上，所述光电开关设置有两处，分别位于第二输送带放料槽与接料槽上，碎机防尘盖板内侧的外壁上设置有摄像头，所述第二输送带由两部分组成，且两部分由转动副机构转动相连接。

优选的，所述光电开关为对射型设置。

优选的，所述第二输送带支撑杆为活塞式可伸缩结构，且底部设置有油缸。

优选的，所述控制面板配电箱箱门上设置有触摸屏，且箱内配置有plc可编程控制器。

优选的，所述第二输送带防尘罩由两部分组成，且两部分由转动副机构转动相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土木建筑废料粉碎输送装置，通过油压装置的启停调节第二输送带的高度以适应多种卡车的载重盒的高度，方便了废料的装载，提高了工作效率，通过光电开关信号的变化控制整个系统实现自动开关、无人值守、减少人工成本，避免了装置一直处于开启状态减少了能源的浪费，通过摄像头观察破碎机的实时工作画面，检测破碎情况，便于及时处理出现的紧急情况，保证设备安全运行，通过第二输送带防尘罩有效的避免了灰尘的四散，保持周围空气清洁，保持了一个良好的工作环境，保护了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1-第二输送带放料槽，2-第二输送带防尘罩，3-摄像头，4-破碎机防尘盖板，5-第一输送带放料槽，6-第一输送带防尘罩，7-第一输送带马达， 8-光电开关，9-牵引环，10-接料槽，11-第一输送带，12-控制面板配电箱，13- 第一输送带支撑杆，14-第二输送带马达，15-破碎机支撑平台，16-第二输送带， 17-油压装置，18-、滚动轮，19-第二输送带支撑杆，20-底部支撑平台，21-破碎机马达，22-破碎机，23-破碎机出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种土木建筑废料粉碎输送装置，包括第二输送带放料槽1、第二输送带防尘罩2、摄像头3、破碎机防尘盖板4、第一输送带放料槽5、第一输送带防尘罩6、第一输送带马达7、光电开关8、牵引环9、接料槽10、第一输送带11、控制面板配电箱12、第一输送带支撑杆13、第二输送带马达14、破碎机支撑平台15、第二输送带16、油压装置17、滚动轮18、第二输送带支撑杆19、底部支撑平台20、破碎机马达21、破碎机22和破碎机出料槽23，第二输送带放料槽1置于第一输送带11左侧的底部，第二输送带防尘罩2置于第二输送带16的顶端，破碎机防尘盖板4置于破碎机22的顶端，且破碎机防尘盖板为转动开合装置通过锁扣与第一输送带防尘罩6左侧的撑杆相连接，第一输送带放料槽5置于第一输送带11左侧的底部，第一输送带防尘罩6置于第一输送带11的顶端，第一输送带马达7置于破碎机支撑平台15的顶端，且位于破碎机马达21的左侧，接料槽10固定连接于第一输送带11的右侧，控制面板配电箱12置于第一输送带支撑杆13的右侧外壁上，第二输送带马达14置于底部支撑平台20顶端，且位于破碎机22的底部，油压装置17置于底部支撑平台20的顶端，且位于第二输送带支撑杆19的右侧，破碎机马达21置于底部支撑平台20的顶端，破碎机出料槽23置于破碎机出料槽 23左侧的外壁上，且位于破碎仓内部相连通，通过第二输送带支撑杆19支撑于底部支撑平台20上，第一输送带11通过第一输送带支撑杆13支撑于底部支撑平台20上，光电开关8设置有两处，分别位于接料槽10的左右两侧，碎机防尘盖板4内侧的外壁上设置有摄像头3，所述第二输送带16由两部分组成，且两部分由转动副机构转动相连接。

具体的，光电开关8为对射型设置，光电开关8与控制面板配电箱12内部的plc可编程控制器电性相连，通过光电开关8信号的变化反馈给plc，经plc 运算输出结果控制整个传送系统的开启与关闭，整个系统可以实现自动开关、无人值守、减少人工成本，避免了装置一直处于开启状态减少了能源的浪费。

具体的，第二输送带支撑杆19为活塞式可伸缩结构，且底部设置有油缸，通过油压装置17的启停，第二输送带支撑杆19底部的油缸可以做活塞式伸缩运动推动第二输送带16做上下运动，进而调节第二输送带16的高度以适应多种卡车的载重盒的高度，方便了废料的装载，提高了工作效率；

具体的，控制面板配电箱12箱门上设置有触摸屏，且箱内配置有plc可编程控制器，摄像头3为防尘红外摄像头，且与控制面板配电箱12箱门上设置有的触摸屏电性相连，触摸屏可以显示摄像头3捕捉到的画面，通过摄像头3观察破碎机的实时工作画面，检测破碎情况，便于及时处理出现的紧急情况，保证设备安全运行；

具体的，所述第二输送带防尘罩2由两部分组成，且两部分由转动副机构转动相连接，防尘罩有效的避免了灰尘的四散，保持周围空气清洁，保持了一个良好的工作环境，保护了工人的身体健康。

工作原理：在使用该土木建筑废料粉碎输送装置时，接通外部电源，通过控制面板配电箱12上的油压装置17开关，启动油压装置17输出油压推动第二输送带支撑杆19底部的油缸做伸缩运动，第二输送带支撑杆19做伸缩运动推动第二输送带16做上下运动，进而调节第二输送带16的高度以适应卡车载重盒的高度，通过控制面板配电箱12上的启动按钮启动装置，破碎机马达21、第一输送带马达7、第二输送带马达14同时得电，破碎机22、第一输送带11、第二输送带16正常运行，通过控制面板配电箱12箱门上设置有触摸屏观察摄像头3捕捉到的破碎机22工作画面，当没有废料进入接料槽10时左右两个光电开关8信号接通，接通信号反馈给plc，经plc运算接通时间大于五分钟输出结果控制切断整个系统电源设备停止运行，当有废料进入接料槽10时左右两个光电开关8信号断开，断开信号反馈给plc，经plc运算立即输出结果控制开启整个系统电，设备恢复工作。

综上，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。