一种保温材料专用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体属于一种保温材料专用搅拌装置。

背景技术：

为推广应用新型墙体材料，使用酚醛保温既节能又环保，保护土地资源和生态环境，节约能源，促进循环经济发展，2000年，国家建设部对国内170个城市进行最后通牒，我国许多地方根据当地实际制定条例。在“九五”期间，新型墙体保温材料进入快速发展阶段，当前已呈规模化发展；2001年，国家又进一步加大了淘汰传统材料、推广新型墙体保温材料的力度，推广范围向小城市、城镇延伸，向农村延伸，向工业建筑延伸。就国家政策所讲的新型墙体材料来讲，有空心砌块、加气砌块、石膏空心砌块、加气粉煤灰砖、多孔粘土砖、GRC墙板、增强纤维水泥板、夹芯板、粉煤灰加气墙板以及复合保温墙板，可以说种类繁多。但是就市场份额来说块和板只有大小之分，谁也吃不掉谁；就产品性能来讲是各有千秋；但复合墙体在国外发达国家所占比例居高

墙体保温材料（又称无机活性墙体保温隔热材料）可大量节约墙体材料，提高墙体保温性能，节约资源，减少环境污染，是专注于做内外墙保温的新型材料。其加工包括混料、拌料、摊料成型、加热风干、晾干和切割；但是现有的搅拌装置只有单个搅拌桶，在原料即涉及多种液态原料有涉及固态原料时，混合效率低，且不容易混合均衡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种保温材料专用搅拌装置，克服了现有技术的不足，在搅拌桶上方通过圆筒状结构设置固态原料上料仓，侧方安装与其同步的液态原料搅拌桶，利用液态原料搅拌桶先将多种液态原料混合后在输送到搅拌桶内与固态原料混合，大大的提高了混料效率，同时搅拌桶上方的圆筒状结构形成简易式蛟龙输送装置、可缓慢的将固态原料加入到搅拌桶内，送料方便快捷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种保温材料专用搅拌装置，包括搅拌桶、支撑架和液态原料搅拌桶，所述的搅拌桶底部设有驱动装置、内部设有旋转轴，所述的搅拌桶上方通过圆筒状结构连接有固态原料上料仓，所述的旋转轴上方设有旋转叶片、下方设有搅拌叉，所述的旋转叶片从固态原料上料仓延伸至圆筒状结构下方，所述的液态原料搅拌桶设置在搅拌桶侧方、内部设有搅拌杆、侧方设有上料斗，所述的搅拌杆上方通过传动轮和传动带与旋转轴上端连接、被其带动同步旋转，所述的液态原料搅拌桶底部通过液体泵与搅拌桶上方连接。

进一步，所述的固态原料上料仓底为锥形结构。

进一步，所述的搅拌桶内设有与液体泵配合的挡盒。

进一步，所述的挡盒其中一侧开口，且开口部位设有倾斜的导流板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种保温材料专用搅拌装置，在搅拌桶上方通过圆筒状结构设置固态原料上料仓，侧方安装与其同步的液态原料搅拌桶，利用液态原料搅拌桶先将多种液态原料混合后在输送到搅拌桶内与固态原料混合，大大的提高了混料效率，同时搅拌桶上方的圆筒状结构形成简易式蛟龙输送装置、可缓慢的将固态原料加入到搅拌桶内，送料方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种保温材料专用搅拌装置，包括搅拌桶1、支撑架11和液态原料搅拌桶5，所述的搅拌桶1底部设有驱动装置12、内部设有旋转轴2，所述的搅拌桶1上方通过圆筒状结构3连接有固态原料上料仓4，所述的旋转轴2上方设有旋转叶片21、下方设有搅拌叉22，所述的旋转叶片2从固态原料上料仓延伸至圆筒状结构下方、形成简易式蛟龙输送装置、可缓慢的将固态原料加入到搅拌桶内，所述的液态原料搅拌桶5设置在搅拌桶1侧方、内部设有搅拌杆6、侧方设有上料斗51，所述的搅拌杆6上方通过传动轮61和传动带62与旋转轴2上端连接、被其带动同步旋转，所述的液态原料搅拌桶5底部通过液体泵7与搅拌桶1上方连接；所述的固态原料上料仓4底为锥形结构；所述的搅拌桶1内设有与液体泵配合的挡盒8；所述的挡盒其中一侧开口，且开口部位设有倾斜的导流板81。