本实用新型属于搅拌机装置技术领域，具体涉及一种用于环氧粘合剂的搅拌机装置。
背景技术：
环氧粘合剂中最典型的就是类似双组分的“哥俩好”或一般所称的AB胶，但实际上环氧粘合剂的种类非常多，不仅仅有双组分的，还有单组分的，粉末状的等。一般所见环氧粘合剂为硬质刚性的，但也有软质韧性甚至弹性的。不同环氧粘合剂在耐温、耐水、耐溶剂、透光性、折光率以及对不同材质的粘合附着力存在很大差异。环氧粘合剂的颜色粘稠度固化速度等通常是可以根据需要进行调和的。环氧粘合剂可以加入功能性材料赋予其导电、导热、导磁等功能。双组分环氧粘合剂是由两个组分构成的，在使用前将两个组分按规定的比例混合均匀才可以使用，混合后的胶料必须用完否则报废。没有混合前的环氧通常保存期都很长。单组分环境胶一般都是加温固化的，其中有些品种需要低温冰箱保存，也有些可以常温保存一年以上时间。
但是目前市场上的搅拌机装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置抽料泵，因而不能够加快产品的流出速度，使用效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于环氧粘合剂的搅拌机装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置抽料泵，因而不能够加快产品的流出速度，使用效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环氧粘合剂的搅拌机装置，包括机架，所述机架的内部设置有中央控制器，且机架的上方设置有搅拌仓和电机，所述电机安装在搅拌仓的一侧，所述搅拌仓的上方设置有进料斗，且搅拌仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌仓的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有下料管，所述下料管的一侧设置有抽料泵，所述抽料泵的内部设置有叶轮，所述抽料泵远离下料管的一侧设置有出料管，所述电机和抽料泵均与中央控制器电性连接。
优选的，所述搅拌仓的内部下方设置有向出料口一侧倾斜的导流板。
优选的，所述电机与搅拌轴通过转轴转动连接。
优选的，所述抽料泵与叶轮通过转轴转动连接。
优选的，所述搅拌桨共设置有十四个，且十四个搅拌桨均匀安装在搅拌轴上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型搅拌仓的内部下方设置有向出料口一侧倾斜的导流板，使得搅拌仓内的环氧粘合剂沿着倾斜的导流板向出料口一侧流出，避免出现搅拌仓内搅拌加工完成后的环氧粘合剂在搅拌仓内滞留累积的问题。
(2)本实用新型电机与搅拌轴通过转轴转动连接，通过电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨转动，对搅拌仓内的环氧粘合剂进行匀速充分的搅拌。
(3)本实用新型抽料泵与叶轮通过转轴转动连接，通过抽料泵带动转轴转动从而带动叶轮转动，将搅拌仓搅拌加工完成后的内搅拌加工完成后的环氧粘合剂抽出，加快产品的流出速度，提高使用效率。
(4)本实用新型搅拌桨共设置有十四个，且十四个搅拌桨均匀安装在搅拌轴上，能够通过设置较为密集的搅拌桨对产品进行充分均匀的搅拌，搅拌效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-搅拌桨、2-进料斗、3-搅拌仓、4-电机、5-机架、6-导流板、7-中央控制器、8-下料管、9-叶轮、10-出料管、11-抽料泵、12-出料口、13-搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环氧粘合剂的搅拌机装置，包括机架5，机架5的内部设置有中央控制器7，且机架5的上方设置有搅拌仓3和电机4，电机4安装在搅拌仓3的一侧，搅拌仓3的上方设置有进料斗2，且搅拌仓3的内部设置有搅拌轴13，搅拌轴13上设置有搅拌桨1，搅拌仓3的下方设置有出料口12，出料口12的下方设置有下料管8，下料管8的一侧设置有抽料泵11，抽料泵11的内部设置有叶轮9，抽料泵11远离下料管8的一侧设置有出料管10，电机4和抽料泵11均与中央控制器7电性连接。
本实施例中，优选的，搅拌仓3的内部下方设置有向出料口12一侧倾斜的导流板6，使得搅拌仓3内的环氧粘合剂沿着倾斜的导流板6向出料口12一侧流出，避免出现搅拌仓3内搅拌加工完成后的环氧粘合剂在搅拌仓3内滞留累积的问题。
本实施例中，优选的，电机4与搅拌轴13通过转轴转动连接，通过电机4带动搅拌轴13转动，从而带动搅拌桨1转动，对搅拌仓3内的环氧粘合剂进行匀速充分的搅拌。
本实施例中，优选的，抽料泵11与叶轮9通过转轴转动连接，通过抽料泵11带动转轴转动从而带动叶轮9转动，将搅拌仓3搅拌加工完成后的内搅拌加工完成后的环氧粘合剂抽出，加快产品的流出速度，提高使用效率。
本实施例中，优选的，搅拌桨1共设置有十四个，且十四个搅拌桨1均匀安装在搅拌轴13上，能够通过设置较为密集的搅拌桨对产品进行充分均匀的搅拌，搅拌效率高。
本实用新型中的抽料泵11开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。
本实用新型中的中央控制器7是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，将带搅拌的环氧粘合剂由进料斗2送入搅拌仓3的内部，将本实用新型接通电源，通过电机4工作带动搅拌轴13转动，从而带动搅拌桨1转动，对搅拌仓3内的环氧粘合剂进行搅拌，搅拌完成后，搅拌仓3内的环氧粘合剂顺着倾斜的导流板6向出料口12一侧流动，通过中央控制器7控制抽料泵11工作，抽料泵11通过带动转轴转动从而带动叶轮9转动，将搅拌仓3搅拌加工完成后的内搅拌加工完成后的环氧粘合剂抽出，并由出料管10处抽排出，完成加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。