一种液压缸产品粗坯喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种液压缸产品粗坯喷漆装置。

背景技术：

在现有的液压缸产品的生产的过程中，常常需要对其进行喷漆抗氧化处理，然而在喷漆过程中常常会产生不均匀、风干慢等现象，使得后续的工序时间变长，并且残次品增多，很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压缸产品粗坯喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸产品粗坯喷漆装置，包括底座、支座和喷漆箱，所述喷漆箱固定设置于底座上表面，且喷漆箱的顶板通过喷漆箱转轴与喷漆箱的侧壁活动连接，所述喷漆箱的顶板远离喷漆箱转轴的一端设有防滑橡胶，且喷漆箱的顶板的中间固定设有风扇保护壳，所述风扇保护壳的上方固定设有风扇电机，风扇电机的输出端朝下设置，且贯穿顶板与风扇连接，所述风扇的两侧距离风扇十厘米处对称设有两组相同的排气孔，所述喷漆箱的两侧侧壁的内侧对称设有两组喷头，两组所述喷头通过喷漆管与外侧的漆桶连接，所述喷头倾斜向下设置，所述底座的上表面位于喷漆箱内部的部分固定设有长方体形状的支座，且支座的内部为十字形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两组竖直的活动杆，所述滑槽内贯穿设有水平的螺纹杆，且螺纹杆贯穿两组活动杆与活动杆内部的内螺纹管螺纹连接，所述活动杆的底部设有卡块，且卡块与十字形的滑槽的中部卡接，所述活动杆的内部在竖直方向上贯穿设有竖向转轴，所述竖向转轴的顶部设有横向齿轮，且横向齿轮与竖向齿轮相互啮合，所述竖向齿轮通过水平的连接杆与夹子固定连接，所述夹子从中间平分为两组相同的半个夹子，且两个夹子的尾部固定连接有活动块，所述活动块之间固定连接有弹簧，所述活动块远离夹子的一端为夹尾滑块结构，且夹尾滑块与夹尾滑槽相互卡接，所述竖向转轴竖直向下贯穿滑槽，且与位于底座底部的旋转电机的输出端固定连接，所述旋转电机的底部设有电机轮，所述旋转电机通过导线与电源电性连接，且导线穿过收线器，所述收线器通过竖直设置的支撑杆与底座固定连接，所述收线器由平面螺旋弹簧、收线器转轴与分线板组成，所述收线器为圆形的外壳，圆形的中部贯穿有收线器转轴，所述收线器转轴的两端与竖直的支撑杆的顶部连接，且收线器的内部设有竖直的平面螺旋弹簧，所述平面螺旋弹簧的中心与收线器转轴固定连接，且在收线器的收线槽内，两根导线位于分线板的两侧。

优选的，所述内螺纹管与竖向转轴在竖直方向不共线，且两者不接触。

优选的，两组对称的收线器内的平面螺旋弹簧螺旋方向相反。

优选的，所述风扇、旋转电机、螺纹杆电机，以及喷头的压缩机均通过导线与开关、电源串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可以移动的夹持装置，可以满足各种形状、尺寸的液压缸的夹持需求，并且在喷漆过程中，使得液压缸旋转，这样使得喷漆更均匀，而且顶部的风扇能够使得风干的过程时间大大缩短加快制作的整体时间，在底部的旋转电机中，由于旋转电机需要移动，所以使用收线器来对导线进行收集，防止导线产生缠绕等情况，造成设备损坏，很是方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型收线器结构剖视图；

图4为本实用新型收线器结构俯视图；

图5为本实用新型支座侧视图。

图中：1底座、2喷漆箱、3防滑橡胶、4风扇保护壳、5风扇、6风扇电机、7支座、8排气孔、9喷漆箱转轴、10喷漆管、11喷头、12夹子、13螺纹杆、14螺纹杆电机、15收线器、151平面螺旋弹簧、152收线器转轴、153分线板、16导线、17支撑杆、18电机轮、19旋转电机、20竖向转轴、21滑槽、22活动杆、23竖向齿轮、24横向齿轮、25内螺纹管、26滚动体、27夹尾滑槽、28夹尾滑块、29活动块、30弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压缸产品粗坯喷漆装置，包括底座1、支座7和喷漆箱2，喷漆箱2固定设置于底座1上表面，且喷漆箱2的顶板通过喷漆箱转轴9与喷漆箱2的侧壁活动连接，喷漆箱2的顶板远离喷漆箱转轴9的一端设有防滑橡胶3，且喷漆箱2的顶板的中间固定设有风扇保护壳4，风扇保护壳4的上方固定设有风扇电机6，风扇电机6的输出端朝下设置，且贯穿顶板与风扇5连接，风扇5的两侧距离风扇5十厘米处对称设有两组相同的排气孔8，喷漆箱2的两侧侧壁的内侧对称设有两组喷头11，两组喷头11通过喷漆管10与外侧的漆桶连接，喷头11倾斜向下设置，底座1的上表面位于喷漆箱2内部的部分固定设有长方体形状的支座7，且支座7的内部为十字形的滑槽21，滑槽21内滑动连接有两组竖直的活动杆22，滑槽21内贯穿设有水平的螺纹杆13，且螺纹杆13贯穿两组活动杆22与活动杆22内部的内螺纹管25螺纹连接，，内螺纹管25与竖向转轴20在竖直方向不共线，且两者不接触，活动杆22的底部设有卡块，且卡块与十字形的滑槽21的中部卡接，活动杆22的内部在竖直方向上贯穿设有竖向转轴20，竖向转轴20的顶部设有横向齿轮24，且横向齿轮24与竖向齿轮23相互啮合，竖向齿轮24通过水平的连接杆与夹子12固定连接，夹子12从中间平分为两组相同的半个夹子12，且两个夹子12的尾部固定连接有活动块29，活动块29之间固定连接有弹簧30，活动块29远离夹子12的一端为夹尾滑块28结构，且夹尾滑块28与夹尾滑槽27相互卡接，竖向转轴20竖直向下贯穿滑槽21，且与位于底座1底部的旋转电机19的输出端固定连接，旋转电机19的底部设有电机轮18，旋转电机19通过导线16与电源电性连接，且导线16穿过收线器15，收线器15通过竖直设置的支撑杆17与底座1固定连接，收线器15由平面螺旋弹簧151、收线器转轴152与分线板153组成，收线器15为圆形的外壳，圆形的中部贯穿有收线器转轴152，收线器转轴152的两端与竖直的支撑杆17的顶部连接，且收线器15的内部设有竖直的平面螺旋弹簧151，平面螺旋弹簧151的中心与收线器转轴152固定连接，且在收线器15的收线槽内，两根导线16位于分线板153的两侧，两组对称的收线器15内的平面螺旋弹簧151螺旋方向相反，风扇5、旋转电机19、螺纹杆电机14，以及喷头11的压缩机均通过导线16与开关、电源串联。

工作原理：在需要对构件进行喷漆操作时，可以先打开喷漆箱2的顶板，放入构件，通过螺纹杆13移动夹子12的两个夹头，使得构件可以稳妥的夹在两个夹子12中间，然后关上顶板，打开电源，使得喷头11对构件进行喷漆，在喷漆的过程中，打开旋转电机19的电源，使得夹子12在竖直平面内围绕着自身的中点自转，此时，在旋转的作用下直至喷漆完成，然后打开顶部的风扇5，使得内部的风干过程加快，然后打开夹子12，取出构件完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。